RU180333U1 - Устройство для проворачивания ротора нагнетателя газотурбинной установки в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной - Google Patents

Устройство для проворачивания ротора нагнетателя газотурбинной установки в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной Download PDF

Info

Publication number
RU180333U1
RU180333U1 RU2017144835U RU2017144835U RU180333U1 RU 180333 U1 RU180333 U1 RU 180333U1 RU 2017144835 U RU2017144835 U RU 2017144835U RU 2017144835 U RU2017144835 U RU 2017144835U RU 180333 U1 RU180333 U1 RU 180333U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
checking
lever
intermediate shaft
free turbine
rotor
Prior art date
Application number
RU2017144835U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Геннадьевич Копылов
Андрей Александрович Сазонов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта"
Priority to RU2017144835U priority Critical patent/RU180333U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU180333U1 publication Critical patent/RU180333U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/34Turning or inching gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Supercharger (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к конструкциям, используемым в трубопроводном транспорте при техническом обслуживании и ремонте газоперекачивающих агрегатов при проверке центровки валов свободной турбины, нагнетателя и промежуточного вала, при проверке биения измерительных втулок систем управления магнитным подвесом, при проверке работоспособности системы измерения частоты вращения ротора свободной турбины.Задачей полезной модели является повышение эффективности производства работ по проверке центровки валов свободной турбины, нагнетателя и промежуточного вала, при проверке биения измерительных втулок систем управления магнитным подвесом, при проверке работоспособности системы измерения частоты вращения свободной турбины.Поставленная задача в реализации устройства, позволяющего при однократной установке его на промежуточный вал в узком диапазоне радиальных перемещений рычага проворачивать вал, выполняется установкой на полукольцах скользящего рычага, перемещающегося в пазах полуколец посредством установленных на основании рычага роликов. Передача усилия с рычага на промежуточный вал осуществляется с помощью храпового механизма, преобразующего вращательное движение с рычага во вращательное движение промежуточного вала (в сборе с ротором нагнетателя и ротором свободной турбины) в том же направлении. Обратное движение рычага использует «холостой ход» храпового механизма для возвращения его в исходное положение.

Description

Полезная модель относится к конструкциям, используемым в трубопроводном транспорте при техническом обслуживании и ремонте газоперекачивающих агрегатов при проверке центровки валов свободной турбины, нагнетателя и промежуточного вала, при проверке биения измерительных втулок систем управления магнитным подвесом, при проверке работоспособности системы измерения частоты вращения ротора свободной турбины.
Известны устройства для проворота цилиндрических поверхностей, охватывающие цепные и ремешковые ключи, применяемые для прокрутки ротора нагнетателя [1]. Недостатками данных устройств являются: ограниченный момент силы, прикладываемый к рукояти, возможность повреждения поверхности промежуточного вала, необходимость неоднократной перестановки ключей в случае прокрутки вала на полный оборот.
Известны цепные приспособления для поворота валов, использующиеся в машиностроении [2, 3], состоящие из цепи, которая охватывает вал и натягивается с помощью стяжки, и рычага зацепляемого за звенья цепи и проворачивающего вал. Цепь крепится планкой к приводной втулке, которая, в свою очередь, крепится к торцевой части проворачиваемого вала. Недостатками данных устройств являются: необходимость наличия упоров для рычага, для монтажа требуется доступ к торцу промежуточного вала.
Известно устройство [4], применяемое для проворачивания ротора нагнетателя при проверке центровки валов свободной турбины, нагнетателя и промежуточного вала, при проверке биения измерительных втулок систем управления магнитным подвесом, а также для проверки работоспособности системы измерения частоты вращения ротора свободной турбины, состоящее из устанавливаемых на промежуточный вал двух полуколец, связанных между собой шарнирным соединением и обжимаемых болтовой стяжкой. К внешней поверхности полуколец присоединено по рычагу с шагом в 180 градусов, за которые данное устройство вместе с промежуточным валом, валом свободной турбины и ротором нагнетателя проворачивается.
Так как вращение устройства с валом, в виду конструктивных особенностей ряда газоперекачивающих агрегатов, возможно в очень узком диапазоне радиальных перемещений и точек опоры на устройстве только две, то определяются следующие недостатки известного устройства:
- проворачивание промвала на полном диапазоне радиальных перемещений от 0 до 360 градусов без периодического снятия устройства не возможно,
- сложность фиксации угла поворота промежуточного вала при использовании данного устройства,
- вращение роторов и вала с помощью устройства возможно в любую сторону.
Указанные недостатки значительно снижают эффективность производства работ по проверке центровки валов свободной турбины, нагнетателя и промежуточного вала и проверке биения измерительных втулок систем управления магнитным подвесом, вносят значительную погрешность в измерения, приведут к выходу из строя сухих уплотнений при вращении ротора нагнетателя в сторону обратную нормальному вращению сухих газодинамических уплотнений.
Задачей полезной модели является повышение эффективности производства работ по проверке центровки валов свободной турбины, нагнетателя и промежуточного вала, при проверке биения измерительных втулок систем управления магнитным подвесом, при проверке работоспособности системы измерения частоты вращения свободной турбины.
Технический результат - возможность поворота вала с однократной установкой устройства на промежуточный вал, в узком диапазоне радиальных перемещений рычага с обеспечением: полного поворот ротора нагнетателя вокруг своей оси, защиты от вращения ротора нагнетателя в сторону противоположную нормальному вращению сухих газодинамических уплотнений.
Поставленная задача реализуется путем разработки устройства для прокрутки вала.
Устройство показано на фиг. 1-4. На фиг. 1 представлен общий вид устройства. На фиг.2 показана боковая проекция данного устройства. На фиг. 3, 4 представлены элементы крепления и перемещения основания рычага.
Устройство состоит из полуколец 1, связанных шарнирным соединением 2, на которые установлен скользящий рычаг 3, перемещающийся и удерживающийся на полукольцах 1 с помощью системы роликов 4, закрепленных на основании 5. Передача усилия с рычага 3 на промежуточный вал 6 в сборе с ротором нагнетателя и ротором свободной турбины осуществляется с помощью храпового механизма 7, преобразующего вращательное движение с рычага во вращательное движение вала в направлении нормального вращения сухих газодинамических уплотнений. Для точного измерения градуса поворота на устройстве предусмотрена разметка 8, ориентируясь на которую можно наиболее точно определять угол перемещения промежуточного вала от выбранной реперной точки. На рычаг нанесена наружная резьба, обеспечивающая соединение рычага с удлинителем (на фигуре не показан), увеличивающим момент силы. На полукольцах 1 установлены резиновые демпферы 9, выполняющие задачу обеспечения целостности промежуточного вала при затяжке устройства и задачу передачи момента вращения с устройства на вал за счет силы трения.
Работа с помощью данного устройства производится следующим образом. Сориентировать устройство таким образом, чтобы храповой механизм 7 обеспечивал вращение вала 6 в необходимом направлении, полукольца 1 развести в стороны на шарнирном соединении 2, затем обхватить ими промежуточный вал 6, после чего произвести соединение и стяжку болтовыми соединениями через «уши» 10. Далее к скользящему рычагу 3 с помощью резьбового соединения присоединить усилитель момента (на фигуре не показан), воздействуя на который через храповой механизм 7, привести в движение вал 6. При исчерпании угла возможного радиального перемещения использовать «холостой ход» храпового механизма 7 для возврата скользящего рычага 3 в исходное положение. При необходимости дальнейшего вращения вала 6 возвратно-поступательные движения рычага 3 повторяются.
Список литературы:
1. Ручной инструмент Ridgid: [Электронный ресурс]. URL: http://www.ridgid-piter.com/prod01_0.html. (Дата обращения: 01.09.2017)
2. Патент 562686 СССР, МПК F16D 3/48. Приспособление для поворота валов / Шиловский В.М.: заявитель и патентообладатель Государственный союзный сибирский трест по монтажу теплоэнергетического оборудования. - №2307995/27; заявл. 04.01.1976; опубл. 25.06.1977, Бюл. №23. - 3 с: ил.
3. Патент 659804 СССР, МПК F16D 3/48. Приспособление для поворота валов / Шиловский В.М.: заявитель и патентообладатель Шиловский В.М. - №2455413/25-27; заявл. 21.02.1977; опубл. 30.04.1979, Бюл. №16. - 3 с.: ил.
4. Агрегат газоперекачивающий ГПА-Ц-25БД/76-1,44М. Инструкция по центровке двигателя. - Утв. ген. конструктор ОГК ТКМ В.Е. Сухинено. 08.06.1992. - л. 31.

Claims (1)

  1. Устройство для проворачивания ротора нагнетателя в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной, включающее в себя два охватывающих полукольца на шарнирном соединении, отличающееся тем, что в конструкции имеется один рычаг, расположенный на основании, перемещающемся на роликах, утопленных в пазы полуколец, и роликах, перемещающихся по верхней части полуколец, перемещение основания по полукольцам производится с помощью храпового механизма, собачка которого крепится к основанию и отжимается пружиной в зубья полуколец, полукольца снабжены радиальной шкалой для возможности фиксации угла поворота.
RU2017144835U 2017-12-20 2017-12-20 Устройство для проворачивания ротора нагнетателя газотурбинной установки в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной RU180333U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017144835U RU180333U1 (ru) 2017-12-20 2017-12-20 Устройство для проворачивания ротора нагнетателя газотурбинной установки в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017144835U RU180333U1 (ru) 2017-12-20 2017-12-20 Устройство для проворачивания ротора нагнетателя газотурбинной установки в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU180333U1 true RU180333U1 (ru) 2018-06-08

Family

ID=62561250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017144835U RU180333U1 (ru) 2017-12-20 2017-12-20 Устройство для проворачивания ротора нагнетателя газотурбинной установки в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU180333U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5337207A (en) * 1977-09-07 1978-04-06 Hitachi Ltd Manual turning device for steam turbine
SU1449672A1 (ru) * 1987-03-20 1989-01-07 Предприятие П/Я В-2504 Устройство дл проворачивани ротора турбомашины
SU1456613A1 (ru) * 1987-05-15 1989-02-07 Войсковая Часть 25840 Устройство дл поворота вала турбины
SU1614904A1 (ru) * 1988-06-20 1990-12-23 Специализированное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Сварканефтегазстрой" Устройство дл удалени грата с кольцевых стыков труб
RU2016114981A (ru) * 2013-09-19 2017-10-24 Сименс Акциенгезелльшафт Поворотный механизм для газовой турбины

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5337207A (en) * 1977-09-07 1978-04-06 Hitachi Ltd Manual turning device for steam turbine
SU1449672A1 (ru) * 1987-03-20 1989-01-07 Предприятие П/Я В-2504 Устройство дл проворачивани ротора турбомашины
SU1456613A1 (ru) * 1987-05-15 1989-02-07 Войсковая Часть 25840 Устройство дл поворота вала турбины
SU1614904A1 (ru) * 1988-06-20 1990-12-23 Специализированное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Сварканефтегазстрой" Устройство дл удалени грата с кольцевых стыков труб
RU2016114981A (ru) * 2013-09-19 2017-10-24 Сименс Акциенгезелльшафт Поворотный механизм для газовой турбины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI418452B (zh) 機械手臂之腕關節結構
CN205483567U (zh) 一种曲沟球轴承性能试验装置
RU180333U1 (ru) Устройство для проворачивания ротора нагнетателя газотурбинной установки в сборе с промежуточным валом и свободной турбиной
CN107496139B (zh) 一种用于创伤手指康复的关节力矩测量系统
US8539810B2 (en) Method and apparatus for calibrating a torque measurement
JP2015059755A (ja) フランジ隙間計測治具
CN109176411A (zh) 一种新型快速紧固装置
RU2711150C2 (ru) Способ и устройство для измерения нагрузки в соединении
CN207643177U (zh) 一种单边驱动的机械关节结构
CN108051206A (zh) 基于同步带传动机构的施加径向交变载荷的轴承试验装置
WO2014003217A1 (ko) 3축 변위 계측장치
CN101628418A (zh) 一种拼装式通用机器人旋转关节及其拼装方法
CN218916641U (zh) 一种便携式扭簧扭矩测量工具
CN106034853A (zh) 一种用于大棚放风口的单向传动装置
Chesney et al. Generalized equations for roller one-way clutch analysis and design
CN104632702B (zh) 轴流压气机进气导叶的同步传动机构
Kidd et al. Experimental examination of bicycle chain forces
CN209050693U (zh) 一种新型快速紧固装置
Hua et al. High-performance transmission mechanism for robotic applications
TWI638152B (zh) 功率檢測機
CN105698947A (zh) 一种用于工业生产的温度检测装置
CN204622074U (zh) 桥梁检测机器人万向接头
EP4130449A1 (en) Attachment structure of auto tensioner
CN214794711U (zh) 一体化隧道环境监测模组
JP3156254B2 (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置