RU1802355C - Method of manufacture of watch parts - Google Patents
Method of manufacture of watch partsInfo
- Publication number
- RU1802355C RU1802355C SU914928617A SU4928617A RU1802355C RU 1802355 C RU1802355 C RU 1802355C SU 914928617 A SU914928617 A SU 914928617A SU 4928617 A SU4928617 A SU 4928617A RU 1802355 C RU1802355 C RU 1802355C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- tape
- contour
- along
- cutting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к {технологии изготовлени часовых деталей в тенте и может быть широко использовано в 1риборо-и машиностроении. Цель - повы- шэние производительности при изготовлении часовых деталей, а так же улучшение кг честна деталей за счет более точной базировки деталей при последовательной обработке на технологических позици х. Сущность изобретени : в способе изготовлени часовых деталей, включающем вырубку по контуру и зачистку деталей с запрессовкой их в ленту, последующие металлорежущую обработку деталей в ленте и выбивку их из ленты: перед вырубкой деталей по контуру сначала выполн ют обжимку ленты по высоте и одновременно обеспечивают выт жку базовых штифтов и пробивку рабочих отверстий на поверхности деталей, относительно которых осуществл ют последующую обработку на других технологических позици х. 2 ил.Usage: the invention relates to {technology for the manufacture of watch parts in awning and can be widely used in 1boro-and mechanical engineering. The goal is to increase productivity in the manufacture of watch parts, as well as improve kg of honest parts due to more accurate alignment of parts during sequential processing at technological positions. SUMMARY OF THE INVENTION: in a method for manufacturing watch parts, comprising cutting along a contour and stripping parts with pressing them into a tape, subsequent metal-cutting processing of parts in a tape and knocking them out of the tape: before cutting the parts along the contour, the tape is first crimped in height and at the same time it is drawn by inserting the base pins and punching the working holes on the surface of the parts, with respect to which subsequent processing is carried out at other technological positions. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени часовых деталей, например мостов, в ленте и может быть широко использовано в приборе- и машиностроении.The invention relates to a technology for manufacturing watch parts, e.g. bridges, in a tape and can be widely used in instrument and mechanical engineering.
Известен способ изготовлени часовых деталей (мостов), при использований кото- ре то сначала раздельно изготавливают мосты и базирующие их при сборке часов штифты, а затем детали собирают в узлы (штифты запрессовывают в мосты).There is a known method of manufacturing watch parts (bridges), using which first bridges and pins based on them are assembled separately, and then parts are assembled into assemblies (pins are pressed into bridges).
Цель изобретени - повышение производительности при изготовлении качества де талей за счет более точной базировки дета пей при последовательной обработке на технологических позици х. The purpose of the invention is to increase productivity in the manufacture of quality parts due to a more accurate alignment of parts during sequential processing at technological positions.
На фиг. 1 изображено положение ленты в омент обжима (осадки); на фиг, 2 - поэ- показан процесс обработки детали в лфте.. In FIG. 1 shows the position of the tape in the crimp (precipitation); in Fig.2 - the process of processing the part in the lft is shown.
Лента 1 размещаетс между матрицей 2 и пуансоном 3 обжимочного штампа, В матрице 2 выполнены отверсти 4 под пуансо wThe tape 1 is placed between the die 2 and the punch 3 of the crimp die. In the die 2, holes 4 are made under the punch w
ЁYo
ны 5 дл пробивки отверстий 6 в ленте, а также имеютс отверсти 7 дл получени базовых штифтов 8. Длина штифтов 8 ограничиваетс вставками 9. Обработка детали 10 производитс на последующих технологических позици х II-IV.There are 5 for punching holes 6 in the tape, and there are holes 7 for receiving the base pins 8. The length of the pins 8 is limited by the inserts 9. Processing of the part 10 is carried out at the subsequent processing positions II-IV.
Способ изготовлени часовых деталей (мостов) осуществл ют следующим образом: лента 1 последовательно (пошагово) лентопрот жным устройством (на рисунке не показано) подаетс с I по IV позицию, на которых выполн ютс следующие переходы:A method of manufacturing watch parts (bridges) is carried out as follows: tape 1 is sequentially (step by step) by a tape drive device (not shown in the figure) is supplied from position I to IV, at which the following transitions are performed:
I - обжимка (осадка) ленты 1 с высадкой (выт жкой) штифтов 8 и пробивкой отверстий 6 дл базировани деталей при последующей штамповки и обрубке:I - crimping (slugging) of the tape 1 with the landing (drawing) of the pins 8 and punching holes 6 to base parts during subsequent stamping and trimming:
II - вырубки детали с зачисткой по контуру , запрессовка в ленту и кернение дл удержани в ленте;II — blanking of a part with stripping along a contour, pressing into a tape and punching to hold it in the tape;
III - механообработка детали резанием, например, растачивание посадочных местIII - machining of a part by cutting, for example, boring of seats
0000
о го со ел с about go eat
дл других деталей, например, подготовки винтов, камневые опоры, регул торы и т.д. IV - выбивка детали из ленты. На позиции I лента 1 подаетс между пуансоном 3 и матрицей 2, которые потом смыкаютс и обжимают ленту 1 до необходимого дл изготовлени мостов размера по толщине. При этом излишний металл ленты течет,.запрлн ет отверсти 7, образу штифты 8, и одновременно пуансонами 5 пробиваютс отверсти 6.for other parts, such as screw preparation, stone supports, adjustments, etc. IV - knocking parts out of tape. At position I, the tape 1 is fed between the punch 3 and the die 2, which are then closed and crimped the tape 1 to the thickness required for the manufacture of bridges. In this case, the excess metal of the tape flows, fills the holes 7, forming the pins 8, and at the same time, the holes 6 are punched with the punches 5.
После этого пуансон 3 с матрицей 2 размыкаетс , а лента перемещаетс на один (соответствующий) шаг дл обжимки ленты 1 под следующую деталь 10, конфигураци и профиль которой обеспечиваетс обработкой на последующих IHV позици х, при этом базировка деталей осуществл етс за счет ранее (на I позиции) подготовленных базовых штифтов и отверстий).After that, the punch 3 with the matrix 2 is opened, and the tape is moved one (corresponding) step to crimp the tape 1 under the next part 10, the configuration and profile of which is provided by processing at subsequent IHV positions, while the parts are based on earlier (on I position) prepared base pins and holes).
Таким образом, изготовление часовых деталей, например мостов, по предлагаемому способу обеспечивает совместное, а не раздельное изготовление мостов и базирующих штифтов, а также способствует обес- печению единства баз при последовательном выполнении штамповочных и металлорежущих операций при обработке деталей в ленте.Thus, the manufacture of watch parts, such as bridges, according to the proposed method provides joint, rather than separate manufacture of bridges and base pins, and also helps to ensure the unity of the bases during sequential stamping and metal-cutting operations when processing parts in a tape.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928617A RU1802355C (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Method of manufacture of watch parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914928617A RU1802355C (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Method of manufacture of watch parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1802355C true RU1802355C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21570394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914928617A RU1802355C (en) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | Method of manufacture of watch parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1802355C (en) |
-
1991
- 1991-04-18 RU SU914928617A patent/RU1802355C/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4432126A (en) | Method of and apparatus for manufacturing slide fastener coupling elements | |
RU1802355C (en) | Method of manufacture of watch parts | |
ES8302832A1 (en) | Roofing for building and method and apparatus for making the roofing | |
US4760762A (en) | Method of making die set line | |
JPH02151399A (en) | Progressive working device | |
JPS606299A (en) | Blaking method with progressive feed | |
JPH0573080B2 (en) | ||
US4751860A (en) | Method of making blanking die sets | |
JPS60152324A (en) | Shaving method | |
JPH01104421A (en) | Chamfering and burring method | |
JPS61103627A (en) | Press forming method of automatic progressive die | |
SU583719A3 (en) | Method of manufacturing single-block multipin electric contact elements | |
JP2514594B2 (en) | Folding machine link type mold and its manufacturing method | |
CN109433891B (en) | Stamping forming process for replacing stamping station of section machining | |
CN220532750U (en) | Shoe-shaped gold ingot stamping die | |
US2709848A (en) | Method of laminating metal parts | |
CN215998328U (en) | Many thin PIN plug terminals high accuracy forming die of area inflection | |
JPH0432546B2 (en) | ||
JPH01262023A (en) | Working device for terminal | |
JPH04367330A (en) | Method and device for press working | |
KR100224976B1 (en) | Cathode ray tube | |
DE2746814A1 (en) | ARRANGEMENT FOR THE AUTOMATIC EXECUTION OF A SEQUENCE OF OPERATIONS ON A WORKPIECE | |
JP2685865B2 (en) | Progressive processing equipment | |
SU1042913A1 (en) | Working tool to die for cutting rod material | |
SU916240A1 (en) | Method of producing male and female dies for die assembly |