RU1803437C - Ring part thermal calibration device - Google Patents
Ring part thermal calibration deviceInfo
- Publication number
- RU1803437C RU1803437C SU914946014A SU4946014A RU1803437C RU 1803437 C RU1803437 C RU 1803437C SU 914946014 A SU914946014 A SU 914946014A SU 4946014 A SU4946014 A SU 4946014A RU 1803437 C RU1803437 C RU 1803437C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- forming element
- shell
- linear expansion
- expansion coefficient
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологии изготовлени кольцевых деталей и может быть использовано при термической обработке деталей типа обечаек. Устройство содержит цилиндрическую оправку из материала с коэффициентом линейного расширени большим , чем у материала детали, разрезное кольцо и секционную формообразующую оболочку. Оправка, имеюща возможность перемещени вдоль оси детали при помощи осаживающего стержн , соединена с фор- мообразующей оболочкой посредством звеньев и шарниров, установленных на выступах оправки и оболочки, причем звень выполнены в виде пластины с пазами под выступы оправки и оболочки. 3 ил.The invention relates to a technology for manufacturing annular parts and can be used in the heat treatment of parts such as shells. The device comprises a cylindrical mandrel made of a material with a linear expansion coefficient greater than that of the part material, a split ring and a sectional forming shell. The mandrel, which can be moved along the axis of the part by means of a settling rod, is connected to the forming shell by means of links and hinges mounted on the protrusions of the mandrel and the shell, the link being made in the form of a plate with grooves for the protrusions of the mandrel and the shell. 3 ill.
Description
елate
СWITH
Изобретение относитс к технологии изготовлени кольцевых деталей и может быть использовано при термической обработке деталей типа обечаек.The invention relates to a technology for manufacturing annular parts and can be used in the heat treatment of parts such as shells.
Цель изобретени - повышение производительности труда за счет расширени технологических возможностей.The purpose of the invention is to increase labor productivity by expanding technological capabilities.
На фиг. 1 - изображено устройство, общий вид, момент термоформовки и изменени формы детали; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - момент начала изменени формы детали,In FIG. 1 shows a device, a general view, the moment of thermoforming and changing the shape of a part; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1; in FIG. 3 - the moment of the beginning of the change in the shape of the part,
Устройство содержит оправку 1 из материала с коэффициентом линейного расширени больше, чем коэффициент линейного расширени материала детали, и формооб- разующий элемент 2, который выполнен секционным, при этом секции 3 формообра- зующего элемента шарнирно соединены с оправкой 1 через звень 4. Устройство снабжено также разъемным кольцом 5 и прижимным стержнем 6, расположенными коакси- ально формообразующему элементу 2 и оправке 1.Устройство установлено на плиту 7.The device comprises a mandrel 1 of material with a linear expansion coefficient greater than the linear expansion coefficient of the material of the part, and a forming element 2, which is made sectional, while sections 3 of the forming element are pivotally connected to the mandrel 1 through link 4. The device is also provided a split ring 5 and a clamping rod 6 located coaxially with the forming element 2 and the mandrel 1. The device is mounted on the plate 7.
Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.
Первоначально секции 3 формообразу- ющего элемента 2 сдвинуты к центру детали на размер, обеспечивающий возможность установки заготовки. При этом звень 4 повернуты на угол а. относительно горизонтали . После установки заготовки устанавливаютс разъемное кольцо 5 коак- сиально формообразующему элементу 2. Прижимной стержень 6, установленный ко- аксиально в оправке 1, обеспечивает предварительное формообразование заготовки в пределах упругих деформаций. При нагревании в печи происходит релаксаци напр 00Initially, sections 3 of the forming element 2 are shifted to the center of the part by a size that allows the installation of the workpiece. When this link 4 is rotated by an angle a. relative to the horizontal. After the workpiece is installed, a detachable ring 5 is installed coaxially with the forming element 2. The clamping rod 6, mounted coaxially in the mandrel 1, provides preliminary shaping of the workpiece within elastic deformations. When heated in a furnace, relaxation occurs e.g. 00
оabout
СА) CJ VICA) CJ VI
жений, т.е. переход упругих деформаций в пластические, и жесткость детали уменьшаетс .genius, i.e. the transition of elastic strains to plastic, and the stiffness of the part is reduced.
Под воздействием силы т жести прижимного стержн 6 оправка 1 перемещаетс вниз до упора в плиту 7. При этом звень 4 поворачиваютс и раздвигают радиально от центра секции 3 формообразующего элемента 2 (угол а 0). Происходит преобразование осевых усилий в радиальные.Under the influence of gravity of the pressing rod 6, the mandrel 1 moves down to the stop in the plate 7. In this case, the link 4 rotates and moves apart radially from the center of section 3 of the forming element 2 (angle a 0). Axial to radial forces are converted.
Кроме того, при нагревании за счет большого коэффициента линейного расширени оправка 1 расшир етс , звень 4 уд- лин ютс , перемещают секции 3 и, сочета сь с перемещени ми секций 3 от прижимного стержн , раздвигают деталь, измен ют ее геометрию, придава ей требуемый размер и необходимый профиль.In addition, when heated due to the large coefficient of linear expansion, the mandrel 1 expands, the link 4 is extended, the sections 3 are moved and, combined with the movements of the sections 3 from the pressure rod, the part is expanded, its geometry is changed, giving it the required size and profile needed.
Осаживающа способность формообразующего элемента определ етс материалом и диаметром оправки, материалом и длиной звеньев и углом наклона звеньев относительно горизонтали.The settling ability of the forming element is determined by the material and diameter of the mandrel, the material and length of the links and the angle of inclination of the links relative to the horizontal.
Измен материал и диаметр оправки, материал и длину звеньев и угол их наклона , можно добитьс любой требуемой величины радиальной деформации.By varying the material and diameter of the mandrel, the material and length of the links and their angle of inclination, any desired amount of radial deformation can be achieved.
#«. /# ". /
00
55
00
55
По сравнению с прототипом шарнирное соединение секций формообразующего элемента с оправкой через звень уменьшает потери на трение в соединени х и позвол ет совместить операции термоформовки и изменени геометрии детали, что расшир ет технологические возможности устройства и повышает производительность труда.Compared with the prototype, the articulation of sections of the forming element with the mandrel through the link reduces friction losses in the joints and allows you to combine the operation of thermoforming and changing the geometry of the part, which extends the technological capabilities of the device and increases labor productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914946014A RU1803437C (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Ring part thermal calibration device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914946014A RU1803437C (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Ring part thermal calibration device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1803437C true RU1803437C (en) | 1993-03-23 |
Family
ID=21579558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914946014A RU1803437C (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Ring part thermal calibration device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1803437C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506322C1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Method of making ring valve split rings |
-
1991
- 1991-06-14 RU SU914946014A patent/RU1803437C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 324281, кл. С 21 D 9/06,1971. Авторское свидетельство СССР №703183, кл, С 21 D 9/06, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506322C1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный аграрный университет" | Method of making ring valve split rings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI88373C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV BEHAOLLARE | |
US4803033A (en) | Method of forming a flange or bellows in a plastic tub | |
GR930300036T1 (en) | Process for building an extra thickness at the ends of the inner tube of a flexible bearing, after molding and its applications. | |
NZ202524A (en) | A thermoplastics container,inward bulging base surrounded by a ring of specially treated material for stability | |
GB2137553A (en) | A tubular object of polyethylene terephthalate | |
GB1598496A (en) | Method of blow moulding | |
US4150087A (en) | Tube of thermoplastics with thickened end | |
US5900205A (en) | Method for blow molding a CVJ boot | |
RU1803437C (en) | Ring part thermal calibration device | |
US4386044A (en) | Method of forming a cup-like container | |
SU640681A3 (en) | Device for making flare on thermoplastic material pipe end | |
US4797085A (en) | Forming apparatus employing a shape memory alloy die | |
US20040187287A1 (en) | Methods and systems for creating assemblies | |
US3570065A (en) | Pipe belling | |
EP1888317A1 (en) | Socketing of pipe | |
AU6607490A (en) | Sealing of air heaters by deforming sector plates | |
US1698164A (en) | Method of producing expansible collapsible elements | |
EP1043143B1 (en) | Method and apparatus for forming stable and internally regular bell mouth shapes on the terminal junction section of externally contoured pipes made of thermoplastic material | |
JP2909657B2 (en) | Glass lens molding method and molding apparatus | |
CN116353042B (en) | Flaring die for processing PVC (polyvinyl chloride) pipe by intelligent temperature control and adjustment | |
SU556042A1 (en) | Apparatus for making nipples at the ends of thermoplastic pipes | |
JP2000512227A (en) | Method for producing an end sleeve of a plastic tube and an apparatus for implementing the method | |
CN217159505U (en) | Frock is dismantled to strong pressure formula derailleur motor stator | |
SU707811A1 (en) | Apparatus for enlarging the ends of thermoplastic tubes | |
SU593777A1 (en) | Hollow flange forming device |