RU1801660C - Readjustable bending lower die - Google Patents
Readjustable bending lower dieInfo
- Publication number
- RU1801660C RU1801660C SU904877738A SU4877738A RU1801660C RU 1801660 C RU1801660 C RU 1801660C SU 904877738 A SU904877738 A SU 904877738A SU 4877738 A SU4877738 A SU 4877738A RU 1801660 C RU1801660 C RU 1801660C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- central element
- protrusions
- matrix
- bending
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: при гибке листовых деталей сложной кривизны с подгибкой кромок. Сущность изобретени : формообразующую основу матрицы по ее периферии составл ют сменные настраиваемые секции , установленные в гнезда между периферийными выступами и смонтированные с возможностью их замены и регулировки рассто ни между ними, а средн часть матрицы снабжена центральным элементом с рабочей поверхностью, соответствующей минимальному радиусу изгиба, причем центральный элемент смонтирован с возможностью фиксированного перемещени в горизонтальной плоскости и регулировки по высоте относительно настраиваемых секций . Это позвол ет изгибать крупногабаритные детали и осуществл ть подгибку кромок без смены оснастки. 2 ил.Usage: when bending sheet parts of complex curvature with a hem. SUMMARY OF THE INVENTION: the forming core of the matrix around its periphery is made up of removable custom sections mounted in sockets between the peripheral protrusions and mounted with the possibility of replacing them and adjusting the distance between them, and the middle part of the matrix is equipped with a central element with a working surface corresponding to the minimum bending radius, moreover, the Central element is mounted with the possibility of fixed movement in the horizontal plane and height adjustment relative to adjustable ktsy. This allows you to bend large parts and bend the edges without changing the tooling. 2 ill.
Description
елate
СWITH
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке дл гибки листовых деталей сложной кривизны.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for bending sheet metal parts of complex curvature.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет изготовлени асимметричных деталей с предварительной подгибкой краев.The aim of the invention is to expand technological capabilities by manufacturing asymmetric parts with pre-hemming.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез матрицы; на фиг. 2 - то же, вид сверху.In FIG. 1 shows a vertical section of a matrix; in FIG. 2 - the same, top view.
Перенастраиваема матрица срдержит основание 1, секции 2, внешние 3 и внутренние 4 периферийные выступы жестко св занные с основанием 1, набор закладных плит 5, центральный элемент 6, подкладки 7, фиксирующие винты 8. На фиг. обозначены: изгибаема деталь - 9, пуансон - 10, максимальное рассто ние между формообразующими секци ми - LI, минимальное рассто ние , радиус закруглени рабочей поверхности формообразующей секции -R. Основание матрицы с периферийными выступами сварено из листовых деталей и своей верхней частью представл ет двух- стенную коробчатую конструкцию, основу которой составл ют наружные стенки 3 и внутренние стенки 4 выступов, рассто ние между которыми образует . гнезда дл размещени формооЬразующих секций 2 с фиксацией закладными плитами 5. Центральный элемент 6, размещенный внутри коробчатой конструкции, в нижней своей части имеет посадочное гнездо-впадину, по- . средством которого он соедин етс с подкладкой 7. Упорные силовые.винты 8 посредством резьбового соединени св заныThe reconfigurable matrix holds the base 1, sections 2, external 3 and internal 4 peripheral protrusions rigidly connected to the base 1, a set of embedded plates 5, the central element 6, the pads 7, the fixing screws 8. In FIG. marked: bending part - 9, punch - 10, the maximum distance between the forming sections is LI, the minimum distance, the radius of curvature of the working surface of the forming section is -R. The base of the matrix with peripheral protrusions is welded from sheet parts and its upper part is a two-wall box construction, the basis of which are the outer walls 3 and the inner walls 4 of the protrusions, the distance between which forms. nests for accommodating the forming sections 2 with fixing by the embedded plates 5. The central element 6, located inside the box-shaped structure, has a landing socket-hollow in its lower part. by means of which it is connected to the lining 7. Thrust power screws 8 through a threaded connection
0000
оabout
( о о(about
с внешними выступами 3 и своими концевыми част ми фиксируют центральный элемент б в заданном положении. Конструкци центрального элемента 6, за счет смещени к одной из формообразующих секций 2, позвол ет осуществл ть подгибку кромок заготовки и за счет подкладок 7 ограничивать рабочий ход пуансона, что обеспечивает подчеканку заготовки по центральной части пуансона.with the external protrusions 3 and their end parts, the central element b is fixed in a predetermined position. The design of the central element 6, due to the offset to one of the forming sections 2, allows bending of the edges of the workpiece and due to the pads 7 to limit the working stroke of the punch, which ensures the workpiece is punched over the central part of the punch.
. Штамп с перенастраиваемой матрицей работает следующим образом. В зависимости от заданной конфигурации.детали.9 настраиваетс рабоча поверхность матрицы: подбираютс формообразующие секции 2 с необходимыми радиусами R, устанавливаютс на рассто ни х U и и посредством подбора закладных плит 5 фиксируютс , регулируетс высота центрального элемента 6 посредством подбора подкладки 7 и положение центрального элемента 6 относительно -формообразующих секций 2 посредством фиксирующих винтов 8. После настройки на матрицу укладываетс заготовка 9 и последовательными нажати ми изгибаетс . Плоско-параллельное фиксированное перемещение центрального элемента 6 осуществл етс с помощью винтов 8 с пределами перемещени до половины диаметра пуансона. Форма рабочих поверхностей пуансона 10 и центрального элемента 6 сферическа с радиусами отличающимис на минимальную толщину заготовки, что обеспечивает изгиб с радиальным сжатием уменьшающим неравномерность напр женного состо ни в металле заготовки. Подгибка или подчеканка кромок осуще- ствл §тс после гмбки средней части за- готов и, что уменьшает эксцентриситеты нагрузок на рабочие органы оборудовани . Ширина заготовки может быть любой, как правило, ширина заготовки больше ширины и длины штампа, в этом случае гибка осуществл етс последовательными нажати ми, начина от середины заготовки. Ориентаци заготовки относительно осей штампа может быть произвольной.. A stamp with a reconfigurable matrix works as follows. Depending on the given configuration of the detail. 9, the working surface of the matrix is adjusted: the forming sections 2 with the necessary radii R are selected, set at distances U and fixed by selecting mortgage plates 5, the height of the central element 6 is adjusted by selecting the lining 7 and the position of the central element 6 relative to the forming sections 2 by means of fixing screws 8. After adjustment, the workpiece 9 is laid on the matrix and bent by successive pressing. A plane-parallel fixed movement of the central element 6 is carried out using screws 8 with limits of movement up to half the diameter of the punch. The shape of the working surfaces of the punch 10 and the central element 6 is spherical with radii differing by the minimum thickness of the workpiece, which allows bending with radial compression to reduce the unevenness of the stress state in the metal of the workpiece. The bending or re-marking of the edges was carried out after the insertion of the middle part and, which reduces the eccentricities of the loads on the working parts of the equipment. The width of the workpiece can be any, as a rule, the width of the workpiece is greater than the width and length of the stamp, in this case, bending is carried out by successive pressing, starting from the middle of the workpiece. The orientation of the workpiece relative to the axes of the stamp can be arbitrary.
Приме р. Дл изготовлени листа наружной обшивки ледокола толщиной 50 мм, габаритами 2x8 м парусовидной формы с радиусом поперечной кривизны от 2,5 до 10 м и продольной кривизны от 40 до 160 м необходим гидравлический пресс усилием 800 тс и два громоздких штампа, которыеExample p. To produce a sheet of outer skin of an icebreaker with a thickness of 50 mm, dimensions 2x8 m of a sail-like shape with a radius of transverse curvature of 2.5 to 10 m and a longitudinal curvature of 40 to 160 m, a hydraulic press with a force of 800 tf and two bulky dies are required, which
замен ютс перенастраиваемой матрицей , при этом экономитс значительное количество металла и трудоемкости на изготовление этих штампов. Штамп (перенастраиваема матрица) перед гибкой настраиваетс следующим образом: две противоположные настраиваемые секции 2 устанавливались на максимально возможное рассто ние мм, две другиеare replaced by a reconfigurable matrix, saving a significant amount of metal and the labor involved in manufacturing these dies. The stamp (reconfigurable matrix) before flexible is configured as follows: two opposite custom sections 2 were set to the maximum possible distance of mm, the other two
секции, перпендикул рные первым, устанавливались на меньшее рассто ние равноеsections perpendicular to the first were set to a smaller distance equal to
4040
0,3 Li, т.е. ,3x8000.3 Li, i.e. , 3x800
мм. Отмеченное получено из общеприн тых зависимостей l i 8Rifi, l 2 8R2f2, где Ri и fi - радиус и прогиб продольной кривизны; R2 и f2 - то же поперечной кривизны. Гибка осуществл лась от середины заготовки сначала к одному краю, затем - к другому. Использование предлагаемой матрицы позвол ет производить качественную гибку и подгибку кромок крупногабаритных листовых деталей. mm The above was obtained from the generally accepted dependences l i 8Rifi, l 2 8R2f2, where Ri and fi are the radius and deflection of the longitudinal curvature; R2 and f2 are the same of transverse curvature. Bending was carried out from the middle of the workpiece, first to one edge, then to the other. Using the proposed matrix allows for high-quality bending and hemming of the edges of large sheet metal parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877738A RU1801660C (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Readjustable bending lower die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877738A RU1801660C (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Readjustable bending lower die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801660C true RU1801660C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21542506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904877738A RU1801660C (en) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | Readjustable bending lower die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1801660C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499327A (en) * | 2015-12-18 | 2016-04-20 | 安徽合力股份有限公司 | Flexible mold pressing mechanism for plate predeformation |
-
1990
- 1990-09-17 RU SU904877738A patent/RU1801660C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мошнин Е. Н. Гибка, обт жка и правка на прессах. - М.: Машгиз-, 1959, с. 84, фиг. 50. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105499327A (en) * | 2015-12-18 | 2016-04-20 | 安徽合力股份有限公司 | Flexible mold pressing mechanism for plate predeformation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102665957B (en) | Press forming method | |
TW201544207A (en) | Formed material manufacturing method | |
ITTO20001207A1 (en) | PROCEDURE FOR FIXING AT LEAST A BEARING IN A HOUSING AND A BEARING DEVICE SO OBTAINED. | |
JP6568380B2 (en) | Mold determining method for curved plate molding and curved plate manufacturing method | |
RU1801660C (en) | Readjustable bending lower die | |
CN212384384U (en) | Bending, rounding and stamping progressive die for parts with multi-layer drum-shaped structures | |
CN101332483A (en) | Processing technique of liquid crystal television metal frame | |
JPH06210351A (en) | Press forming die for bending deal | |
JPS59166328A (en) | Press die | |
JPH02147120A (en) | Method of bending plate for leveling saddle camber | |
JP3057259U (en) | Flexible dies | |
JP2021035688A (en) | Metal plate thickening method | |
RU2802880C1 (en) | Stamp for making cylinder courses flexible | |
JPH01233020A (en) | Manufacture of metallic product having circular arcuate part on corner part | |
SU1279707A1 (en) | Bending die for manufacturing u-shaped parts | |
RU2124411C1 (en) | Device for stamping by elastic medium | |
RU2791199C1 (en) | Method for manufacturing w-shaped profiles from sheet metal billets | |
SU1162528A1 (en) | Readjustable bending punch for obtaining u-shaped parts with flanged ends | |
CN211758052U (en) | Bending forming machine with bending die | |
SU536864A1 (en) | Stamp for manufacturing bushings | |
RU2763862C1 (en) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter | |
JP7364994B1 (en) | Press molding equipment and molded product manufacturing method | |
CN210966545U (en) | Sheet metal part dimpling device | |
CN211437756U (en) | Special-shaped stamping die | |
RU2267373C2 (en) | Method for forming, mainly shapes with w-like cross section |