RU179924U1 - Welded drill pipe - Google Patents
Welded drill pipe Download PDFInfo
- Publication number
- RU179924U1 RU179924U1 RU2018106607U RU2018106607U RU179924U1 RU 179924 U1 RU179924 U1 RU 179924U1 RU 2018106607 U RU2018106607 U RU 2018106607U RU 2018106607 U RU2018106607 U RU 2018106607U RU 179924 U1 RU179924 U1 RU 179924U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- locks
- reinforcing
- nipple
- welded
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 19
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к бурильным трубам, используемым при бурении геологоразведочных, нефтяных или газовых скважин. Сварная бурильная труба содержит тело (1) трубы, муфтовый (2) и ниппельный (3) замки, приваренные к телу трубы методом сварки трением. Резьбы муфтового (2) и ниппельного (3) замков выполнены с упрочняющим азотированным слоем (4), а сварной шов (5) расположен на расстоянии Lот резьбы с упрочняющим азотированным слоем для муфтового конца и на расстоянии Lот резьбы с упрочняющим слоем для ниппельного конца, превышающими длину зоны термического влияния при сварке трением. Повышается износостойкость резьбовой части замков, которая сохраняется при приварке замков к телу трубы методом сварки трением. 1 з.п. ф-лы; 1ил.The utility model relates to drill pipes used in drilling exploration, oil or gas wells. A welded drill pipe contains the body (1) of the pipe, the sleeve (2) and the nipple (3) locks welded to the pipe body by friction welding. The threads of the sleeve (2) and nipple (3) locks are made with a reinforcing nitrided layer (4), and the weld (5) is located at a distance L from the thread with a reinforcing nitrided layer for the sleeve end and at a distance L from the thread with a reinforcing layer for the nipple end, exceeding the length of the heat affected zone during friction welding. The wear resistance of the threaded part of the locks increases, which is preserved when welding the locks to the pipe body by friction welding. 1 s.p. f-ly; 1il.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для бурения скважин, точнее - к бурильным трубам, используемым при бурении геологоразведочных, нефтяных или газовых скважин.The utility model relates to equipment for drilling wells, more precisely, to drill pipes used in drilling exploration, oil or gas wells.
Известна бурильная труба (патент RU 114087 U1, МПК Е21В 17/00 (2006.01), опубл. 2012 г. ), содержащая тело трубы и приваренные к телу трубы муфтовый и ниппельный замки.Known drill pipe (patent RU 114087 U1, IPC EV 21/00 (2006.01), publ. 2012), containing the body of the pipe and welded to the body of the pipe coupling and nipple locks.
Недостатком такой трубы является низкая износостойкость из-за большого износа замков.The disadvantage of this pipe is the low wear resistance due to the large wear of the locks.
Наиболее близкой к заявляемой конструкции и принятой в качестве прототипа является бурильная труба с соединительными замками (патент RU 68090 U1, МПК F16BL 15/08 (2006.01), опубл. 2007 г. ), содержащая тело трубы, муфтовый и ниппельный замки, приваренные сваркой трением к телу трубы, на которые нанесено двухслойное покрытие, первый слой которого нанесен методом термодиффузионного порошкового цинкования, а второй - методом фосфатирования, толщина δ первого слоя покрытия связана с конусностью К резьбы соотношением δ=0,09…0,13 К, а на участке протяженностью 15-25 мм от места сварки на замках имеется только фосфатное покрытие.Closest to the claimed design and adopted as a prototype is a drill pipe with connecting locks (patent RU 68090 U1, IPC F16BL 15/08 (2006.01), publ. 2007), containing the pipe body, coupling and nipple welded by friction welding to the body of the pipe, on which a two-layer coating is applied, the first layer of which is applied by thermodiffusion powder galvanizing, and the second by phosphating, the thickness δ of the first coating layer is related to the taper of the thread by the ratio δ = 0.09 ... 0.13 K, and in the section length of 15-25 m from the weld area on the locks have only phosphate coating.
Наличие двухслойного покрытия повышает износостойкость замков и бурильной трубы в целом.The presence of a two-layer coating increases the wear resistance of the joints and the drill pipe as a whole.
Однако технология нанесения двухслойного покрытия заданной толщины сложна, не обеспечивает требуемой износостойкости резьбовой части замков, а в процессе приварки замков сваркой трением может быть нарушена целостность покрытия.However, the technology of applying a two-layer coating of a given thickness is complex, does not provide the required wear resistance of the threaded part of the locks, and the integrity of the coating may be impaired during friction welding of the locks.
Технической задачей заявляемой полезной модели является упрощение технологии получения износостойкой сварной бурильной трубы за счет повышения износостойкости резьбовой части замков и ее сохранения при приварке замков к телу трубы методом сварки трением.The technical task of the claimed utility model is to simplify the technology for obtaining a wear-resistant welded drill pipe by increasing the wear resistance of the threaded part of the locks and preserving it when welding the locks to the pipe body by friction welding.
Поставленная техническая задача решается усовершенствованием сварной бурильной трубы, содержащей тело трубы, муфтовый и ниппельный замки, приваренные к телу трубы методом сварки трением.The stated technical problem is solved by improving the welded drill pipe containing the pipe body, socket and nipple locks welded to the pipe body by friction welding.
Это усовершенствование заключается в том, что резьбы муфтового и ниппельного замков с выполнены с упрочняющим азотированным слоем, а сварной шов расположен на расстоянии от резьбы с упрочняющим азотированным слоем, превышающим длину зоны термического влияния при сварке трением.This improvement lies in the fact that the threads of the coupling and nipple locks are made with a reinforcing nitrided layer, and the weld is located at a distance from the threads with a reinforcing nitrided layer exceeding the length of the heat-affected zone during friction welding.
Такое конструктивное выполнение бурильной трубы позволяет повысить износостойкость резьбовой части замков и сохранить упрочняющий азотированный слой при приварке замков к телу трубы методом сварки трением.This design of the drill pipe allows you to increase the wear resistance of the threaded part of the locks and to maintain a reinforcing nitrided layer when welding the locks to the pipe body by friction welding.
Кроме того упрочняющий азотированный слой может быть выполнен методом ионно-вакуумного азотирования, что позволяет получить равномерный тонкий азотированный слой с нитридной зоной с меньшими энергетическими затратами по сравнению с газовым азотированием.In addition, the reinforcing nitrided layer can be performed by ion-vacuum nitriding, which allows to obtain a uniform thin nitrided layer with a nitride zone with lower energy costs compared to gas nitriding.
Полезная модель поясняется чертежом, на котором изображена предлагаемая сварная бурильная труба.The utility model is illustrated by the drawing, which shows the proposed welded drill pipe.
Сварная бурильная труба содержит тело 1 трубы, муфтовый 2 и ниппельный 3 замки, приваренные к телу трубы методом сварки трением. Резьбы муфтового 2 и ниппельного 3 замков выполнены с упрочняющим азотированным слоем 4, а сварной шов 5 расположен на расстоянии Lм от резьбы с упрочняющим азотированным слоем для муфтового конца и на расстоянии Lн от резьбы с упрочняющим слоем для ниппельного конца, превышающими длину зоны термического влияния при сварке трением (длины этих зон можно определить, как расчетным, так и экспериментальным путем). Упрочняющий азотированный слой 4 выполнен методом ионно-вакуумного азотирования.The welded drill pipe contains the
Предлагаемую сварную бурильную трубу изготавливают следующим образом.The proposed welded drill pipe is made as follows.
Изготавливают тело 1 в виде отрезка трубы, муфтовый 2 и ниппельный 3 замки. Резьбовые участки замков подвергают ионно-вакуумному азотированию для получения упрочняющего азотированного слоя 4 и защищая наружные поверхности замков от азотирования. Замки 2 и 3 соединяют с телом 1 трубы швом 5, полученным методом сварки трением. При этом расстояния Lм и Lн от сварного шва до соответствующих азотированных резьбовых поверхностей больше зоны термического влияния. При этом упрочняющие свойства азотированного слоя сохраняются.The
Изготавливали сварную бурильную трубу из стали 40ХГМА, общей длиной 12250 мм, наружным диаметром тела трубы 127 мм из стали 40ХГМА, внутренний диаметр 76 мм, длина тела 10780 мм. Длина муфтового замка 660 мм с внутренней резьбой 3-147, длина ниппельного замка 810 мм, с наружной резьбой 3-147, толщина азотированного слоя 0,12 мм, длина Lм составила 520 мм для муфтового конца и длина Lн составила 680 мм для ниппельного конца.A welded drill pipe was made from 40KhGMA steel, with a total length of 12,250 mm, an outer pipe body diameter of 127 mm from 40KhGMA steel, an inner diameter of 76 mm, and a body length of 10,780 mm. The length of the coupling lock is 660 mm with an internal thread 3-147, the length of the nipple lock is 810 mm, with an external thread 3-147, the thickness of the nitrided layer is 0.12 mm, the length L m is 520 mm for the coupling end and the length L n is 680 mm for nipple end.
Таким образом, использование заявляемой полезной модели позволяет получить износостойкую сварную бурильную трубу за счет повышения износостойкости резьбовой части замков и ее сохранения при приварке замков к телу трубы методом сварки трением.Thus, the use of the claimed utility model allows to obtain a wear-resistant welded drill pipe by increasing the wear resistance of the threaded part of the locks and its preservation when welding the locks to the pipe body by friction welding.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106607U RU179924U1 (en) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Welded drill pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018106607U RU179924U1 (en) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Welded drill pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU179924U1 true RU179924U1 (en) | 2018-05-29 |
Family
ID=62560940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018106607U RU179924U1 (en) | 2018-02-21 | 2018-02-21 | Welded drill pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU179924U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2030675C1 (en) * | 1992-06-18 | 1995-03-10 | Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Method of corrosion protection of inner surfaces of pipes |
| RU53404U1 (en) * | 2005-07-15 | 2006-05-10 | ОАО "Синарский трубный завод" | 50 MM BALANCED DRILL PIPE WITH WELDED LOCKS |
| RU68090U1 (en) * | 2007-07-19 | 2007-11-10 | Закрытое акционерное общество Компания "Темерсо" | DRILL PIPE WITH CONNECTING LOCKS |
| RU2366551C2 (en) * | 2006-05-29 | 2009-09-10 | Открытое акционерное общество "Специальное конструкторское бюро по геологоразведочной технике" (ОАО СКБ "Геотехника") | Method to weld together pipes by friction |
| RU161504U1 (en) * | 2015-08-24 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения" | THREADED CONNECTION OF PARTS |
-
2018
- 2018-02-21 RU RU2018106607U patent/RU179924U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2030675C1 (en) * | 1992-06-18 | 1995-03-10 | Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб | Method of corrosion protection of inner surfaces of pipes |
| RU53404U1 (en) * | 2005-07-15 | 2006-05-10 | ОАО "Синарский трубный завод" | 50 MM BALANCED DRILL PIPE WITH WELDED LOCKS |
| RU2366551C2 (en) * | 2006-05-29 | 2009-09-10 | Открытое акционерное общество "Специальное конструкторское бюро по геологоразведочной технике" (ОАО СКБ "Геотехника") | Method to weld together pipes by friction |
| RU68090U1 (en) * | 2007-07-19 | 2007-11-10 | Закрытое акционерное общество Компания "Темерсо" | DRILL PIPE WITH CONNECTING LOCKS |
| RU161504U1 (en) * | 2015-08-24 | 2016-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения" | THREADED CONNECTION OF PARTS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2003265463B2 (en) | Threaded pipe joint | |
| US3067593A (en) | Integral tool joint drill pipe | |
| US9605781B2 (en) | Threaded connection comprising at least one threaded element with an end lip for a metal tube | |
| RU2345268C1 (en) | Pipe joint | |
| EP2000629B1 (en) | High strength threaded joint, particularly for lined tubes | |
| BR112012024135B1 (en) | Pipe string that includes a pipe joint and method for installing a pipe string | |
| RU179924U1 (en) | Welded drill pipe | |
| US10274112B2 (en) | Threaded connection | |
| US20140209394A1 (en) | Shale drill pipe | |
| RU2334156C1 (en) | Collar with connecting locks | |
| RU2302507C2 (en) | Drilling tool for rock drilling and method of its production | |
| US20120306199A1 (en) | Tubular component for hydrocarbon well exploration | |
| US9644771B1 (en) | Threaded coupling | |
| US10273765B2 (en) | Threaded connection | |
| RU83535U1 (en) | DRILL PIPE WITH WEAR-RESISTANT UNITS | |
| US7686343B2 (en) | Drill pipe with tool joints | |
| RU68090U1 (en) | DRILL PIPE WITH CONNECTING LOCKS | |
| CN204646128U (en) | Wear-resistant heavy weight drill pipe | |
| US1167233A (en) | Manufacture of barrels for shotguns and rifles. | |
| RU128651U1 (en) | TRANSFER | |
| US20230024535A1 (en) | Coated pipe resistant to casing wear | |
| RU190152U1 (en) | Threaded connection | |
| RU188992U1 (en) | DRILLING PIPE | |
| RU182280U1 (en) | DRILL PIPE | |
| US124624A (en) | Improvement in water and sewer pipes |