RU1803496C

RU1803496C - Working member of trench excavator

Info

Publication number: RU1803496C
Application number: SU904868210A
Authority: RU
Inventors: Андрей Сергеевич Шаволов
Priority date: 1990-09-21
Filing date: 1990-09-21
Publication date: 1993-03-23

Abstract

Использование: изобретение относитс к землеройной технике и может быть ис пользовано в качестве рабочего оборудовани , навешиваемого сзади на базовую - 2 машину поступательного перемещени и предназначенного дл рыть траншей в разных грунтах, в том числе и мерзлых. Сущность изобретени : устройство включает подвешенный к базовой машине рамный кожух 1, внутри которого размещен скребковый конвейер с его конструктивными элементами 2-4, закрытыми с передней рабочей стороны донным листом 5, и с нижним подгребающим совком 6. Рамный кожух 1 оснащен передними и задними направл ющими 15, с которыми законтактированы ролики 14 передвижной каретки 8, несущей передний режущий дырчатый щит 9, скрепUsage: the invention relates to earthmoving equipment and can be used as working equipment, mounted on the back of a basic - 2 translational moving machine and designed to dig trenches in different soils, including frozen soils. SUMMARY OF THE INVENTION: the device includes a frame casing 1 suspended from the base machine, inside of which there is a scraper conveyor with its structural elements 2-4 closed on the front working side by the bottom sheet 5, and with a lower scoop 6. The frame casing 1 is equipped with front and rear rails 15, with which the rollers 14 of the movable carriage 8, bearing the front cutting hole shield 9, are fastened together

Description

ленный с толкающими брусь ми 10, перпендикул рно размещенными относительно скребкового конвейера и скрепленными с вибратором направленного действи 11 и его двигателем 12, которые в свою очередь соединены с рамой 8 каретки посредством упругих элементов 13, обеспечивающих при работе вибратора направленные колебани режущего щита в направлении, перпендикул рном оси скребкового конвейера. Это создает совместно с т гой от базовой машины динамическую поступательную подачу на забой. В то же врем работа гидроцилиндров 7, св зывающих режущую каретку с ос- новным рамным кожухом 1, придает устройству новый вид дополнительной подачи на забой - вдоль установки рабочего оборудовани . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.connected with the pushing beams 10, perpendicularly arranged relative to the scraper conveyor and fastened to the directional vibrator 11 and its engine 12, which in turn are connected to the carriage frame 8 by means of elastic elements 13 that provide the vibrator with directed vibrations of the cutting shield in the direction perpendicular to the axis of the scraper conveyor. This creates, together with the same from the base machine, a dynamic forward feed to the bottom. At the same time, the operation of hydraulic cylinders 7, connecting the cutting carriage with the main frame casing 1, gives the device a new type of additional feed to the bottom - along the installation of working equipment. 1 s.p. f-ly, 3 ill.

Изобретение относитс к землеройной технике и может быть использовано при навешивании на базовую машину поступательного перемещени при рытье траншей в разных по категории грунтах, в том числе и мерзлых.The invention relates to earthmoving equipment and can be used when hanging translational movement on a base machine when digging trenches in soils of various categories, including frozen soils.

Цель изобретени - снижение энергоемкости устройства и расширение, его области применени .The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the device and the expansion of its scope.

На фиг.1 показан боковой вид рабочего оборудовани ; на фиг.2 - разрез по А-А; на фиг.З - вид по стрелке В.Figure 1 shows a side view of the working equipment; figure 2 is a section along aa; in Fig.3 is a view along arrow B.

Устройство включает подвешенный к базовой машине рамный кожух 1 с размещенной внутри него скребковой лентой 2, огибаемой нижний и преимущественно нат жной барабан 3 и опираемой на задние поддерживающие ролики 4 с нерабочей стороны и на передний донный лист 5 с рабочей стороны скребков. В своей нижней части рамный кожух 1 соединен с оснащенным подрезным ножом подгребающим совком 6. В верхней.части рамного кожуха 1 установлены гидроцилиндры 7, штоки которых соединены с рамой 8 передвижной каретки, несущей режущий дырчатый щит 9, скрепленный с толкающими брусь ми 10, перпендикул рно размещенными относительно скребковой ленты 2. При этом толкающие брусь скреплены с вибратором направленного действи 11 и его двигателем 12 и с помощью упругих элементов 13 соединены с рамой 8 каретки, котора с помощью фоли- . ков 14 законтактирована с направл ющими 15, установленными на рамном кожухе 1 скребкового органа.The device includes a frame casing 1 suspended from the base machine with a scraper tape 2 located inside it, enveloping the lower and predominantly tension drum 3 and resting on the back supporting rollers 4 from the idle side and on the front bottom sheet 5 from the working side of the scraper. In its lower part, the frame casing 1 is connected to a scoop equipped with a cutting knife 6. In the upper part of the frame casing 1, hydraulic cylinders 7 are installed, the rods of which are connected to the frame 8 of the movable carriage carrying the cutting hole shield 9, fastened with pushing beams 10, perpendicular placed relative to the scraper belt 2. In this case, the pushing beams are fastened to the directional vibrator 11 and its engine 12 and are connected to the carriage frame 8, which is folded by means of elastic elements 13. Kovk 14 is in contact with guides 15 mounted on the frame casing 1 of the scraper body.

Работает устройство следующим образом . Опускание рамного кожуха 1 со всеми скрепленными с ним конструктивными элементами относительно базовой машины осуществл етс при поступательном перемещении последней и нахождении режущего органа при посто нном опережении режущих элементов щита 9 относительно подчистного ножа подгребающего совка б, как это показано на фиг.2. При этом направление вибрации вдоль толкающих брусьев 10 обеспечит периодическое внедрение резцов щита 9 в грунт. Срезаемый грунт, ввиду периодического наскока щита на забой и его последующего отхода, будет проходить между щитом и забоем вниз, попада затем в подгребающий совок 6 и на скребковую ленту 2, транспортирующую грунт по переднему донному листу 5 наверх,The device operates as follows. The lowering of the frame casing 1 with all structural elements fastened to it relative to the base machine is carried out with the translational movement of the latter and the cutting body being found while the cutting elements of the shield 9 are constantly ahead of the wiper blade of the scoop b, as shown in Fig. 2. In this case, the direction of vibration along the pushing bars 10 will ensure the periodic introduction of the cutters of the shield 9 into the ground. The soil to be cut off, due to the periodic overthrow of the shield to the face and its subsequent withdrawal, will pass between the shield and the face downwards, then falling into the scoop 6 and onto the scraper belt 2, transporting the soil along the front bottom sheet 5 upward,

где разгрузка производитс известным путем . По мере дальнейшего заглублени рабочего оборудовани в грунт на глубину превышающую высоту режущего щита 9 необходимо дополнительно.воздействоватьwhere the discharge is carried out in a known manner. With the further deepening of the working equipment into the soil to a depth exceeding the height of the cutting shield 9, it is necessary to additionally.

на штоки гидроцилиндров 7 и тем самым передвигать режущую каретку вдоль скребкового органа. Размах такого возвратно-поступательного перемещени режущего органа будет увеличиватьс по мере заглублени всего рабочего оборудовани в грунт. При этом характер указанных перемещений может быть разным: более плавным с малой скоростью и соответственно малой толщиной срезаемого грунта или наоборот, болееon the rods of the hydraulic cylinders 7 and thereby move the cutting carriage along the scraper body. The magnitude of such reciprocating movement of the cutting member will increase as the entire working equipment goes deeper into the ground. Moreover, the nature of these movements can be different: more smooth with a low speed and, accordingly, a small thickness of the cut soil or vice versa

периодическим, когда режущий орган работает в основном за счет своей вибрации и тем самым, наход сь внизу, вначале тон- нельно подрезает грунт в направлении движени базовой-машины, а затем разрушает его при вибрации и интенсивном перемещении щита вдоль скребкового органа. То же самое режущий щит может демонстрировать и при своем нахождении в верхней части забо . Во всех перечисленных случа хperiodic, when the cutting body works mainly due to its vibration and, thus, being located below, at first it tunnels the soil in the direction of movement of the base machine, and then destroys it during vibration and intensive movement of the shield along the scraper body. The same cutting shield can demonstrate when it is in the upper part of the face. In all these cases

режущий щит 9, образу в плане направленный на забой клин (фиг.2), будет срезать грунт в экономичном косом резании и транспортировать его вниз в совок 6. Фор м у ла изобретени a cutting board 9, a wedge (Fig. 2), directed in the plan of the face, will cut the soil in an economical oblique cutting and transport it down to the scoop 6. Formula

Claims

1. The working equipment of a trench excavator, including a scraper transporting body installed on the base machine and a cutting board placed parallel to it in front of it with

a directional vibrator equipped with elastic elements, characterized in that. in order to reduce the energy consumption of the equipment and expand its scope, the scraper body is equipped with a lower scoop, front bottom sheet, longitudinal frame guides, while the equipment is equipped with a carriage with a movement mechanism mounted by means of rollers on longitudinal frame guides, and the cutting board is mounted on a carriage and connected to a directional vibrator by means of pushing bars mounted perpendicularly to a longitudinal frame guide.

2. The equipment according to claim 1, characterized in that the mechanism for moving the carriage is made in the form of hydraulic cylinders.