RU1801339C - Feed mixture production process line - Google Patents
Feed mixture production process lineInfo
- Publication number
- RU1801339C RU1801339C SU914922905A SU4922905A RU1801339C RU 1801339 C RU1801339 C RU 1801339C SU 914922905 A SU914922905 A SU 914922905A SU 4922905 A SU4922905 A SU 4922905A RU 1801339 C RU1801339 C RU 1801339C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- feed
- sink
- steamer
- chopper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к кормопроизводству. Технологическа лини дл приготовлени кормосмесей содержит сборный транспортер , с которым сообщены запарник-смеситель 8 и запарник 11. Над мойкой 5 расположен перегрузочный транспортер 3 с реверсивным приводом. Он выполнен скребковым с двум выгрузными окнами, одно из которых сообщено с измельчителем 4, а второе - с запарником 11. Мойка выполнена корытообразной формы с расположенным над измельчителем наклонным лотком. 3 ил.The invention relates to agriculture, in particular to feed production. The feed mixture preparation line comprises a collection conveyor, to which a steamer-mixer 8 and a steamer 11 are connected. An overload conveyor 3 with a reversible drive is located above the sink 5. It is made with a scraper with two discharge windows, one of which is communicated with the grinder 4, and the second with the steamer 11. The sink is made of a trough-like shape with an inclined tray located above the grinder. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к области кормопроизводства , в частности дл приготовлени влажных кормосмесей на свиноводческих фермах и комплексах.The invention relates to the field of feed production, in particular for the preparation of wet feed mixtures in pig farms and complexes.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей линии приготовлени кормосмесей и повышение качества корма.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the feed preparation line and improve the quality of feed.
На фиг. 1 представлена технологическа лини приготовлени кормов; на фиг, 2 разрез А-А, направитель потока корма с перекидной заслонкой; на фиг. 3 разрез В-В - технологический процесс подачи корнеклубнеплодов с мойки в измельчитель.In FIG. 1 shows a feed production line; in Fig. 2, section AA, feed flow guide with a flap; in FIG. 3-section BB - the technological process of supplying root tubers from the sink to the chopper.
Технологическа лини состоит из питателей кормов 1. загрузочного транспортера 2, скребкового перегрузочного реверсивного работающего транспортера 3, измельчитель 4, мойки 5, наклонный лоток, который со стороны выгрузного конца расположен над рабочей камерой измельчител 4, сборного транспортера 6, распределительного транспортера 7, запарника-смесител кормов 8, направител потока корма 9, закрепленного на выгрузном конце транспортера 2 и обеспечивающего подачу корма, как на скребковый перегрузочный транспортер 3, так и в мойку 5, перегрузочного лотка или транспортера 10, запарника 11, функционально св занного с перегрузочным 3 и сборным 6 транспортерами, бункера-накопител 12, дозатора 13, транспортера 14. Скребковый реверсивно работающий перегрузочный транспортер 3 установлен с зазором над мойкой 5 измельчителем, а второе - с запарником 11. Питатель 1 принимает корм и подает его на загрузочный транспортер 2, который в зависимости от вида корма и периода его приготовлени , через направитель потока 9 подает их на перегрузочный скребковый транспортер 3 или в мойку 5. В зависимости от вида корма, либо с мойки 5, либо с перегрузочного транспортера 3 подаютс в измельчитель 4 и после измельчени поступают на сборный транспортер б, в который могут одновременно подаватьс посредством транспортера 14 концентраты. Сюда же могут вводитьс микродобавки. Объединенный поток поступает в распределительный транспортер 7 и далее в смесители , В зависимости от прин той технологии приготовлени корма в сборный транспортер б могут подаватьс по видам.The technological line consists of feed feeders 1. loading conveyor 2, scraper reloading reverse working conveyor 3, chopper 4, washing 5, inclined tray, which is located on the side of the discharge end above the working chamber of the chopper 4, collecting conveyor 6, distribution conveyor 7, steamer - feed mixer 8, feed flow guide 9, mounted on the discharge end of the conveyor 2 and providing feed, both to the scraper transfer conveyor 3 and to the sink 5, overload full-time tray or conveyor 10, steamer 11, functionally connected with reloading 3 and prefabricated 6 conveyors, storage hopper 12, dispenser 13, conveyor 14. A scraping reversible overload conveyor 3 is installed with a clearance above the sink 5 with a grinder, and the second with a steamer 11. The feeder 1 receives the feed and feeds it to the feed conveyor 2, which, depending on the type of feed and the period of its preparation, through the flow guide 9 feeds them to the feed scraper conveyor 3 or to the sink 5. Depending on type of feed or washing with 5, or with handling conveyor 3 are fed into the chopper 4 and after grinding, fed to a collecting conveyor used, which can be simultaneously fed by the conveyor 14 concentrates. Microadditives may also be added here. The combined stream enters the distribution conveyor 7 and further to the mixers. Depending on the accepted technology for preparing the feed, the collection conveyor b can be fed by type.
Технологическа лини работает следующим образом. В летний период в кормовую смесь добавл ют зеленую массу, котора питателем 1 подаетс на загрузочный транспортер.2 и далее поступает на реверсивно работающий перегрузочный транспортер 3, который подает зеленыйThe technological line works as follows. In the summer, green mass is added to the feed mixture, which is fed by the feeder 1 to the feed conveyor. 2 and then fed to the reversibly working transfer conveyor 3, which feeds green
корм в измельчитель 4. Измельченна масса поступает на сборный транспортер б и далее через распределительный транспортер 7 в смесители 8.feed to the chopper 4. The chopped mass enters the collecting conveyor b and then through the distribution conveyor 7 to the mixers 8.
При вводе в рацион животных картофел в осенний период его можно запаривать в запарнике-смесителе 8, так как в этот период в нем не происходит накоплени сало- нина. В этом случае корнеклубнеплоды изWhen animals are introduced into the diet of animals in the autumn, they can be steamed in a steamer-mixer 8, since during this period there is no accumulation of salonin in it. In this case, root crops from
0 питател 1 подаютс на транспортер 2 и далее в направитель потока (фиг. 2), при этом его заслонка переводитс в положение , обеспечивающее загрузку корма в мойку 5, так как в линии приготовлени кормов0, the feeder 1 is fed to the conveyor 2 and then to the flow guide (Fig. 2), while its shutter is moved to the position that provides feed loading into the sink 5, since in the feed preparation line
5 установлена роторна мойка, но в нее можно подавать корнеклубнеплоды с ботвой (бураки , морковь). Чистые корнеклубнеплоды поступают в измельчитель 4 и далее через сборный б и распределительный 7 транс- .5 a rotor sink is installed, but root crops with tops (beetroots, carrots) can be fed into it. Pure root crops enter the chopper 4 and then through the prefabricated b and distribution 7 trans.
0 портеры в смесители-запарники 8.0 porters in steamer mixers 8.
В зимне-весенний период, когда в картофеле накапливаетс салонин, оказывающий отрицательное вли ние на продуктивность животных, картофель необходимо запари5 вать в запарнике 11, обеспечивающем удалению с корма конденсата. В этом случае клубни питателем 1 подаютс на загрузочный транспортер 2 и далее через направитель потока 9 (фиг. 2) на перегрузочныйIn the winter-spring period, when salonin accumulates in the potato, which negatively affects the productivity of animals, the potatoes must be steamed in a steamer 11, which allows condensate to be removed from the feed. In this case, the tubers are fed by the feeder 1 to the loading conveyor 2 and then through the flow guide 9 (Fig. 2) to the loading
0 транспортер 3, который через противоположное от измельчител 4 выгрузное отверстие выгружают их на перегрузочный лоток или транспортер 10 в запарник 11. Запаренный картофель поступает на сборный тране5 портер 6 и далее через распределительный 7 поступает в смесители 8.0 conveyor 3, which, through the discharge opening opposite to the grinder 4, unload them onto the transfer chute or conveyor 10 into the steamer 11. Steamed potatoes are fed to the collecting trench 5 porter 6 and then through the distribution 7 to the mixers 8.
Комбикорма с бункера-накопител 12 поступают через дозатор 13 на транспортер 14 и далее через транспортеры 6 и 7 в сме0 сители 8.Combined feed from the storage hopper 12 is fed through the batcher 13 to the conveyor 14 and then through the conveyors 6 and 7 to the mixers 8.
В технологическую линию могут устанавливаетс известные машины дл ввода в корм различных микродобавок.Known machines for introducing various microadditives into the feed can be installed in the production line.
Таким образом, установка в технологи5 ческой линии приготовлени кормосмесей роторной корнеклубнемойки 5 и измельчител 4 позвол ют мыть эти корма без отделени ботвы и измельчать их в одной маши не, а следовательно уменьшитьThus, the installation of a rotary root washing machine 5 and a grinder 4 in the production line for the preparation of feed mixtures makes it possible to wash these feeds without separating the tops and grind them in one machine, and therefore reduce
0 удельную энергоемкость линии и ее металлоемкость . Установленный над корытообразной мойкой 5 скребковый перегрузочный транспортер 3, один выгрузной конец которого расположен над рабочей камерой0 specific energy consumption of the line and its metal consumption. A scraper transfer conveyor 3 installed above a trough-like sink 5, one discharge end of which is located above the working chamber
5 измельчител 4, а другой сообщен с дополнительным запарником 11. Это позвол ет одним транспортером загружать две машины, а следовательно и уменьшить затраты энергии и металлоемкость линии .5, the chopper 4, and the other is connected with an additional steamer 11. This allows one conveyor to load two machines, and therefore reduce energy costs and metal consumption of the line.
Установка на выгрузном конце подающего транспортера 2 направител потока 9 обеспечивает загрузку кормов одним транспортером как мойка 5 так и перегрузочного транспортера 3, а следовательно позвол ет уменьшить число машин этого класса, следствием которого вл етс уменьшение затрат энергии и металлоемкости линии.The installation of a flow guide 9 at the unloading end of the feed conveyor 2 ensures feed loading by one conveyor, both the washing 5 and the reloading conveyor 3, and therefore reduces the number of machines of this class, which results in a reduction in energy costs and metal consumption of the line.
Установленный в линии запарник кор- мов 11 позвол ет приготавливать полноценные корма на прот жении всего года.The feed steamer 11 installed in the line makes it possible to prepare complete feeds throughout the whole year.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914922905A RU1801339C (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Feed mixture production process line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914922905A RU1801339C (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Feed mixture production process line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1801339C true RU1801339C (en) | 1993-03-15 |
Family
ID=21567193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914922905A RU1801339C (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | Feed mixture production process line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1801339C (en) |
-
1991
- 1991-03-29 RU SU914922905A patent/RU1801339C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1595433, кл. А 23 N 17/00, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208144342U (en) | A kind of Multifunction frying tea machine | |
CN110280345B (en) | Corn threshing and grinding machine capable of automatically feeding | |
CN209080874U (en) | It rotates sub-material closed belt type and conveys unit | |
CN220282505U (en) | Non-crushing vertical rotation bucket type grain elevator | |
RU1801339C (en) | Feed mixture production process line | |
CN219264877U (en) | Pellet drying device for fodder | |
CN213096015U (en) | Food processing is with wasing stoving integrated device | |
CN209701675U (en) | A kind of racking machine feeding device | |
CN211519994U (en) | Fruit and vegetable crisp chip breaking-proof packaging equipment | |
CN208661810U (en) | A kind of material circulation device of colour sorter | |
CN221317912U (en) | Feed processing material loading conveyer | |
CN219448149U (en) | Rice quantitative feeding equipment for rice processing | |
KR200216201Y1 (en) | Grain Feeder | |
CN221140339U (en) | Spicy strip feeding conveyor | |
CN207859218U (en) | Carboxymethyl cellulose conveys automatic feeding device | |
SU1516077A1 (en) | Technological line for preparing loose combined fodder | |
CN214439780U (en) | Branch scrap discharging mechanism | |
CN111054466A (en) | Threshing device | |
CN221784719U (en) | Improved threshing device of harvester | |
CN213892604U (en) | Raw materials transfer device for food processing | |
KR200242173Y1 (en) | Continuance crushing machine for red pepper | |
CN217952934U (en) | Drum drying-machine for feed production | |
CN217851230U (en) | Steam peeling machine | |
CN216458505U (en) | Mixing arrangement is smashed to fodder | |
CN213678666U (en) | Strip-shaped puffed food arranging machine for flour |