SU593777A1

SU593777A1 - Hollow flange forming device

Info

Publication number: SU593777A1
Application number: SU762358717A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Филатов; Юрий Федорович Миронов
Original assignee: Ржевский Завод Автотракторного Электрооборудования
Priority date: 1976-05-06
Filing date: 1976-05-06
Publication date: 1978-02-25

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОЛЫХ ФЛАНЦЕВ(54) DEVICE FOR FORMING HOLLY FLANGES

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к обработке труб, в частности к устройствам дл формовки фланцев на трубных издели х.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the processing of pipes, in particular to devices for forming flanges on pipe products.

Известно устройство дл . получени фланцев на трубных издели х, содержащее пуансон, установленный в основании с возможностью вращени , и матрицу, установленную неподвижно 1J. Однако известное устройство не позвол ет получать полых фланцев.A device is known for. obtaining flanges on tubular products comprising a punch mounted rotatably at the base and a matrix fixed stationary 1J. However, the prior art device does not allow the production of hollow flanges.

Известно устройство дл получени полых фланцев на трубных издели х, содержащее пуансон-оправку и матрицу, смонтированные в основани х. При этом матрица установлена в основании с возможность10 вращени относительно пуансона-оправки и устанавливаемой на ней заготовки 2.- Кроме того, на матрице выполнена концентрична канавка, имеюща форму полутора, воспроизвод ща наружный контур фланца. Это устройство позвол ет получать полые фланцы отбортовкой с наружным выворотом, но не позвол ет получать существенно утоненные фланцы по отношению к исходной толщине стенки трубы. Дл получени таких фланцев необходимо прибегать к дальнейщей .механической обработке,A device for producing hollow flanges on tubular products is known, which comprises a mandrel-punch and a die mounted at the bases. In this case, the matrix is installed at the base with the possibility of 10 rotation relative to the punch mandrel and the workpiece 2 mounted on it. In addition, a concentric groove having the shape of one and a half, reproducing the outer contour of the flange, is made on the matrix. This device allows hollow flanges to be produced by flared with external eversion, but does not allow for substantially thinned flanges to be made in relation to the original pipe wall thickness. To obtain such flanges, it is necessary to resort to further mechanical processing,

что увеличивает трудоемкость изготовлени -изделий .which increases the complexity of the manufacture of products.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и сокращение трудоемкости процесса изготовлени изделий.The aim of the invention is to expand the technological capabilities and reduce the complexity of the process of manufacturing products.

Достигаетс это тем, что матрица выполнена составной, содержащей центральный упор, жестко закрепленный в основании, и периферийные секторы, установленные концентрично упору с возможностью радиального и осевого перемещени .This is achieved by the fact that the matrix is made of a composite, containing a central stop rigidly fixed in the base, and peripheral sectors mounted concentrically to the stop with the possibility of radial and axial movement.

На чертеже схематично показано устройство дл фор.адовки полого фланца, общий вид.The drawing schematically shows a device for forming a hollow flange, a general view.

Устройство содержит пуансон-оправку 1, установленную в основании (не показано), .матрицу , состо плую из центрального жестко установленного в основании центрального упора 2 и периферийной части 3 в виде секторов, установленных концентрично центральному упору 2 с возможностью осевого и радиального пере.мещени . При этом секторы периферийной-части матрицы снабжены формовочными выступами 4 Работает устройство следуюнхим образом Трубную заготовку 5 устанавливают на пуансон-оправку 1, подвод т к центральному упору 2 матрицы. Зате.м пуансон-оправку с заготовкой приводит во вращение при осевой подаче с усилием, обеспечивающим нагрев очага деформации от контактного трени вращаемой заготовки 5 с неподвижным центральным упором 2 матрицы и формовку фланца выворотом. В процессе выворота его стенку утон ют осевым .и радиальным встречным перемещением секторов в периферийной части 3 матрицы.The device contains a punch-mandrel 1, installed in the base (not shown), a matrix consisting of a central centrally fixed support 2 fixed at the base and the peripheral part 3 in the form of sectors mounted concentrically with the central stop 2 with the possibility of axial and radial displacement . The sectors of the peripheral part of the die are provided with molding protrusions 4. The device works as follows. Pipe billet 5 is mounted on a punch-mandrel 1, brought to the central support 2 of the die. Zate.m punch-mandrel with the workpiece causes rotation with axial feed with a force that provides heating of the deformation zone from the contact friction of the rotated workpiece 5 with a fixed central support 2 matrix and the formation of the flange eversion. In the process of eversion, its wall is sunk with an axial and radial counter-displacement of sectors in the peripheral part 3 of the matrix.

Claims

1. US patent number 3451243, class. 72--124, 1969.

2. US patent number 1983407, cl. 72-70, 1934.