RU1801670C - Device for manufacture of parts by cold pressure reduction method - Google Patents
Device for manufacture of parts by cold pressure reduction methodInfo
- Publication number
- RU1801670C RU1801670C SU904804306A SU4804306A RU1801670C RU 1801670 C RU1801670 C RU 1801670C SU 904804306 A SU904804306 A SU 904804306A SU 4804306 A SU4804306 A SU 4804306A RU 1801670 C RU1801670 C RU 1801670C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crimping head
- feed mechanism
- discrete
- blanks
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретени : устройство содержит станину со смонтированными на ней обжимной головкой, механизм подачи заготовок на линию обработки, систему приемных роликов, механизм подачи заготовок в обжимную головку и систему программного управлени . Устройство снабжено механизмом дискретного поворота обжимной головки, механизм подачи заготовок на линию обработки снабжен манипул тором, выполненным в виде при- водной поворотной руки с захватами и толкателем . Обжимна головка выполнена в виде блока жестких матриц с заданными диаметрами. Система программного управ--- лени выполнена в виде ЧПУ, электрически св занным с механизмом дискретного поворота обжимной головки. Кроме того, механизм подачи заготовок в обжимную головку выполнен в виде ползуна с зажимными губками . 1 ил. ел GUsage: metal forming. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a bed with a crimping head mounted thereon, a mechanism for feeding blanks to a processing line, a system of receiving rollers, a mechanism for feeding blanks to a crimping head, and a programmed control system. The device is equipped with a mechanism for discrete turning of the crimping head, the mechanism for feeding blanks to the processing line is equipped with a manipulator made in the form of a drive rotary arm with grippers and a pusher. The crimping head is made in the form of a block of rigid dies with predetermined diameters. The program control system --- laziness is made in the form of CNC, electrically connected with the mechanism of discrete rotation of the crimping head. In addition, the feed mechanism for the blanks in the crimping head is made in the form of a slider with clamping jaws. 1 ill. ate G
Description
Изобретение относитс к кузнечно- штамповочному производству, а именно к устройствам дл изготовлени деталей типа ступенчатых валов из штучных заготовок и может быть применено в заготовительных и кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных и металлообрабатывающих заводов.The invention relates to forging and stamping production, and in particular to devices for manufacturing parts such as stepped shafts from piece blanks and can be applied in procurement and forging and stamping workshops of engineering and metal processing plants.
Цель изобретени - повышение качества изделий, увеличение коэффициента использовани металла и улучшение условий труда.The purpose of the invention is to improve product quality, increase metal utilization and improve working conditions.
На чертеже представлена схема, иллюстрирующа работу устройства.The drawing is a diagram illustrating the operation of the device.
Устройство представл ет собой горизонтальный гидравлический пресс колонного типа с бункером дл исходных заготовок. Траверсы и 5 и колонны 4 (3 штуки) образуют пространственную станину пресса. В левой траверсе 2 размещен главный гидравлический цилиндр поршневого типа 1. Колонны 4 служат направл ющим дл ползуна . 3, в передней части которого установлены губки дл удержани заготовки. На передней колонне пресса, как на оси, смонтирована обжимна головка 6, выполненна в барабане, в котором закреплены сменные матрицы 7 (10 штук). На траверсе 5 размещена опора 8, в которой установлен гидравлический цилиндр поршневого типа 9, плунжер которого выталкивает заготовки из матриц. Рассто ние между траверсой 5 и опорой 8 можно измен ть путем замены колонок ТО. На передней колонке установлена ступица поворотной руки 1 Т. Захваты этой руки 12 можно смещать вдоль оси прессаThe device is a horizontal column type hydraulic press with a hopper for the initial workpieces. Traverses and 5 and columns 4 (3 pieces) form a spatial bed of a press. A piston type hydraulic master cylinder 1 is located in the left traverse 2. The columns 4 serve as guides for the slider. 3, in front of which jaws are mounted to hold the workpiece. On the front press column, as on the axis, a crimping head 6 is mounted, made in a drum in which replaceable dies 7 (10 pieces) are fixed. A support 8 is placed on the traverse 5, in which a hydraulic piston type cylinder 9 is installed, the plunger of which pushes the workpieces out of the matrices. The distance between the crosshead 5 and the support 8 can be changed by replacing the maintenance columns. The hub of the swivel arm 1 T is mounted on the front column. The grips of this arm 12 can be shifted along the axis of the press
со Оwith Oh
о VI оabout VI about
при изменении длины заготовки. Траверса пресса и опора 8 установлены на основании 13, вл ющимс одновременно базой дл исходных заготовок 14, механизм поштучной их выдачи. 15, толкатель заготовок 16, приводы механизмов поворота руки и обжимной головки,when changing the length of the workpiece. The press beam and the support 8 are mounted on the base 13, which is simultaneously the basis for the initial blanks 14, the mechanism of their single-issue. 15, the pusher blanks 16, the drives of the rotation mechanisms of the hand and crimp head,
Дл управлени устройством прин та позиционна система ЧПУ, замкнута , характеризующа с двум потоками информации . Устройство работает следующим образом.To control the device, the received positional CNC system is closed, characterizing with two streams of information. The device operates as follows.
Исходные заготовки загружают в сменный бункер 14. Необходимость в замене бункера возникает при переходе на работу с заготовками, значительно отличными по диаметру. Механизм поштучной выдачи сбрасывает заготовку на приемные ролики, а толкатель 16 заталкивает ее в захваты 12 поворотной руки 11.The original blanks are loaded into a removable hopper 14. The need to replace the hopper arises when switching to work with blanks significantly different in diameter. The single-piece dispensing mechanism drops the workpiece onto the receiving rollers, and the pusher 16 pushes it into the grips 12 of the pivot arm 11.
П,о команде ЦПУ-механизм дискретного поворота устанавливает обжимную головку так, чтобы матрица требуемого диаметра (или формы) была выставлена на линию редуцировани .P, about the command, the CPU-discrete rotation mechanism sets the crimp head so that the matrix of the required diameter (or shape) is set on the reduction line.
После этого рука переносит заготовку на линию редуцировани , и ползун 3 заталкивает ее в матрицу, осуществл редуцирование на требуемой длине. На врем пр мого хода рука отходит в сторону и выталкивает в отведенном положении до окончани обработки . По завершении пр мого хода ползун идет в заднее исходное положение , выталкиватель выталкивает заготовку, она выходит из матрицы и остаетс на оси обработки в губках ползуна. По команде ЧПУ механизм дискретного поворота обжимной головки устанавливает по оси деформации следующую матрицу и цикл повтор етс . Изготовление детали, как правило , осуществл ют за несколько переходов .After that, the hand transfers the workpiece to the reduction line, and the slider 3 pushes it into the matrix, reducing it to the desired length. During the forward stroke, the hand moves to the side and pushes in the retracted position until the end of the treatment. At the end of the forward stroke, the slider goes to the rear starting position, the ejector pushes the workpiece, it leaves the matrix and remains on the machining axis in the jaws of the slider. At the command of the CNC, the discrete rotation mechanism of the crimping head sets the next matrix along the deformation axis and the cycle repeats. Parts are typically fabricated in a few transitions.
Когда обработка детали закончена по команде ЧПУ рука возвращаетс на линию деформации и захватывает заготовку, котора выходит из матрицы последнего перехода . Заготовку удерживает только захватWhen the workpiece is finished by the CNC command, the hand returns to the deformation line and grabs the workpiece, which leaves the matrix of the last transition. The blank holds only the grip
руки, Следующа команда ЧПУ возвращает руку в исходное положение. Нова заготовка , подаваема толкателем, выталкивает из руки в тару готовую деталь.hands, The next CNC command returns the hand to its original position. A new workpiece supplied by the pusher pushes the finished part from the hand into the container.
Усили редуцировани , выталкивани заготовки из матрицы, заталкивани ее в захваты руки и перемещени руки создают гидравлические цилиндры, усилие выдачи заготовки из бункера - гидравлический пр- воротник. Дл питани всех гидроцилиндров используют стандартный гидроагрегат.The efforts of reducing, pushing the workpiece out of the matrix, pushing it into the hand grips and moving the hand create hydraulic cylinders, the force for dispensing the workpiece from the hopper is a hydraulic collar. A standard hydraulic unit is used to power all hydraulic cylinders.
Привод механизма поворота обжимнойCrimp Swing Drive
головки - след щий, включающий в себ р дheads - the next, including a number of
основных узлов как например, регулируемыйmain components such as adjustable
привод, выполненный по схеме Тиристорный преобразователь - двигатель и осуществл ющий регулирование напр жени в цепи кор электродвигател посто нного тока; передачи винт-гайка качени и др.a drive made according to the circuit of a Thyristor converter - an engine and regulating the voltage in the DC circuit of the DC motor; transmission screw-nut rolling, etc.
Техническа характеристика спроектированного и изготовл емого устройстваTechnical characteristics of the designed and manufactured device
Номинальное усилие редуцировани , кН Диаметр исходных заготовок, ммNominal reduction force, kN Diameter of initial blanks, mm
- наибольший ...- the greatest ...
- наименьший ...- the smallest ...
Длина заготовки, максимальна , мм ...Workpiece length, maximum, mm ...
Скорость движени ползуна максимальна , мм/с ...The speed of the slider is maximum, mm / s ...
Номинальное усиление цилиндра выталкивани , кН ...Nominal gain of the ejection cylinder, kN ...
Скорость движени плунжера цилиндра выталкивани , мм/с ...The speed of the plunger of the ejection cylinder, mm / s ...
Давление главного привода, кВт ...Pressure of the main drive, kW ...
Габаритные размеры устройства, мм слева направо ...Overall dimensions of the device, mm from left to right ...
спереди назад...front to back ...
высота над уровнем полаheight above floor
10001000
4040
20twenty
400400
50fifty
100100
50fifty
2222
35003500
10001000
16001600
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904804306A RU1801670C (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Device for manufacture of parts by cold pressure reduction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904804306A RU1801670C (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Device for manufacture of parts by cold pressure reduction method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1801670C true RU1801670C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21502935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904804306A RU1801670C (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Device for manufacture of parts by cold pressure reduction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1801670C (en) |
-
1990
- 1990-01-23 RU SU904804306A patent/RU1801670C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1310086 кл. В 21 J 7/16, 1987. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4044588A (en) | High speed ball header | |
| CN108580776A (en) | A kind of full-automatic multistation hydraulic forging press | |
| EP0491212B1 (en) | Roll-forming machine with at least one holder for a forming roller | |
| US5623849A (en) | Vertically adjustable tool actuators for a single stage finishing press | |
| CN111889561B (en) | Fine blanking system and operation method thereof | |
| RU1801670C (en) | Device for manufacture of parts by cold pressure reduction method | |
| US3747144A (en) | Machine for manufacturing screw bolts and the like by means of a number of shaping stations | |
| JP4018777B2 (en) | Wire feeder | |
| US4050274A (en) | Apparatus for forming grooved wheels | |
| JPH0530826Y2 (en) | ||
| US4546630A (en) | Former having continuous forming-rolling assembly | |
| CN210282128U (en) | Press mounting mechanism for automobile accessory nut | |
| CN211209533U (en) | Novel automatic plastic frock of stator and rotor | |
| CN219402154U (en) | Positioning device of press machine | |
| SU755383A1 (en) | Multiposition die for producing hollow articles | |
| SU1253705A1 (en) | Manipulator for forging rolls | |
| CN210588006U (en) | Press mounting mechanism for automobile accessory nut | |
| US4893492A (en) | Roll forging machine and method | |
| JPH0275432A (en) | Swaging machine | |
| JP2004520164A (en) | Forging press with setting device on mold side | |
| JP2512541Y2 (en) | Forging machine | |
| CN2327495Y (en) | Seven-step punching machine for thin wall cup like elongated metal casings | |
| CN110855105A (en) | Novel automatic plastic frock of stator and rotor | |
| SU1174137A1 (en) | Arrangement for feeding piece blanks to the die working zone | |
| SU1269881A2 (en) | Arrangement for bending shells from sheet blanks |