RU1803289C

RU1803289C - Method of manufacture of laminated cellular panel

Info

Publication number: RU1803289C
Application number: SU914913960A
Authority: RU
Inventors: Виталий Николаевич Голубев; Антон Борисович Долгих
Original assignee: Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1991-02-25
Filing date: 1991-02-25
Publication date: 1993-03-23

Abstract

Использование: изобретение может найти применение при изготовлении элементов силовых конструкций летательных аппаратов. Сущность: способ включает из- готрвление двух частей панели с образова- нифм чередующихс деформируемых 8 и недеформируемых зон, причем внутренние листы 3, 4 предварительно изготавливаютс разрезанием цельного листа на две Ш-об- разные пластины таким образом, что участки внутреннего листа, соответствующие недеформируемым зонам одной из заготовок , вл ютс деформируемыми зонами 8 другой заготовки, фиксации обеих двухслойных заготовок параллельно одна другой так. что деформируемые зоны 8 одной заготовки располагаютс напротив участков 9 между деформируемыми зонами другой заготовки, деформирование путем подачи избыточного давлени до образовани гофров типа ласточкин хвост. За счет изготовлени внутренних листов разрезанием цельного листа на две Ш-образные пластины достигаетс снижение металлоемкости и повышение КИМ издели . 6 ил.Usage: the invention can find application in the manufacture of elements of power structures of aircraft. Essence: the method includes the manufacture of two parts of the panel with the formation of alternating deformable 8 and non-deformable zones, the inner sheets 3, 4 being preliminarily made by cutting the whole sheet into two W-shaped plates so that the sections of the inner sheet corresponding to non-deformable zones of one of the preforms are deformable zones 8 of the other preform, fixing both two-layer preforms parallel to one another so. that the deformable zones 8 of one preform are located opposite the portions 9 between the deformable zones of another preform, deformation by applying excessive pressure to form dovetail corrugations. By manufacturing the inner sheets by cutting the whole sheet into two U-shaped plates, a reduction in metal consumption and an increase in the CMM of the product are achieved. 6 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке меаллов давлением, может найти применеие при изготовлении элементов силовых конструкций летательных аппаратов,The invention relates to the processing of metals by pressure, may find application in the manufacture of elements of power structures of aircraft

Целью изобретени вл етс повышение КИМ, снижение металлоемкости за счет странени недеформируемых зон внутренних листов, рационального раскро заготовок внутренних листов.The aim of the invention is to increase the CMM, decrease in metal consumption due to the elimination of non-deformable zones of the inner sheets, rational cutting of the blanks of the inner sheets.

Цель достигаетс способом изготовлени слоистой чеистой панели, включающем изготовление внутренних листов заготовок панели разрезанием цельного листа на две одинаковые Ш-образные пласти- ны таким образом, что участки листа, соответствующие недеформируемым зонам одной из .заготовок вл ютс деформируемыми зонами другой заготовки, изготовление двух двухслойных заготовок, состо щих из наружного листа и Ш-образной пластины с образованием деформируемых.зон, ширина которых меньше ширины вырезанных участков, фиксацию обеих двухслойных заготовок параллельно одна другой так, что деформируемые зоны одной из них располагаютс над вырезанными участками Ш- образных пластин другой, гофрирование путем подачи избыточного давлени между сло ми, соединение заготовок путем образовани гофров типа ласточкин хвост.The goal is achieved by a method of manufacturing a laminated honeycomb panel, including the manufacture of inner sheets of panel blanks by cutting the whole sheet into two identical U-shaped plates so that the sections of the sheet corresponding to the undeformable zones of one of the blanks are deformable zones of the other blank, manufacturing two two-layer blanks consisting of an outer sheet and a W-shaped plate with the formation of deformable zones, the width of which is less than the width of the cut sections, the fixation of both two-layer blanks parallel to one another so that the deformable zones are disposed one over the cut out portions SH- other shaped plates, crimping by applying an excess pressure between the layers, the compound of workpieces by forming corrugations dovetail.

Сопоставительный анализ за вл емого решени с прототипом,показывает, что за вл емый способ отличаетс от известного тем, что внутренние листы получают разрезанием цельного.листа на две Ш-образные пластины, в которых участки, соответствующие недеформируемым зонам одной из пластин вл ютс деформируемыми зонами другой. За счет этого снижаетс металлоемкости издели , коэффициент использовани металла внутренних листов увеличиваетс . За вл емый способ соответствует критерию новизна. При сравнении за вл емого решени с другими известными технически- ми решени ми не обнаружены решени , обладающие сходными признаками. Это позвол ет сделать вывод о соответствии технического решени критерию существенные отличи .A comparative analysis of the claimed solution with the prototype shows that the claimed method differs from the known one in that the inner sheets are obtained by cutting the whole sheet into two U-shaped plates, in which the sections corresponding to undeformable zones of one of the plates are deformable zones other. Due to this, the metal consumption of the product is reduced, the utilization rate of the metal of the inner sheets is increased. The claimed method meets the criterion of novelty. When comparing the claimed solution with other known technical solutions, solutions having similar features were not found. This allows us to conclude that the technical solution meets the criterion of significant differences.

На фиг.1 показано поперечное сечение панели; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - раскрой двух Ш-образных пластин из цельного листа; на фиг.6 - двуслойна листова заготовка .1 shows a cross section of a panel; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1; in Fig.4 - section bb in Fig.1; figure 5 - cutting two W-shaped plates from a single sheet; figure 6 is a two-layer sheet blank.

Ячеиста панель состоит из двух частей, кажда из которых изготовлена из.наружных 1 и 2 и внутренних 3, 4 листов. Внутренние листы 3, 4 в виде Ш-образных пластинThe mesh panel consists of two parts, each of which is made of detectable 1 and 2 and inner 3, 4 sheets. Inner sheets 3, 4 in the form of W-shaped plates

присоединены к наружным листам 1, 2, образу деформируемые зоны 8. Гофры 5, 6, 7 образованы деформируемыми зонами 8 внутренних листов 3, 4, Широка часть гофра 5 одной части панели находитс между гофрами 6 и 7 другой части, образу механические соединени типа ласточкина хвоста. Участки 9 между деформируемыми зонами 8 в Ш-образной пластине, присоединенной кattached to the outer sheets 1, 2, in the form of deformable zones 8. The corrugations 5, 6, 7 are formed by the deformable zones 8 of the inner sheets 3, 4, The wide part of the corrugation 5 of one part of the panel is between the corrugations 6 and 7 of the other part, forming mechanical joints like swallow tail. The sections 9 between the deformable zones 8 in the W-shaped plate attached to

одной части панели заполнены гофрами 6, 7, образованными деформируемыми зонами 8 противолежащей части. К наружным листам 1, 2 присоединен штуцер 10.one part of the panel is filled with corrugations 6, 7 formed by deformable zones 8 of the opposite part. To the outer sheets 1, 2 attached fitting 10.

. Предварительно изготавливают внут5 ренние листы 3, 4 заготовок панели разрезанием цельного листа на две Ш-образные пластины 3, 4 таким образом, что участки листа, соответствующие недеформируемым зонам одной из заготовок вл ютс дефор0 мируемыми зонами 8 другой заготовки, причем участки 9 между деформируемыми зонами 8 заготовок имеют равную ширину. Затем изготавливают две двухслойные заготовки , присоедин внутренние листы 3, 4 в. The inner sheets 3, 4 of the panel blanks are preliminarily prepared by cutting the whole sheet into two U-shaped plates 3, 4 so that the sections of the sheet corresponding to the undeformable zones of one of the blanks are deformable zones 8 of the other blank, and the sections 9 between the deformable zones 8 blanks have equal width. Then two two-layer blanks are made by joining the inner sheets 3, 4 in

5 виде Ш-образных пластин к наружным листам 2, 1 контактной шовной сваркой по замкнутому контуру, отступа от кромок Ш-образных пластин. Обе заготовки устанавливают параллельно друг другу так, что5 is the form of W-shaped plates to the outer sheets 2, 1 by closed-circuit seam welding, indent from the edges of the W-shaped plates. Both blanks are set parallel to each other so that

0 деформируемые зоны 8 одной заготовки па-- нели располагаютс напротив участков 9 между деформируемыми зонами другой за: готовки. Деформируемые зоны 8 гофрируютс под действием избыточного давлени ,0 deformable zones 8 of one blank - panels are located opposite to sections 9 between deformable zones of another: preparation. The deformable zones 8 are corrugated by excessive pressure,

5 подаваемого через штуцер 10 в каждую из заготовок. Деформируемые зоны 8 каждой заготовки развиваютс в гофры ласточкина хвоста, осуществл соединение двух частей панели.5 fed through the nozzle 10 into each of the blanks. The deformable zones 8 of each preform develop into dovetail corrugations, connecting the two parts of the panel.

0 Способ предусматривает изготовление двух Ш-образных пластин из одного цельного листа разрезанием фрезой, плазменной резкой, другими подход щими способами разделени материалов.0 The method involves the manufacture of two U-shaped plates from one solid sheet by cutting with a mill, plasma cutting, and other suitable methods of separation of materials.

5 Пример. Наружные и внутренние листы панели изготовлены из листового алюмини АК4-1, толщиной 1,2 мм. Предварительно изготавливают внутренние листы 3, 4 разрезанием цельного листа на две Ш0 образные заготовки. Внутренние листы 3, 4 в виде Ш-образных пластин присоедин ют .к наружным листам 1. 2 контактной шовной сваркой по замкнутому контуру отступа от кромок Ш-образных заготовок на 3 мм. За- 5 готовки помещают в специальную оснастку параллельно одна другой на рассто нии 15 мм так, что деформируемые зоны 8 одной заготовки располагаютс напротив участков 9 между деформируемыми зонами другой заготовки панели. Оснастку помещают в5 Example. The outer and inner sheets of the panel are made of sheet aluminum AK4-1, 1.2 mm thick. Preliminarily, inner sheets 3, 4 are made by cutting the whole sheet into two W0 shaped blanks. The inner sheets 3, 4 in the form of W-shaped plates are connected. To the outer sheets 1. 2 by seam welding along a closed indent contour of 3 mm from the edges of the W-shaped blanks. Workpieces 5 are placed in special equipment parallel to one another at a distance of 15 mm so that the deformable zones 8 of one workpiece are located opposite the sections 9 between the deformable zones of another panel blank. Snap-in is placed in

печь при температуре 450°С, после выдержки в течении двух часов подают избыточное давление 0,45 кгс/см2 одновременно во все деформируемые зоны 8. Внутренние листы 3, 4 деформируютс , образу гофры ласточкина хвоста 5, б, 7, осуществл механическое соединение двух частей панели .the furnace at a temperature of 450 ° C, after holding for two hours, an excess pressure of 0.45 kgf / cm2 is simultaneously supplied to all deformable zones 8. The inner sheets 3, 4 are deformed, forming the corrugation of a dovetail 5, b, 7, mechanically connecting the two parts of the panel.

Использование приспособлени позволит снизить металлоемкость издели , повысить КИМ, снизить вес панели.Using the device will reduce the metal consumption of the product, increase CMM, and reduce the weight of the panel.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for manufacturing a laminated honeycomb panel, comprising manufacturing two blanks of the outer layers in the form of fox-TCJBs and two blanks of the inner layers, each of which is made in the form of a plate with times and alternating sections corresponding to deformable and non-deformable zones, joining to each blank of the outer layer of the blank of the inner layer, assembling the obtained two-layer blanks in a package so that the sections of one of the blanks of the inner layer corresponding to deformable zones, located opposite the sections corresponding to the non-deformable zones of the other, while the width of each of the non-deformable zones is greater than the width of the deformable zone,

the package is deformed by applying excess pressure between the layers with the formation of dovetail corrugations, characterized in that, in order to increase the CMM and reduce the metal consumption, each plate of the inner layer is made by cutting one sheet into two W-shaped plates with open grooves and when assembling the package from two-layer blanks, sections corresponding to the undeformable zones of one of the inner blanks are located in the deformable zones of the other.

F / g J

& 4