RU1803277C - Металлорежущий станок - Google Patents

Abstract

Использование: область станкостроени . Сущность изобретени : станок содержит две оппозитно расположенные стойки 3 и сьемную траверсу 14 со шпиндельной бабкой 16. На траверсе 14 выполнены элементы дл  центрировани  - конические и цилиндрические по ски, предназначенные дл  соединени  с соответствующими поверхност ми; выполненными на шпиндельных устройствах 6 и 7, а на столе 21 размещено зажимное устройство 22 дл  установки и зажима траверсы 14. 12 ил.

Description

ел

с

/////// /////////У//////// ////////////

25

&tfg. t

2/

со о

00

ю ч VI

/////// ///

&tfg. t

2/

Изобретение относитс  к области станкостроени , в частности к металлорежущим станкам, снабженным, преимущественно, двум  встречно расположенными горизонтальными шпиндельными бабками.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обработки деталей с разнокоординатными обрабатываемыми поверхност ми с одной установки.

На фиг.1 изображен общий вид металлорежущего станка с закрепленной на сто-  е траверсой, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - общий вид станка с Закрепленной на шпиндельных устройствах траверсой; на фиг,4 - общий вид станка с . устройствами автоматической смены инструмента и инструментальных головок; на фиг.5 и 6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - сечение А-А на фиг.З; на фиг. 8 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.9 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.10 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.11 - сечение Д-Д на фиг.9; на фиг.12 - сечение Е-Е на фиг.8.

Станок содержит станину 1, состо щую из двух частей, на которых размещены сани 2, перемещающиес  по станине в продольном направлении.

Станок содержит две оппозитно расположенные стойки 3, перемещающиес  по сан м в поперечном направлении. Стойки 3 имеют портальную конструкцию дл  большей жесткости. Внутри порталов стоек 3 установлены с возможностью вертикального перемещени  шпиндельные бабки 4, 5 со шпиндельными устройстваи 6, 7, имеющими выдвижные шпиндели V8 (фиг. 1).

Шпиндельные устройства 6, 7 имеют фланцы 9 с посадочными коническими поверхност ми 10, цилиндрические посадочные по ски 11 дл  центрировани  инструментальных головок 12, 13 или траверсы 14 с проемами 15 (фиг.11). Траверса 14 имеет подвижную шпиндельную бабку 16 (фиг.1).

На шпиндельных бабках 4, 5 имеютс  электрические разъемы 17, разъемы дл  гидравлики 18, разъемы дл  пневматики 19, и по четыре зажима 20 (фиг.7, 9).

Между част ми станины 1 шпиндельных бабок 4, 5 расположен стол 21, на котором смонтировано устройство 22 с зажимом 23 и фиксаторами 24 (фиг.1, 3) дл  установки и зажима сменной траверсы 14. Шпиндельна  бабка 16 снабжена выдвижным ползуном 25 и перемещаетс  по траверсе 14 с помощью винта 26.

Ползун 25 перемещаетс  с помощью двигател  27, шпиндель вращаетс  от двигател  28. Ползун 25. перемещаетс  по направл ющим с помощью винта 29 и уравно- вешивантс  цилиндром 30 (фиг.1, 2, 3).

Траверса 14 имеет с торцев 31 и 32 по четыре хвостовика 33, а посадочные отверсти  15 имеют цилиндрические 34 и конические 35 по ски дл  установки на шпиндельные устройства 6, 7, имеющие посадочные конические поверхности 10 и цилиндрические посадочные по ски 11 (фиг.

11, 12,7,8).

На боковой части траверсы 14 имеютс  отверсти  36 дл  фиксаторов 24 и хвостовики 37 дл  захвата зажимами 23 (фиг.З). На торцах 31 и 32 траверсы 14 имеютс 

по два отверсти  38 дл  фиксаторов 39, установленных на шпиндельных устройствах 6, 7.

Заготовка.40 устанавливатс  на стол 21. На торце 32 траверсы 14 имеютс  также

электрические разъемы 41, разъемы дл  гидравлики 42 и разъемы дл  пневматики 43 с возможностью стыковки в местах разъема с соответствующими электрическими разъемами 17, разъемами дл  гидравлики 18,

разъемами дл  пневматики 19 на шпиндельной бабке 5 (фиг.З).

На торце 31 траверсы 14 имеютс  элек- . трические разъемы 41 и разъемы дл  гидравлики 42 с возможностью стыковки в местах

разъема с соответствено электрическими разъемами 17 и разъемами дл  гидравлики 18 на шпиндельной бабке.

Дл  станка с расширенными технологическими возможност ми имеютс  устройства автоматической смены инструментов (АСИ) 44 дл  левой и правой частей специального станка, устройства автоматической смены инструментальных головок (АСИГ) 13 дл  левой и правой частей станка, устаройства АСИ дл  портального исполнени  станка 45, устройства АСИГ 14 дл  портального исполнени  станка и устройства АСИ дл  инструмента в сменных инструментальных головках 46.

Станок работает следующим образом.

После установки детали 40 на стол 21 в зоне 1, и ее закреплени , лева  и права  части станка от собственных систем ЧПУ производ т обработку с двух боковых сторон по собственным программам, что позвол ет одновременно обрабатывать различные разнокоординатные отверсти , пазы и выступы , не симметричные друг другу.

Обработка каждой стороны детали осуществл етс  за счет взаимных перемещений выдвижного шпиндел  8 по оси Z, шпиндельной бабки 4 по оси Y, стойки 3 по оси W, нижних саней 2 по оси X.

После окончани  обработки боковых

сторон заготовки 40 и дл  перехода к обработке детали с горцев и сверху без смены базы детали стойки 3 со шпиндельными бабками 4 и 5 перемещаютс  в зону 11, где установлена сменна  траверса 14, производ т сн тие траверсы с устройства 22. Дл  этого осуществл етс  совмещение осей щпиндельных устройств 8 между собой и с осью цилиндрических 11 и конических поверхностей 35. После этого происходит перемещение стоек 3 навстречу друг другу. Шпиндельные устройства б, 7 вход т в про- etjibi 15 съемной траверсы 14 и происходит её посадка на шпиндельные устройства б, 7.

В этом случае совмещаютс  цилиндрические посадочные по ски 11 шпиндельных устройств 6, 7 с цилиндрическими посадоч- ными по сками 34 траверсы 14, кониче- ск а  посадочна  поверхность 10 фланца 9 шпиндельных устройств 6, 7 с коническими посадочными поверхност ми 35 траверсы 14.

Во врем  посадки сменной траверсы 14 на шпиндельные устройства 6, 7 шпиндельных бабок 4, 5 фиксаторы 24 вошли в отверсти  38 и зафиксировали сменную траверсу 14 от проворота на шпиндельных устройства 6, 7 и под действием т жести шпиндель- нор бабки 16 с ползуном 25 стойки 3 фиксируютс  жестко на сач х 2.

При совмещении посадочных по сков на сменной траверсе 12 и шпиндельных устройствах 6, 7 хвостовики 33 с торцев 31, 32 вход т в зажимы 20 и происходит зажим сменной траверсы 14 на шпиндельных бабках 4 и 5

После установки сменной траверсы 14 на шпиндельных бабках 4, 5 происходит раз|жим сменной траверсы 14 на устройстве 22 посредством разжима зажимов 23. а также её расфиксаци  фиксаторами 24.

При установки траверсы 14 на ш.пин- бабках 4, 5 разъемы соедин ютс  следующим образом: электрические 17 с 41 ; гидравлические 18 с 42 и пневматические 18 с 43.

Через электрические разъемы 17,41 передаютс  сигналы i управлени  на траверсу 14 и шпиндельную бабку 6 с выдвижным ползуном 25, а также силовое напр жение на Двигатели 27, 28 дл  обеспечени  пере- мещ|ени  шпиндельной бабки 16 с помощью 29 и вращени  шпиндел  ползуна 25.

Через гидравлические разъемы передаетс  слив и давление масла на шпиндельную бабку 16 дл  переключени  скоростей, уравновешивани  гидроцилиндром 30 ползуна 25, гидрозажима сменных инструментальных голо$ок 12, 13 и инструмента 45,46.

Через пневматические разъемы подаетс  воздух дл  обдува конуса инструмента.

После выполнени  всех этих операций, т.е. установки траверсы 14 на шпиндельных бабках 4, 5 имеем двухстоечный с подвижным порталом станок с ЧПУ. При этом сис- 5 тема ЧПУ одного из двух станков отключаетс , а функци  управлени  созданным таким образом двухетоечным станком берет на себ  система ЧПУ другого станка. После этого начинаетс  обработка деталей

0 сверху, а дл  торцевой обработки и обработки тех мест, куда не достают шпиндели одиночных расточных станков и выдвижной ползун шпиндельной бабки на траверсе , такой двухстоечный станок оснащаетс 

5 сменными головками и их накопителем (фиг.4, 5, 6).

Перемещение шпиндельных бабок 4, 5 с траверсой 14 происходит синхронно по стойкам 3, которые в свою очередь тоже

0 синхроно перемещаютс  на сан х 2 по част м станины 1.

Возвращение траверсы 14 в исходное положение осуществл етс  в обратном пор дке .

5При работе с инструментальными голо- вками или инструментами, которые расположены с обеих сторон шпиндельных устройств 6, 7, стойка 3 со шпиндельным устройством 6 или 7 перемещаетс  в соот0 ветствующую сторону и вертикальным перемещением шпинделей 8 устанавливютс  в шпиндельное устройство 6 или 7 инструментальные головки 12, 13 или вставл ютс  в шпиндел ь 8 инструменты 45,46.

5 Предлагаемое изобретение позвол ет осуществл ть одновременную обработку разнокоординатных. отверстий, пазов, выступов за один установ детали на столе двум  горизонтально-расточными станками,

0 освобожденными от траверсы и перемещающимис  независимо друг от дургэ, а также производить обработку вертикальным шпиндельным устройством, размещенным на траверсе, выполненной с возможностью

5 установки ее с помощью горизонтальных шпиндельных устройств на оба станка.

Така  трансформаци  станков позвол ет вести обработку с п ти сторон без переустановки детали,0

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Металлорежущий станок, содержащий стол, две оппозитно расположенные стойки 5 со шпиндельными устройствами и траверсу со шпиндельной бабкой, размещенную между стойками, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обработки деталей с разноко.ординатными обрабатываемыми

поверхност ми с одной установки, траверса выполнена съемной, с элементами, предназначенными дл  ее центрировани  относительно шпиндельных устройств и

. Фиг. 2

закреплени  на последних, при этом в станок введены зажимные механизмы, которые расположены на столе и предназначены дл  соединени  траверсы со столом.

фаг. 3

5

1803277

tt

Фиг, Ю