RU1803423C - Установка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослей - Google Patents
Установка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослейInfo
- Publication number
- RU1803423C RU1803423C SU894752199A SU4752199A RU1803423C RU 1803423 C RU1803423 C RU 1803423C SU 894752199 A SU894752199 A SU 894752199A SU 4752199 A SU4752199 A SU 4752199A RU 1803423 C RU1803423 C RU 1803423C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- carbon dioxide
- pipelines
- hydrogen sulfide
- heat exchangers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Использование: технологии переработки нефт ных попутных газов и получени на их основе биомассы микроводорослей и разделенных чистых газовых компонентов нефтегазовых месторождений, Сущность изобретени : установка содержит теплообменники дл газа с трубопроводами дл его подвода и отвода, газовые турбины, котел- утилизатор дл получени пара, снабженный паровой турбиной и генератором электроэнергии, емкость дл культвирова- ни микроводорослей, подключенную трубопроводом дл углекислого газа к котлу-утилизатору, холодильник, подключенный трубопроводами к теплообменникам дл разделени попутных газов на т желые компоненты, сероводород, углекислый газ и метан. Холодильник снабжен источником хладагента и трубопроводами дл их раздельного отвода, при этом трубопровод Дл отвода метана подключен к газовым турбинам и установка включает два контура - первый дл углекислого газа, а второй - дл сероводорода, каждый из которых содержит емкость-накопитель газа, подключенную к трубопроводам разделенных компонентов газа, насосы, теплообменники и электрогенератор. 1 ил. Ё
Description
Изобретение относитс к нефтегазовой перерабатывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтегазовых месторождений дл переработки путем безотходного производства попутных газов и получени биомассы микроводорос- лей.
Целью изобретени вл етс более полна переработка попутных газов и сокращение энергозатрат.
На чертеже изображена принципиальна схема установки с магистральными трубопроводами и вспомагательными узлами.
Установка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослей содержит теплообменники 1 дл охлаждени исходных газов с трубопроводом 2 дл его подвода и трубопроводом 3 дл отвода охлаждающего азота, газовую турбину 4, котел-утилизатор 5 дл получени пара, снабженный паровой турбиной 6 и генератором 7 электроэнергии, подключенным к турбинам 4 и 6, емкость 8 дл культивировани микроводорослей , подключенную трубопроводом 9 через экономайзер 10, котел-утилизатор 5. турбину 6 и генератор 7 к теплообменнику 1. при этом
00
о
CJ
ю
СдЭ
установка содержит холодильник 11, подключенный к теплообменнику 1, холодильник 11 служит дл разделени попутных газов на т желые компоненты, сероводород , углекислый газ и метан. Холодильник 11 снабжен источником хладагента 12 и трубопроводами 13, 14 и 15 дл отвода сероводорода , углекислого газа и смеси метана с азотом, соответственно, Трубопровод 1 дл отвода метана подключен к турбинам 4 и 6. Установка включает два контура - первый дл углекислого газа, а второй - дл сероводорода , каждый из этих контуров содержит, соответственно емкость-накопитель 16 углекислого газа и емкость-накопитель 17 дл сероводорода. Емкости 16 и 17 подключены трубопроводами 13 и 14 к холодильнику 11. В контурах установлены насосы 18 и 19, теплообменники 20, 21 и 22 и электрогенератор 23. Кроме того установка содержит агрегат
24 дл разделени воздуха с трубопроводом
25 дл подвода воздуха и трубопроводом 26 дл отвода охлажденного азота, емкость 27 дл накоплени т желых углеводородов, ре- актор 28 дл культивировани сероводородных бактерий, конвертор 29 дл выделени серы, сепаратор 30 дл выделени газообразного азота с насосом 31, подключенным к экономайзеру 10. Емкость 8 дл культиви- ровани микроводорослей снабжена сепаратором 31 дл отделени биомассы микроводорослей и блоком 32 смешивани компонентов культивировани водорослей.
Экономайзер 10 соединен с источником хладоагента 12 трубопроводом 33 дл подачи продуктов сгорани на разделение. Источник хладоагента 12 служит также агрегатом дл разделени азота и углекислого газа. Агрегат 24 дл разделени возду- ха соединен с турбиной 4 трубопроводом 34 дл подвода отделившегос кислорода. К емкости-накопителю 16 через насос 18 подключена углекислотна турбина 35 и конденсатор углекислоты 36, а к емкости-накопителю 17 - турбина 37 дл сероводорода.
Установка работает следующим образом .
Попутные газы поступают противото- ком с охлажденным азотом через теплообменники 1 в холодильник 11, где газы сжижаютс и раздел ютс на т желые углеводороды (t -45°C), сероводород (t -61°C), углекислоту (t -78 С), поступающие в емко- сти т желых углеводородов 27, сероводорода 17, углекислоты 16. Легкие углеводороды (метан) подаютс в газовую турбину 4 дл выработки электроэнергии, потребл емой установкой. Продукты сгорани газовой тур-
бины 4 и 6 с t 500°C поступают последовательно в углекислотный котел-утилизатор 5, где температура продуктов сгорани снижаетс до 150°С, контактный экономайзер 10, в котором температура продуктов сгорани снижаетс до 40°С, отдава тепло воде. После контактного экономайзера 10 продукты сгорани идут на рециркул цию в турбину 35 в агрегат 12 разделени азота и углекислоты по трубопроводу 33 и по трубопроводу 9 к блоку 32 емкости 8 выращивани хорел- лы, использующую как электрической ток, так и солнечную энергию. Суспензи поступает в емкость и сепаратор 31 дл выделени сухой массы. Культуральна жидкость вновь возвращаетс в смеситель, блок 32, куда подводитс и вода и подаютс необходимые дл выращивани микроорганизмов компоненты,
Сжиженный сероводород из емкости 17 насосом 19 подаетс в теплообменник 27, из которого в газообразном виде идет на горение в турбину 37, вырабатывающую электроэнергию дл установки, Необходимый дл горени метана и сероводорода кислород в газовые турбины 37 и 6 подаетс из агрегата 24 разделени воздуха. Газова сероводородна турбина 37 используетс как часть установки по получению серы. Необходима температура и атмосфера в камере сгорани турбины 37 поддерживаетс за счет рециркул ции продуктов сгорани . После газовой турбины 37 продукты сгорани с t 450°C поступают в углекислотный котел-утилизатор 21, после которого они идут в теплообменник 22 - испаритель сероводорода и с температурой t 150°C, через конвертор серы 29 поступают на гидрирование дл отделени С02. Оставшийс сероводород удал етс в реакторе 28 сероводородных бактерий, где он превращаетс в биомассу. В реактор 28 подводитс углекислота . После газовой турбины 37 также устанавливаетс конвертор 29 дл удалени серы.
Сжиженна углекислота из емкости 16 насосом 18 подаетс через конденсатор 36 в теплообменник 20, использующий в качестве теплоносител гор чую воду от контактного экономайзера 10. Поступа из теплообменника 20 в котлы-утилизаторы 5 и 21 углекислота испар етс и нагреваетс до 400-450°С и под соответствующим давлением поступает в углекислотную турбину 35, вырабатывающую электроэнергию дл нужд установки. После турбины 36 углекислота через конденсатор 36 возвращаетс в емкость 16.
Необходимый дл нужд установки кислород и азот забираетс из воздуха, поступающего в агрегат 24 разделени воздуха, из которой кислород идет на сжигание метана и сероводорода, а азот в агрегат 12 сжижени и холодильник 11 низкотемпературного разделени газов. Избыточна , насыщенна углекислотой и азотом вода насосом 31 закачиваетс в скважину-сепаратор 30, из которой азот возвращаетс в воздух.
Работа установки позвол ет получать из попутных нефт ных газов готовую продукцию; серу, сжиженную углекислоту, биомассу бактерий.
Резко снижаетс загр знение воздушного бассейна окислами азота, углерода, бензапиреном, сероводородом.
Автономность комплекса позвол ет его реализовать в любом месте и при любой мощности.
Сочетание установок по сжижению и испарению азота и углекислоты дл разделени различных газов, в том числе дымовых и энергоустановок с использованием разнообразного топлива, позвол ет значительно снизить расход энергии на криогенные процессы и полнее использовать тепло сжигаемого топлива.
Горение в котле сероводорода происходит при 1000-1300°С. Сжигание сероводорода в газовой турбине при недостатке кислорода за счет разбавлени его хвостовыми газами позвол ет получить на выходе из турбины температуру 500-450°С.
Применение углекислоты вместо воды в качестве теплоносител и рабочего агента в турбине дл выработки электроэнергии дает значительный экономический эффект за счет особенностей физических свойств углекислоты . Кроме этого, полностью устран етс система водоподготовки. При этом в скважине-сепараторе происходит отделение азота, а вода насыщени углекислотой закачиваетс в пласт. Азот через затрубное пространство (как малорастворимый газ) и предохранительный клапан выпускаетс в воздух.
Фотореакторы искусственного освещени размещаютс под крышей теплиц дл возможности использовани 70% лучистой энергии растени ми. Фотореакторы естественного освещени размещаютс многоэтажно и накрывают теплицу своей конструкцией.
Образующийс в системе избыток охлажденного азота используетс в холодильниках дл хранени продуктов.
Сероводородные бактерии в темноте вырабатывают белковое вещество, содержащее внутри жидкую серу. Серобактерии на свету вырабатывают белковое вещество
и серную кислоту. Разрушенна белкова масса направл етс на переработку в хим- реактор дл превращени в спирт или жидкое углеводородное топливо.
Claims (1)
- Формула изобретениУстановка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослей , содержаща теплообменники дл газа с трубопроводами дл его подвода и отвода, газовые турбины, котел-утилизатордл получени пара, снабженный паровой турбиной и генератором электроэнергии, подключенным к этой турбине, емкость дл культивировани микроводорослей, подключенную трубопроводом дл углекислогогаза к котлу-утилизатору, отличающа - с тем, что, с целью более полной переработки попутных газов и сокращени энергозатрат , установка содержит холодильник, подключенный трубопроводами к теплообменникам дл разделени попутных газов на т желые компоненты, сероводород, углекислый газ и метан, снабженный источником хладагента и трубопроводами дл их раздельного отвода, при этом трубопроводдл отвода метана подключен к газовым турбинам , причем установка включает два контура: один дл углекислого газа, а другой - дл сероводорода, каждый из которых содержит емкость-накопитель газа, подключенную к трубопроводам разделенных компонентов газа, насосы, теплообменники и электрогенератор.t
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894752199A RU1803423C (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Установка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894752199A RU1803423C (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Установка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1803423C true RU1803423C (ru) | 1993-03-23 |
Family
ID=21476057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894752199A RU1803423C (ru) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Установка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1803423C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473785C1 (ru) * | 2011-09-05 | 2013-01-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН | Способ комплексного использования попутного нефтяного газа |
-
1989
- 1989-07-26 RU SU894752199A patent/RU1803423C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD Ns 147859, кл. Е21 В 43/00, 1979. Динков В.А. и др. Повышение эффективности использовани газа на компрессорных станци х. М., 1981, с.40, рис.100. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2473785C1 (ru) * | 2011-09-05 | 2013-01-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем управления им. В.А. Трапезникова РАН | Способ комплексного использования попутного нефтяного газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4247321A (en) | Method and apparatus for obtaining fertilizing solution from fossil fueled stationary engines | |
Persson et al. | Biogas upgrading to vehicle fuel standards and grid injection | |
ES2275490T3 (es) | Procedimiento para la produccion de hidrogeno a partir de material organico descompuesto anaerobicamente. | |
RU2467187C2 (ru) | Способ работы газотурбинной установки | |
JP4721349B2 (ja) | バイオガス中のメタン濃度の安定化システム及びバイオガス中のメタン濃度の安定化方法 | |
RU2004104324A (ru) | Способ и устройство для получения метана, электрической и тепловой энергии | |
CN108579361A (zh) | 一种lng发电厂尾气中二氧化碳低能耗捕集装置 | |
CN101482006A (zh) | 用于油田的热电联产系统 | |
Gong et al. | Methane recovery in a combined amine absorption and gas steam boiler as a self-provided system for biogas upgrading | |
Ebadollahi et al. | Flexibility concept in design of advanced multi-energy carrier systems driven by biogas fuel for sustainable development | |
Mrakin et al. | The chemical energy unit partial oxidation reactor operation simulation modeling | |
KR20120108668A (ko) | 바이오가스 및 축열기를 이용한 농업시설의 난방 방법 및 설비 | |
CN107191288A (zh) | 纯氧富氧燃烧原动机系统装置 | |
KR101656005B1 (ko) | 바이오가스를 이용한 열병합 발전 시스템 | |
CN101525551A (zh) | 一种利用烟道气为原料制备生物燃料的方法 | |
RU1803423C (ru) | Установка дл переработки нефт ных попутных газов и культивировани микроводорослей | |
KR100623925B1 (ko) | 열병합발전용 소화 가스 정화 장치 | |
US3976445A (en) | Recarbonation process and apparatus | |
KR100793107B1 (ko) | 메탄가스정화시스템이 구비된 고효율 열병합 발전 시스템 | |
CN213711131U (zh) | 生物天然气多模式供能系统 | |
TWI822008B (zh) | 氫製造系統 | |
CN116398237A (zh) | 一种大尺度co2注入封存利用模拟装置 | |
PL240266B1 (pl) | Sposób wytwarzania amoniaku i mocznika z odpadów organicznych oraz układ do wytwarzania amoniaku i mocznika z odpadów organicznych | |
CN205856262U (zh) | 工业废水处理工艺中的沼气发电装置 | |
CN109777545A (zh) | 一种沼气脱硫系统及脱硫方法 |