RU1803497C - Экскаватор дл послойной разработки материалов - Google Patents

Abstract

Использование: послойна  разработка грунта, солей, руд и других материалов. Сущность изобретени : экскаватор включает установленные на гусеничной ходовой части корпус, силовую установку, отвальный конвейер и рабочие органы. Каждый из по . 2 следних выполнен в виде рамы со скребковой целью, огибающей верхние и нижние звездочки, шнеков, соосно расположенных с нижними звездочками, выполненными приводными, и расположенного под скребковой цепью наклонного поддона. Шнеки размещены симметрично продольной и поперечной ос м симметрии гусеничной ходовой части. Верхние и нижние концы рамы скребковой цепи св заны с корпусом соответственно посредством шарниров и гидроцилиндров . При разработке материалов данной конструкции экскаватор обеспечивает повышение производительности и уменьшает повреждение поверхности уча-, стков, прилегающих к участкам разработки . 4 ил. I Ј

Description

Изобретение относитс  к экскаваторам, предназначенным дл  выемки и погрузки в мобильные транспортные средства или на конвейерный транспорт грунтов, солей, руд и других материалов,прочность которых допускает разработки механическим способом , а выемка осуществл етс  послойно с переходом к каждому нижележащему слою после выборки верхнего по всей площади участка или бассейна.

Цель изобретени  - повышение производительности экскаватора дл  послойных технологий выемки, а также снижение ущерба , наносимого грунтам, прилегающим к участкам экскавационных работ.

Эта цель достигаетс  тем, что на экскаваторе , состо щем из рабочего оборудовани , силовой установки, гусеничной ходовой системы и отвального конвейера, применено рабочее оборудование, выполненное в виде двух сдублированных - передней и задней, одинаковых пар шнеков левой и правой навивки, с центральной скребковой цепью и наклонным поддоном между каждой парой, причем шнеки расположены попарно симметрично относительно продольной и поперечной осей симметрии гусеничной ходовой системы с возможностью поворота относительно горизонтальных поперечных осей, а силова  установка смещена относительно продольной оси ходовой системы и расположена соосно с уравновешиваемым ею отвальным конвейером, ориентированным вдоль поперечной оси симметрии экскаватора.

На фиг.1 изображен общий вид машины в плане; на фиг.2 - продольный разрез машины по А-А; на фиг.З - поперечный разрез машины по Б-Б; на фиг.4 - сечение В-В по оси шнеков рабочих органов.

В состав экскаватора дл  послойных технологий входит рабочее оборудование,

О

XI

силова  моторно-трансмиссисшна  установка , гусенична  ходова  система и отвальный конвейер,

Рабочее оборудование состоит из двух пар шнеков 1, с зачистными устройствами 2 и скребковыми цеп ми Зс поддонами 4. Верхние концы рам скребковых цепей опи- раютс  на горизонтальные поперечные шарниры 5, соосные с приводными валами цепей. Нижние части рам опираютс  на гидроцилиндры б подъема-опускани  рабочих органов. Нижние огибные звездочки цепей  вл ютс  приводными элементами дл  расположенных соосно с ними шнеков.

Силова  установка 7 состоит из двигател  и механизмов привода хода и рабочего оборудовани . Она смещена относительно продольной оси симметрии машины и опираетс  на раму, консольно прикрепленную к гусеничной ходовой системе 8. С противоположной стороны гусеничной системы соосно с силовой установкой укреплен отвальный конвейер 9.

Работа экскаватора начинаетс  с включени  привода вращени  шнеков, расположенных сзади по отношению к предполагаемому направлению движени . Противоположно расположенна  пара шнеков при этом подн та в транспортное положение . Вращающиес  шнеки опускают до соприкосновени  с поверхностью участка, подлежащего разработке, в момент касани  включают привод хода и, продолжа  опускать , довод т их до проектной отметки и двигаютс  до конца снимаемой полосы. Разрабатываемый встречно вращающимис  шнеками материал поднимаетс  скребками цепи по поддону и ссыпаетс  на отвальный ленточный конвейер, который заполн ет мобильные транспортные средства, запитывает передвижной магистральный конвейер или отсыпает отвалы.

В конце полосы шнеки выглубл ют до транспортного положени , останавливают их вращение, продолжают движение машины до выхода ее за пределы участка разра- .ботки. На прилегающей к участку территории машину простым маневром гусеничного хода, без разворота смещают на следующую полосу, возвращают к участку разработки и повтор ют цикл, но с использованием уже другой пары шнеков, которые при этом оказываютс  по-прежнему расположенными сзади и вращаютс  встречно.

Така  схема работы и такое конструктивное исполнение позвол ют снизить потери времени на холостые проходы и развороты, сократить размеры и уменьшить

повреждение территории, на которой машина смещаетс  на очередные полосы, обеспечить благопри тные развесовку и эпюру давлений на опорную поверхность, обеспечить хороший обзор обеих пар шнеков из

кабины смещенной силовой установки, исключить  влени  самовыглублени  или самозаглублени  и тем самым, упростить управление машиной, обеспечить встречное фрезерование как при пр мом, так и при обратном ходе в пределах участка экскаваций. Разработан, изготовлен и.испытан экспериментальный образец экскаватора дл  послойных технологий МЭ-902. Работоспособность предлагаемого технического решени  подтверждена. Расчет годовых приведенных затрат по варианту технологической схемы с использованием экскаватора дл  послойных технологий показал предпочтительность данной технологической схемы с использованием экскаватора МЭ-902.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Экскаватор дл  послойной разработки материалов, включающий установленные

   на гусеничной ходовой части корпус, рабочий орган, отвальный конвейер и силовую установку, содержащую двигатель и механизмы привода гусеничной ходовой части и рабочего органа, отличающийс  тем,

   что, с целью повышени  производительности и уменьшени  повреждени  поверхности участков, прилегающих к участкам разработки, он снабжен дополнительным рабочим органом, а силова  установка расположена со смещением относительно продольной оси экскаватора и соосно с отвальным конвейером, размещенным вдоль поперечной оси конвейера, при этом каждый из рабочих органов выполнен в виде

   рамы со скребковой цепью, огибающей верхние и нижние звездочки, шнеков, соосно расположенных с нижними звездочками, выполненными приводными, и расположенного под скребковой цепью наклонного поддона , при этом шнеки расположены симметрично продольной и поперечной ос м симметрии гусеничной ходовой части, а верхние и нижние концы рамы скребковой цепи св заны с корпусом соответственно

   посредством шарниров и гидроцилиндров.

   Фиг. 1

   35

   Фиг.1

   в

   Фиг.З

   $&&4