RU1799921C - Method for gear thermal treating - Google Patents

Method for gear thermal treating

Info

Publication number
RU1799921C
RU1799921C SU904829702A SU4829702A RU1799921C RU 1799921 C RU1799921 C RU 1799921C SU 904829702 A SU904829702 A SU 904829702A SU 4829702 A SU4829702 A SU 4829702A RU 1799921 C RU1799921 C RU 1799921C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooled
drive
liquid
gears
gear
Prior art date
Application number
SU904829702A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Борозняк
Борис Романович Тракшинский
Елена Олеговна Борозняк
Вадим Олегович Тертышный
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Луганский Центр Новых Технологий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт, Луганский Центр Новых Технологий filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU904829702A priority Critical patent/RU1799921C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1799921C publication Critical patent/RU1799921C/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Сущность способа: шестерни нагревают до температуры Асз + (30-40)°С, устанавливают на опорные приводной и неприводной ролики, провод т охлаждение шестерен жидкостью и дополнительное охлаждение поверхности зубьев путем непрерывного контакта с поверхностью приводного ролика , охлаждаемого теплоотвод щей жидкостью , и осуществл ют отпуск. 1 ил.The essence of the method: the gears are heated to a temperature of Ac3 + (30-40) ° C, mounted on the supporting drive and non-drive rollers, the gears are cooled by liquid and the teeth surface is further cooled by continuous contact with the surface of the drive roller cooled by the heat-transfer fluid, and take a vacation. 1 ill.

Description

соwith

сwith

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к термической обработке сталей и сплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to the heat treatment of steels and alloys.

Цель изобретени  - повышение качества термообработки.The purpose of the invention is to improve the quality of heat treatment.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу термической обработки, включающему расточку осевого отверсти , нагрев до температуры Асз + (30-40)°С, транспортировку к закалочной ванне с жидкостью, установку на опорные приводной и неприводной ролики , охлаждение и отпуск, при охлаждении шестерни жидкостью осуществл ют дополнительное охлаждение поверхности зубьев путем непрерывного контакта с поверхностью приводного ролика, охлаждаемого теплоотвод щей жидкостью, охлаждение поверхности зубьев ведут путем непрерывного контакта с поверхностью приводного ролика, выполненного из материала с высокой теплопроводностью.The goal is achieved by the fact that according to the heat treatment method, including the bore of the axial hole, heating to a temperature Ac3 + (30-40) ° C, transportation to a quenching bath with liquid, installation on supporting drive and non-drive rollers, cooling and tempering, when the gear is cooled additional cooling of the tooth surface by continuous contact with the surface of the drive roller cooled by the heat sink liquid is carried out by the liquid; cooling of the tooth surface is carried out by continuous contact with the surface thu drive roller made of a material with high thermal conductivity.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Нагретую в печи до температуры выше критической точки Асз шестерню 1 краном транспортируют в закалочной ванне 2 и устанавливают на вращающийс  приводной полый ролик 3. Через сальниковое уплотнение 4 по системе труба в трубе 5, 6 производитс  отвод и подвод охлаждающей воды 7, распыл емой спрейерной головкой 8. Шестерн  1 при вращении опираетс  на дваThe gear 1 heated in the furnace to a temperature above the critical point Ac3 is transported by a crane in a quenching bath 2 and installed on a rotating drive hollow roller 3. Through the stuffing box seal 4, the pipe system in pipe 5, 6 is discharged and supplied with cooling water 7 sprayed with a spray head 8. Gear 1 is supported on two by rotation

о о ч ю about h

вращающихс  неприводных ролика 9, служащих дл  фиксации шестерни в вертикальной плоскости. Наружна  поверхность приводного ролика 3 выполнена в виде зубьев с модулем, равным обрабатываемой шестерни. Охлаждение зубьев шестерни 1 в масле осуществл етс  при их непосредственном непрерывном контакте с зубь ми ролика 3. При этом ролик 3 охлаждаетс  изнутри теплоотвод щей жидкостью. Поддерживают определенный уровень масла 10 в процессе закалки в ванне 2, В результате закалки и отпуска в сердцевине зуба получают твердость HRC 250-286, а на поверхности зуба на глубину до 2 мм - HRC более 45.rotating non-driven rollers 9 for fixing the gears in a vertical plane. The outer surface of the drive roller 3 is made in the form of teeth with a module equal to the gear being machined. The gear teeth 1 are cooled in oil by direct continuous contact with the teeth of the roller 3. In this case, the roller 3 is cooled from the inside by a heat-removing liquid. A certain level of oil 10 is maintained during the quenching process in the bath 2. As a result of quenching and tempering, the hardness of HRC 250-286 is obtained in the tooth core, and HRC of more than 45 on the tooth surface to a depth of 2 mm.

Пример, Термический обработке были подвергнуты три шестерни с модулем 12 из стали 38ХА с шевронным зубом тз 5, z 116. Припуск при диаметре отверсти  160 м составил 6 мм, После нагрева до 840°С и выдержки в течение 1,5 ч шестерню 1 транспортировали к закалочной ванне экспериментальной установки и устанавливали на вращающийс  опорный ролик. Поддерживающие ролики с помощью винтовых устройств (не показаны) устанавливали так, чтобы зубь  термообрабатываемой шестерни входили в зацепление с зубь ми поддерживающих роликов. Число оборотов 170 в 1 мин врем  вращени  10 мин. В закалочной ванне предварительно устанавливалс  уровень масла, позвол ющий погрузить в нее при вращении диск и венец колеса. Над закалочной ванной устанавливалс  отворачивающийс  зонт выт жной вентил ции дл  удалени  продуктов сгорани  масла. После окончани  вращени  шестерни одновре0Example, Three gears with a module 12 of steel 38XA with a chevron tooth tz 5, z 116 were subjected to heat treatment. The allowance for a hole diameter of 160 m was 6 mm. After heating to 840 ° C and holding for 1.5 h, gear 1 was transported to the quenching bath of the experimental setup and mounted on a rotating support roller. Supporting rollers using screw devices (not shown) were set so that the heat-treated gear tooth mesh with the teeth of the supporting rollers. Speed 170 min. 1 min. Rotation time 10 min. An oil level was pre-set in the quenching bath to allow the disc and wheel rim to be immersed in it during rotation. An exhaust ventilation hood was installed over the quenching bath to remove oil combustion products. After the gear rotates at the same time

55

00

55

00

55

Claims (2)

1. Способ термической обработки шестерен , включающий нагрев до Асз + (30- 40)°С, транспортировку к закалочной ванне с жидкостью, установку на опорные приводной и неприводной ролики, охлаждение и отпуск, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества термообработки, при охлаждении шестерни жидкостью осуществл ют дополнительное охлаждение поверхности зубьев путем непрерывного контакта с поверхностью приводного ролика, охлаждаемого теплоотвод щей жидкостью.1. A method of heat treatment of gears, including heating to Ac3 + (30-40) ° C, transportation to a quenching bath with liquid, installation on supporting drive and non-drive rollers, cooling and tempering, characterized in that, in order to improve the quality of heat treatment, when the gears are cooled by liquid, additional cooling of the surface of the teeth is carried out by continuous contact with the surface of the drive roller cooled by the heat-removing liquid. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что охлаждение поверхности зубьев ведут путем непрерывного контакта с поверхностью приводного ролика, выполненного из материала с высокой теплопроводностью .2. A method according to claim 1, characterized in that the tooth surface is cooled by continuous contact with the surface of the drive roller made of a material with high thermal conductivity.
SU904829702A 1990-05-29 1990-05-29 Method for gear thermal treating RU1799921C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829702A RU1799921C (en) 1990-05-29 1990-05-29 Method for gear thermal treating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829702A RU1799921C (en) 1990-05-29 1990-05-29 Method for gear thermal treating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799921C true RU1799921C (en) 1993-03-07

Family

ID=21516677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904829702A RU1799921C (en) 1990-05-29 1990-05-29 Method for gear thermal treating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799921C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Типова технологи термической обработки деталей, ОМТРИ-67, НИИинформа- ции по машиностроению. М., 1967, с. 110. Тылкин М.А. Справочник термиста ремонтной службы. М.: Металлурги , 1981, с. 402. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4769092A (en) Variable cooling device for turbo engine wall parts
RU1799921C (en) Method for gear thermal treating
CN106319172A (en) Automobile spare part cooling device
US4170495A (en) Method and means for hardening and hot-zincing iron and steel products
US2445150A (en) Method of heat-treating a metallic annulus
JPS5891130A (en) Cooling method for strip in successive annealing
US4070210A (en) Method for hot and immersion alumising of compactly formed ferrous alloy products
US2589495A (en) Apparatus for hardening rolls
JPS5839727A (en) Cooling method for heated metal in heat treatment of metal
JP2897946B2 (en) Method and apparatus for quenching steel
JPS55110735A (en) Method and equipment for producing galvanized steel plate for deep drawing use
JP3553207B2 (en) Metal heat treatment equipment
RU2217507C2 (en) Arrangement for cooling cylindrical articles
RU2004618C1 (en) Method of thermochemical treatment of bodies of revolution
Williams Quench systems for induction hardening
FR2522688B1 (en) PROCESS AND INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF ALLOYED STEEL BARS READY FOR USE, PARTICULARLY FOR MECHANICAL CONSTRUCTION
Rot et al. Cost reduction opportunities in induction surface hardening processes for smaller diameter cylindrical loads
RU1831507C (en) Process of thermal treatment of crane wheels with increasing hub
SU894002A1 (en) Method of thermal treatment of hollow cylindrical articles
RU1799922C (en) Method for heat treatment of pieces
JPH0387312A (en) Steel hardening using liquid cooling medium
RU2205879C2 (en) Method of treatment of steel in ladle
JPS55102464A (en) Coating pretreatment using atmosphere in heat treatment furnace
SU1235943A1 (en) Method of hardening milling balls
JPS6328822A (en) Hardening method