RU1802757C - Built-up tool holder - Google Patents
Built-up tool holderInfo
- Publication number
- RU1802757C RU1802757C SU904910263A SU4910263A RU1802757C RU 1802757 C RU1802757 C RU 1802757C SU 904910263 A SU904910263 A SU 904910263A SU 4910263 A SU4910263 A SU 4910263A RU 1802757 C RU1802757 C RU 1802757C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shank
- microhardness
- tool holder
- built
- increased hardness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Использование: в конструкци х расточных резцов и других концевых инструмен- тов. Сущность изобретени : державка сборного инструмента содержит хвостовик 3, на наружной поверхности которого выполнены кольцевые или винтовые полосы повышенной твердости 4, Суммарна пло - щадь поверхности составл ет 1/3...3/4 от площади всей наружной поверхности хвостовика , что обеспечивает повышение эффективности гашени вибраций в процессе резани .2 ил.Use: in the construction of boring tools and other end tools. The inventive tool holder contains a shank 3, on the outer surface of which ring or screw strips of increased hardness 4 are made. The total surface area is 1/3 ... 3/4 of the entire outer surface of the shank, which provides increased efficiency vibration damping during cutting .2 ill.
Description
00 С00 s
Изобретение относитс к режущим инструментам и может быть использовано-в конструкци х расточных резцов и других концевых инструментов.The invention relates to cutting tools and can be used in the construction of boring tools and other end tools.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности гашени вибраций и технологичности конструкции державки.The aim of the invention is to increase the vibration damping efficiency and the manufacturability of the holder design.
На фиг. 1 показан общий вид инструмента; штрих-пунктирной линией разделены участки разной микротвердости; на фиг, 2 - график изменени амплитуды колебаний вибрации при изменении соотношени площадей участков хвостовика с большей и меньшей микротвердостью.In FIG. 1 shows a general view of a tool; dashed lines separate sections of different microhardness; Fig. 2 is a graph of changes in the amplitude of vibrational vibrations with a change in the ratio of the areas of the shank portions with greater and lesser microhardness.
Державка предлагаемого инструмента содержит головку 1. предназначенную дл креплени режущей пластины 2, и хвостовик 3, конической формы. На хвостовике 3 по винтовой линии выполнен участок 4 повышенной микротвердости. Вследствие этого, в осевом направлении участки 4 повышенной микротвердости чередуютс с участками 5 меньшей микротвердости.The tool holder of the proposed tool comprises a head 1. intended for fastening the cutting insert 2, and the shank 3, of a conical shape. On the shank 3 along a helix, a section 4 of increased microhardness is made. As a result of this, in the axial direction, regions of increased microhardness alternate with regions of lesser microhardness 5.
При изготовлении державки, провод т поверхностное пластическое деформирование ее хвостовика, накатыва его роликом, перемещаемым по винтовой линии, после чего протачивают хвостовик по диметру образовавшихс впадин.In the manufacture of the toolholder, surface plastic deformation of its shank is carried out by rolling it with a roller moving along a helical line, after which the shank is machined along the diameter of the depressions formed.
Возможно получение участков повышенной микротвердости также путем течени винтовой канавки режущим инструментом из минералокерамики на режимах , обеспечивающих высокую микротвердость поверхности и последующей проточки по впадинам канавки, Возможен и вариант поверхностной закалки хвостовика по такой же винтовой траектории.It is possible to obtain areas of increased microhardness also by flowing a helical groove with a cutting tool made of mineral ceramics in modes that provide high microhardness of the surface and subsequent grooving along the grooves of the groove. A variant of surface hardening of the shank along the same helical path is also possible.
При такой обработке на хвостовике сформируютс участки с разной микротвердостью . При контакте цилиндрического или конического хвостовика с ответным -отвер- стием патрона или резцедержателем, взаи,модействие между ними происходит как по участкам с большей, так и по участкам с меньшей микротвердостью, Это позвол ет оптимально сочетать значени контактнойWith this treatment, portions with different microhardness are formed on the shank. When a cylindrical or tapered shank contacts a reciprocal-hole of a chuck or a tool holder, the interaction between them occurs both in areas with greater and in areas with lower microhardness. This allows optimal combination of contact
жесткости, контактной в зкости, и контактной податливости соединени хвостовик- патрон.stiffness, contact viscosity, and contact flexibility of the shank-cartridge connection.
Проверка практически всех углеродистых сталей, примен емых дл изготовлени державок инструментов, в диапазонеTesting almost all carbon steels used to make tool holders in the range
микротвердости 250-350HV показала, чтоmicrohardness 250-350HV showed that
на них можно накатать кольца или винтовуюon them you can roll rings or screw
линию с микротвердостью 550-650HV. .line with microhardness 550-650HV. .
При этом, эффективное снижение амплитуды колебаний Ав при вибрации отмечено в случа х, когда суммарна площадь участков с большей микротвердостью -Si, относитс к суммарной площади участков с меньшей микротвердостью - $2, как 0,5-3.At the same time, an effective decrease in the amplitude of the Av oscillations during vibration was noted in cases where the total area of areas with a higher microhardness -Si refers to the total area of areas with a lower microhardness - $ 2, as 0.5-3.
На графике (см.фиг.2) видно, что за пределами указанного диапазона амплитуда колебаний резко возрастает.The graph (see Fig. 2) shows that outside the specified range, the amplitude of the oscillations increases sharply.
Использование предлагаемой конструкции державки позволит повысить эффективность гашени вибраций, обеспечива .оптимальные контактные значени жесткости , в зкости и податливости.The use of the proposed holder design will increase the efficiency of vibration damping, providing optimal contact values of stiffness, viscosity and ductility.
Предлагаема державка имеет высокую технологичность, так как при ее изготовлении исключаетс необходимость в термической обработке.The inventive toolholder has a high processability, since its manufacture eliminates the need for heat treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904910263A RU1802757C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Built-up tool holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904910263A RU1802757C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Built-up tool holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1802757C true RU1802757C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21559983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904910263A RU1802757C (en) | 1990-12-29 | 1990-12-29 | Built-up tool holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1802757C (en) |
-
1990
- 1990-12-29 RU SU904910263A patent/RU1802757C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP N° 57-14924, кл. В 23 В 29/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7938408B2 (en) | Tool holder for a rotary tool | |
CA2295224C (en) | Twist drill for dry boring | |
JP5167132B2 (en) | Tool holder to fix the tool by shrinkage fit | |
KR100785867B1 (en) | Vibration dampened drilling tool | |
CA2245802A1 (en) | Drilling tool for machine tools and method of producing the same | |
US4966502A (en) | Hollow drilling tool | |
HUT71760A (en) | Drill bit for working stone | |
KR19980018937A (en) | KEYLESS DRILL CHUCK | |
ES2007476A6 (en) | Expandable honing tool | |
RU1802757C (en) | Built-up tool holder | |
US3748710A (en) | Tool bit holder | |
US3233260A (en) | Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like | |
KR100559395B1 (en) | Micro boring bearing | |
SU977138A2 (en) | Multirow tool for producing microrelief | |
SU1729737A1 (en) | Hone | |
SU1569107A2 (en) | Arrangement for securing cutting tool | |
JP2511065Y2 (en) | Tool with oil supply path | |
JPH07285002A (en) | Vibration control tool for depth machining | |
SU1743822A1 (en) | Finishing head for working conical holes | |
US20020023635A1 (en) | Method of forming a base body for a diamond bit | |
JPH06304803A (en) | Cutting vibration proof material for cylindrical cutting object material | |
SU1168341A2 (en) | Device for finishing holes | |
SU1349975A1 (en) | Lapping device for machining holes | |
SU1209421A1 (en) | Device for machining plane surfaces | |
RU2152289C1 (en) | Holder to centering device |