RU1799858C

RU1799858C - Charging trough

Info

Publication number: RU1799858C
Application number: SU914916599A
Authority: RU
Inventors: Василий Ильич Токарев; Ольга Илиодоровна Черепанова
Original assignee: Рубцовский проектно-конструкторский технологический институт "Автокузлитмаш"
Priority date: 1991-03-05
Filing date: 1991-03-05
Publication date: 1993-03-07

Abstract

Сущность изобретени : приемный лоток содержит стенки, образующие суживающуюс полость и под со сливным отверстием, облицованным графито-шамотным вкладышем . Сливное отверстие имеет пр моугольную форму, а в торцовой стенке со стороны сливного отверсти выполнен пр моугольный проем, облицованный графито-шамотным вкладышем, ширина которого равна длине пр моугольного отверсти . 3 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The receiving tray comprises walls forming a tapering cavity and under with a drain hole lined with a graphite-chamotte insert. The drain hole has a rectangular shape, and a rectangular opening is made in the end wall from the side of the drain hole, lined with a graphite-chamotte insert, the width of which is equal to the length of the rectangular hole. 3 ill.

Description

Изобретение относитс к основным технологическим элементам устройств дл гидрогранул ции металлургического шлака.The invention relates to the main technological elements of devices for hydrogranulating metallurgical slag.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы лотка и получение качественного дроблени шлака на гранулы .The aim of the invention is to increase the reliability of the tray and obtain high-quality crushing of slag into granules.

На фиг.1 изображен приемный лоток, вид сбоку в разрезе; на фиг.2 - вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.2. пр моугольное отверстие.Figure 1 shows the receiving tray, a side view in section; figure 2 is a top view; in Fig.Z - node I in Fig.2. rectangular hole.

Приемный лоток 1, имеющий форму закрытой емкости, содержит футеровку 2 из огнеупорного материала, заключенную в стальной лист 3. Лоток 1 выполнен с суживающейс полостью, в поду которого имеетс сливное отверстие 4 узкой пр моугольной формы, облицованное графито-шамотным вкладышем 5. На торце приемного лотка 1 в стенке 6 выполнен пр моугольный проем 7, облицованный графито-шамотным вкладышем, не обладающим смачивающим свойством. Ширина проема 7 равна длине пр моугольного отверсти 4.The receiving tray 1, having the shape of a closed container, contains a lining 2 of refractory material enclosed in a steel sheet 3. The tray 1 is made with a tapering cavity, in the bottom of which there is a drain hole 4 of a narrow rectangular shape, lined with a graphite-chamotte insert 5. At the end The receiving tray 1 in the wall 6 has a rectangular opening 7, lined with a graphite-chamotte insert, which does not have a wetting property. The width of the opening 7 is equal to the length of the rectangular hole 4.

Найдем оптимальные размеры узкого пр моугольного отверсти при условии, что известный лоток имеет сливное отверстием диаметром 60 мм. Установка работает приWe find the optimal dimensions of a narrow rectangular hole, provided that the known tray has a drain hole with a diameter of 60 mm. Installation works when

массовом расходе ,6 кг/с. Удельный вес стального кислого шлака равен 1,2-1,6 г/см3 в зависимости от химсостава стали.mass flow rate, 6 kg / s. The specific gravity of steel acid slag is 1.2-1.6 g / cm3, depending on the chemical composition of the steel.

Площадь живого сечени SKp круглого отверсти находим по формулеThe living cross-sectional area SKp of the round hole is found by the formula

,1462/4 28,26см2, 1462/4 28.26cm2

Тогда среднюю скорость потока в данном живом сечении находим по выражению 4,6 кг/сThen the average flow rate in this living section is found by the expression 4.6 kg / s

V Q:SKP; VV Q: SKP; V

162,77 см/с.162.77 cm / s.

28,26см28.26cm

Определ ем дл известного круглого отверсти смоченный периметрDetermine the wetted perimeter for a known round hole

Хкр ,,84 смKhkr ,, 84 cm

Дл подобного по заданному расходу О пр моугольного узкого отверсти находим смоченный периметр, равный дл узкой щели , где b - больша сторона щели. Тогда ,84 см, ,42 см.For a rectangular narrow hole similar in a given flow rate О, we find a wetted perimeter equal to a narrow gap, where b is the larger side of the gap. Then, 84 cm., 42 cm.

Име площадь живого сечени , равную при заданном расходе 28,26 см , находим ширину узкого пр моугольного отверсти Having a living cross-sectional area equal to a given flow rate of 28.26 cm, we find the width of a narrow rectangular hole

, тогда h Щ 3,1 см., then h Щ 3.1 cm.

Найденные размеры узкого пр моугольного отверсти указанного лотка обеспечивают работу установки в оптимальном заданном режиме, но, кроме того, за счет раст нутой линии контакта шлака с отверёThe found dimensions of the narrow rectangular hole of the indicated tray ensure the operation of the installation in the optimal preset mode, but, in addition, due to the extended line of contact of the slag with the hole

V|V |

ю юyu

0000

елate

0000

стием создаютс раст гивающие напр жени , облегчающие разрыв потока шлака на элементы. Как известно, сила продольного внутреннего трени пр мо пропорциональна площади поверхности соприкасани данных слоев жидкости. Таким образом, поток шлака через узкое пр моугольное отверстие имеет меньшее количество слоев параллельных струй, чем при круглом отверстии, поэтому потери напора в узком пр моугольном отверстии меньше, что имеет значение дл надежной работы с в зкой жидкостью.By extension, tensile stresses are created which facilitate the breaking of the slag flow into the elements. As is known, the strength of the longitudinal internal friction is directly proportional to the contact surface area of these fluid layers. Thus, the flow of slag through a narrow rectangular hole has a smaller number of layers of parallel jets than with a round hole, therefore, the pressure loss in a narrow rectangular hole is less, which is important for reliable operation with a viscous fluid.

Работает приемный лоток следующим образом.The output tray operates as follows.

Расплав шлака, попада в приемный лоток 1, сливаетс через узкое пр моугольное отверстие 4 и вытекает из него струей определенной толщины и раст нутой по длине узкого пр моугольного отверсти . При этом попадающие в отверстие 4 вместе со шлаком твердые куски не перекрывают его целиком , слив шлака продолжаетс упор доченной струей. Стру воды из сопла легко и полно разбивает этот подготовленный поток шлака. В случае залпового слива из ковша или засорени сливного отверсти The molten slag falling into the receiving tray 1 is drained through a narrow rectangular hole 4 and flows out of it with a jet of a certain thickness and stretched along the length of a narrow rectangular hole. In this case, the solid pieces falling into the hole 4 together with the slag do not completely cover it; the slag discharge continues with an ordered stream. A stream of water from the nozzle is easily and completely broken by this prepared slag stream. In the event of a volley discharge from a bucket or a drainage blockage

00

55

00

55

4 избыток потока переливаетс через проем 7 и имеет ту же форму, то же направленное течение, что и через сливное отверстие 4. Эта дополнительна стру попадает в зону действи сопла с водой под давлением и расплава шлака, гарантировано дробитьс на мелкие гранулы.4, the excess flow is poured through the opening 7 and has the same shape, the same directional flow as through the drain hole 4. This additional stream enters the zone of action of the nozzle with water under pressure and the slag melt, it is guaranteed to crush into small granules.

Использование приемного лотка обеспечивает повышение надежности работы лотка, непрерывность процесса гранул ции , более качественное дробление шлака на гранулы.The use of the receiving tray provides increased reliability of the tray, the continuity of the granulation process, better crushing of slag into granules.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A receiving chute including walls forming a tapering cavity and underneath with a drain hole lined with a graphite-chamotte liner, characterized in that, in order to increase the reliability of the tray and obtain high-quality crushing of slag into granules, the drain hole has a rectangular shape and a rectangular aperture made of a graphite-chamotte insert, the width of which is equal to the length of the rectangular aperture, is made in the end wall from the side of the drain hole.