RU1801883C

RU1801883C - Vertical conveyer

Info

Publication number: RU1801883C
Application number: SU914938105A
Authority: RU
Inventors: Владимир Яковлевич Карпов; Олег Иванович Квасенков; Владимир Андреевич Татаркин; Иосиф Рувимович Александрович
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Пластик"
Priority date: 1991-05-21
Filing date: 1991-05-21
Publication date: 1993-03-15

Abstract

Изобретение относитс к вертикальному транспортированию грузов, преимущественно сыпучих и жидких. Сущность изобретени : конвейер содержит вертикально установленный кожух с открытым з.а- грузочным участком в нижней части и разгрузочным участком в верхней части, расположенные внутри кожуха с посто н- ным шагом перегородки и привод перемещени кожуха. Кожух выполнен с двум параллельными плоскими стенками и двум фигурными стенками из одинаковых, последовательно расположенных и сопр женных между собой участков, каждый из которых имеет дугообразную цилиндрическую поверхность с длиной дуги равной 135&deg;-180&deg;, причём образующие смежных цилиндрических поверхностей обоих фигурных стенок размещены в одной вертикальной плоско: сти. а перегородки расположены вдоль образующих смежных цилиндрических поверхностей и имеют высоту не более половины шага между ними, при этом образующие смежных цилиндрических поверхностей одной фигурной стенки расположены между образующими смежных цилиндрических поверхностей другой фигурной стенки и на равном рассто ний от них, а кожух установлен с возможностью плоско-параллельного качани в вертикальной плоскости. 10 з.п.ф-лы, 10 :ил. ел сThe invention relates to the vertical transport of goods, mainly bulk and liquid. SUMMARY OF THE INVENTION: the conveyor comprises a vertically mounted casing with an open loading section in the lower part and an unloading section in the upper part located inside the casing with a constant step of the baffle and a drive for moving the casing. The casing is made with two parallel flat walls and two curly walls of identical, sequentially located and adjacent sections, each of which has an arched cylindrical surface with an arc length of 135 ° -180 ° amp; moreover, forming adjacent cylindrical surfaces of both curly walls are placed in one vertical plane: sti. and the partitions are located along the generators of adjacent cylindrical surfaces and have a height of no more than half a step between them, while the generators of adjacent cylindrical surfaces of one curly wall are located between the generators of adjacent cylindrical surfaces of the other curly wall and at equal distances from them, and the casing is installed with the possibility of flat - parallel swing in a vertical plane. 10 C.p. f-ls, 10: ill. ate with

Description

Изобретение относитс к вертикальному транспортированию грузов, преимущественно сыпучих и жидких. The invention relates to the vertical transport of goods, mainly bulk and liquid.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и расширение технологических возможностей путем обеспечени транспортировани различного типа грузов.The aim of the invention is to simplify the design and expand technological capabilities by providing transportation of various types of cargo.

На фиг,1 изображен общий вид предлагаемого конвейера; на фиг,2-10 показаны возможные варианты выполнени цилиндрических участков фигурных стенок.In Fig, 1 shows a General view of the proposed conveyor; Figures 2-10 show possible embodiments of the cylindrical sections of the curly walls.

Вертикальный конвейер (фиг.1) содер- .жит кожух 1 с открытым загрузочным участком 2 в нижней части и разгрузочнымThe vertical conveyor (Fig. 1) contains a casing 1 with an open loading section 2 at the bottom and an unloading

патрубком 3 в верхней части, причем две стенки кожуха 1, расположенные в плоскости чертежа, выполнены плоскими-и параллельными , а две другие стенки выполнены фигурными, состо щими из одинаковых цилиндрических участков 4 с дугообразным с длиной дуги равной 135°-180°, смещенных на половину шага между участками.pipe 3 in the upper part, and two walls of the casing 1, located in the plane of the drawing, are made flat and parallel, and the other two walls are shaped, consisting of identical cylindrical sections 4 with an arcuate arc length of 135 ° -180 °, offset half step between sections.

Вдоль образующих смежных цилиндрических поверхностей стенок закреплены в одной вертикальной плоскости с посто нным шагом Р перегородки 5, выполненные с высотой не более 0,5 Р. Кожух 1 соединенAlong the generatrices of adjacent cylindrical surfaces of the walls are fixed in the same vertical plane with a constant step P of the partition 5, made with a height of not more than 0.5 R. The casing 1 is connected

соwith

оabout

0000

ыs

с приводом 6 плоско-параллельного качани в вертикальной плоскости,with a drive 6 plane-parallel swing in a vertical plane,

Разгрузочный патрубок 3 может быть выполнен (фиг.1) в виде продолжени последнего цилиндрического участка фигур- ной стенки с дугой 180°-270°. .The discharge pipe 3 can be made (Fig. 1) in the form of a continuation of the last cylindrical section of the curly wall with an arc of 180 ° -270 °. .

На фиг.2-10 показаны возможные варианты выполнени дуги цилиндрических по,- верхностей фигурных стенок соответственно в. виде окружности половины эллипса, ограниченной большой главной осью; половины витка спирали Архимеда; половины витка параболической спирали, раскручивающейс вверх; половины витка логарифмической спирали, раскручивающейс вниз; последовательно снизу вверх сопр женных четверти окружности и четверти эллипса, ограниченной двум главными полуос ми, мала из которых равна радиусу окружности; последовательно снизу вверх сопр - женных четверти эллипса, ограниченной двум главными полуос ми, и четверти ок- ружности, радиус которой равен большей полуоси эллипса; четверти окружности эллипса , и участка гиперболы; двух четвертей эллипса, ограниченных двум главными по- луос ми, больша полуось нижней из которых равна малой полуоси верхней, соответственно.Figures 2-10 show possible embodiments of an arc of cylindrical along the - surfaces of the curly walls, respectively, c. the form of a circle of half an ellipse bounded by a major major axis; half of the spiral of Archimedes; half-turn of a parabolic spiral spinning upward; half turn of a logarithmic spiral spinning downward; sequentially from bottom to top of the adjoining quarters of a circle and a quarter of an ellipse bounded by two main half axes, the smallest of which is equal to the radius of the circle; sequentially from bottom to top of a conjugate quarter of an ellipse bounded by two main half axes, and a quarter of a circle whose radius is equal to the major half axis of the ellipse; a quarter of the circumference of the ellipse, and the portion of the hyperbola; two quarters of the ellipse bounded by two main axes, the major semi-axis of the lower of which is equal to the minor semi-axis of the upper, respectively.

Вертикальный конвейер работает еле- дующим образом.The vertical conveyor operates as follows.

Дозу транспортируемого сыпучего или жидкого груза загружают в открытый загрузочный участок 2 кожуха 1 и приводит кожух 1 в движение от привода 6. Под действием инертных сил и ускорени , создаваемого приводом 6, перпендикул рного поверхности нижнего цилиндрического участка 4, . груз перемещаетс по нему вверх и, дости- га сопр женного участка, по инерции пере- мещаетс в свободном полете на нижнюю часть следующего цилиндрического участка 4 противоположной стенки (фигурной) кожуха 1, поднима сь на таг Р., За врем свободного полета груза и. возможно, некоторого дополнительного интервала времени, привод 6 возвращает кожух 1 исходное положение . Перегородка 5 преп тствует ссыпанию или сливу груза вниз с достигнутой высоты. Затем привод 6 перемещает кожух 1 в про- тивоположную сторону, после чего груз аналогичным образом перемещаетс еще на шаг Р вверх, .достига уровн второго цилиндрического участка той же стенки кожуха 1, по которой груз транспортируес первоначально. Далее цикл повтор етс многократно до достижени верхнего цилиндрического участка стено к кожуха 1. С этого транспортирующего элемента 4 при перемещении кожуха 1 от привода 6 грузA dose of the transported loose or liquid cargo is loaded into the open loading section 2 of the casing 1 and drives the casing 1 from the drive 6. Under the action of inert forces and acceleration created by the drive 6, the perpendicular surface of the lower cylindrical section 4,. the load moves upward along it and, reaching the mating section, inertia moves in free flight to the lower part of the next cylindrical section 4 of the opposite wall (curly) of the casing 1, rising to tag R. During the free flight of the cargo and . perhaps some additional time interval, the drive 6 returns the casing 1 to its original position. The partition 5 prevents the discharge or discharge of the load down from the height reached. Then, the drive 6 moves the casing 1 in the opposite direction, after which the load is likewise moved another step P upward, reaching the level of the second cylindrical section of the same wall of the casing 1, along which the load is initially transported. Next, the cycle is repeated many times until reaching the upper cylindrical section of the wall to the casing 1. From this transporting element 4 when moving the casing 1 from the drive 6 load

под действием инертных сил поступает в разгрузочный патрубок 3, который выводит груз за пределы кожуха 1, причем это происходит без дополнительных энергозатрат при его выполнении в виде продолжени дуги последнего цилиндрического участка 4 до длины дуги 180°-270° при продолжении инерционного перемещени по ранее заданной траектории..under the influence of inert forces it enters the discharge pipe 3, which takes the load outside the casing 1, and this occurs without additional energy consumption when it is performed in the form of a continuation of the arc of the last cylindrical section 4 to an arc length of 180 ° -270 ° while continuing the inertial movement according to the previously specified trajectories ..

Выполнение дуги цилиндрических участков одинаковыми обусловлено плоско-па- раллельным перемещением кожуха 1 приводом 6, так как в противном случае рассогласование направлени создаваемого приводом 6 ускорени на различных участках 4 привело бы к прекращению транспортировки на одном из этих элементов, чем нарушалась бы работоспособность устройства .The arc execution of the cylindrical sections is the same due to the plane-parallel movement of the casing 1 by the drive 6, since otherwise a mismatch in the direction of the acceleration created by the drive 6 in different sections 4 would lead to the termination of transportation on one of these elements, which would impair the operability of the device.

Выполнение дуги цилиндрических поверхностей фигурных стенок кожуха 1 в виде полуокружности обеспечивает использование наиболее простого привода ма тникового типа (фиг.2).The implementation of the arc of the cylindrical surfaces of the figured walls of the casing 1 in the form of a semicircle provides the use of the simplest drive of the matrix type (Fig. 2).

Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде половины эллипса, ограниченной большой осью обеспечивает применение безударного привода при максимальной высоте подъема груза за цикл (фиг.З).The use of cylindrical surfaces with an arc in the form of a half ellipse bounded by a large axis ensures the use of a shockless drive with a maximum load lifting height per cycle (FIG. 3).

Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде половины витка спирали Архимеда, позвол ет использовать привод с силовым замыканием, обеспечивающий высокие скорости подъема груза при минимальных динамических нагрузках на груз за счет посто нного угла давлени на . груз. Это необходимо при транспортировке легко комкующихс сыпучих хрупких или термолабильных грузов (фиг.4).The use of cylindrical surfaces with an arc in the form of a half turn of the Archimedes spiral allows the use of a drive with a force circuit providing high lifting speeds with minimal dynamic loads on the load due to a constant pressure angle. cargo. This is necessary when transporting easily crumbling loose brittle or thermolabile loads (Fig. 4).

Использование цилиндрических поверхностей с дугой в -виде половинки витка рас- кручивающейс вверх параболической спирали, обеспечивает максимальную производительность за цикл при использовании привода с силами замыкани (фиг,5).The use of cylindrical surfaces with an arc in the form of a half-turn of a parabolic spiral expanding upward ensures maximum productivity per cycle when using a drive with closing forces (Fig. 5).

Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде половины витка раскручивающейс вниз логарифмической спирали позвол ет получить максимальную высоту подъема груза за цикл при использовании привода с силовым замыканием (фиг.6).The use of cylindrical surfaces with an arc in the form of a half turn of a logarithmic spiral unscrewing downward allows to obtain the maximum lifting height of the load per cycle when using a drive with a power circuit (Fig. 6).

Использование цилиндрических участков с основанием в виде последовательно, снизу вверх, сопр женных четверти окруж- ности или эллипса, ограниченной двум главными полуос ми, мала из которых равна радиусу окружности, позвол ет при использовании безударного приводаThe use of cylindrical sections with a base in the form of sequentially, from the bottom up, a conjugate quarter of a circle or an ellipse bounded by two main half axes, the smallest of which is equal to the radius of the circle, allows using a shockless drive

получить максимальную высоту подъема груза за цикл при повышенной производительности (фиг.7).get the maximum height of the load per cycle with increased productivity (Fig.7).

Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде последовательно снизу вверх сопр женных четверти эллипса , ограниченной двум главными полуос ми , и четверти окружности, радиус которой равен большой полуоси эллипса позвол ет при использовании безударного привода транспортировать груз при минимальных нагрузках и максимальной производитель- ности (фиг.8).....The use of cylindrical surfaces with an arc in the form of a conjugate quarter of an ellipse sequentially from bottom to top, bounded by two main half axes, and a quarter of a circle whose radius is equal to the major half axis of the ellipse allows using a shockless drive to transport cargo at minimum loads and maximum productivity (Fig. 8).....

Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде последовательно, внизу вверх, сопр женных четверти окружности , или эллипса, ограниченной двум главными полуос ми, и участка гиперболы позвол ет использовать привод с силовым замыканием и максимальной скоростью перемещени груза (фиг.9).The use of cylindrical surfaces with an arc in the form of sequentially, from bottom to top, a quarter of a circle, or an ellipse bounded by two main half axes, and a portion of the hyperbola allows you to use a drive with power closure and maximum load speed (Fig. 9).

Использование цилиндрических поверхностей с дугой в виде последовательно со- пр женных двух четвертей эллипса, ограниченных двум главными полуос ми, больша полуось нижней из которых равна малой полуоси верхней, позвол ет получить при использовании безударного привода максимальную производительность за цикл при сохранении достаточно.большой высоты подъема за цикл (фиг. 10).The use of cylindrical surfaces with an arc in the form of consecutively connected two quarters of an ellipse bounded by two main half axes, the major semi-axis of the lower of which is equal to the minor semi-axis of the upper, allows using the shockless drive to obtain maximum productivity per cycle while maintaining a sufficiently large lifting height per cycle (Fig. 10).

Выполнение перегородок 5 по высоте не болле 0.5 шага между низами позвол ет транспортировать грузы исключа их падение с изломов фигурных стенок кожуха 1 и не Тфеп тству их перемещению с участка на участок при максимально возможной высоте зафузки насыпанного груза в конвейере равной высоте перегородки . Выполнение перегородки с меньшей высо- той обеспечивает транспортировку штучных грузов с высотой больше 0,5 Р.The implementation of partitions 5 in height no more than 0.5 pitches between the bottoms allows cargo to be transported excluding them falling from the breaks of the curly walls of the casing 1 and not to the effect of moving them from site to site at the maximum possible height for freezing bulk cargo in the conveyor equal to the height of the partition. The implementation of the partition with a lower height provides the transportation of piece goods with a height of more than 0.5 R.

Опытна проверка показала, что предъ вленный конвейер обладает упрощенной конструкцией за счет отсутстви обратных клапанов, что одновременно повышает его надежность, снижает материалоемкость и энергоемкость, а также позвол ет расширить технологические возможности путем обеспечени транспортировани грузов различного типа, а именно штучных, сыпучих и жидких. An experimental verification showed that the presented conveyor has a simplified design due to the absence of check valves, which simultaneously increases its reliability, reduces material and energy consumption, and also allows to expand technological capabilities by providing transportation of various types of cargo, namely piece, bulk and liquid.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION 1. A vertical conveyor comprising a vertically mounted casing with an open loading section in the lower part and an unloading section in the upper part, located in the casing with a constant step of the partition and a casing movement drive, characterized in that. that, in order to simplify the design and expand the technological capabilities of the conveyor by providing transportation of various types of cargo, the casing is made with two parallel flat walls and two curly walls. from consecutive and adjacent identical sections,

0 each of which has an arched qi. a cylindrical surface with an arc length of 135-180 °, and the generators of adjacent qi. the lindrical surfaces of both curly walls are placed in one

5 of the vertical plane, and the partitions are located along the generators of adjacent cylindrical surfaces and have a height of no more than half a step between them, while the generators of adjacent cylindrical surfaces of the same curved wall are located between the generators of adjacent cylindrical surfaces. another curved wall and at an equal distance from them, and the casing is installed with. the possibility of plane-parallel rocking in a vertical plane.

.

2. The conveyor according to claim 1, about t and h and y and u - so that the arc of the cylindrical surface is made in the form of a semicircle.

0

3. The conveyor according to claim 1, characterized in that the arc of the cylindrical surface is made in the form of a semi-ellipse bounded by a major axis.

4. The conveyor according to claim 1, r and h and yu and 5 so that the arc of the cylindrical surface is made in the form of half a coil of Archimedes spiral.

5. The conveyor according to claim 1, characterized in that the arc of the cylindrical surface is made in the middle of a half of a turn of a parabolic spiral, untwisting upward.

6. The conveyor according to claim 1, wherein the arc of the cylindrical surface 5 is made in the form of a half turn of a logarithmic surface made in the form of a half turn of a logarithmic spiral untwisting downward.

7. The conveyor according to claim 1, with the inclusion of and - 0 so that the arc of the cylindrical surface is made in the form of consecutively from bottom to top conjugate quarters of a circle and a quarter of an ellipse bounded by two main half axes, small of which equal to 5 on the radius of this circle.

8. The conveyor according to claim 1, on the basis of the fact that the arc of the cylindrical surface is made in the form of consecutively from bottom to top conjugate quarters of an ellipse bounded by two main half axes, and

a quarter of a circle whose radius is equal to the semi-major axis of the ellipse.

9. The conveyor according to claim 1. on the basis of the fact that the arc of the cylindrical surface is made in the form of a quarter of a circle and a portion of a hyperbola that are connected consecutively from bottom to top.

10. The conveyor according to claim 1, about t and h and u and u - so that the arc of the cylindrical surface is made in the form of sequentially co0

spaced two quarters of the ellipse, bounded by two main axes, the major axis of the lower of which is equal to the minor axis of the upper quarter.

11. The conveyor of pop. 1, characterized in that, in order to reduce energy consumption, the discharge pipe is made with a wall that is associated with an arcuate cylindrical surface of the upper section and forming a curved surface with an arc length of 180-270 °.

FIG. /

fie. 2

Fie.Z

figl

figs