RU1798971C

RU1798971C - Device for treating crystals

Info

Publication number: RU1798971C
Application number: SU4888635A
Authority: RU
Inventors: Александр Марксович Литичевский; Б.В. Гринев; Борис Викторович Гринев; А.М. Литичевский
Original assignee: Институт монокристаллов АН Украины
Priority date: 1990-10-31
Filing date: 1990-10-31
Publication date: 1995-06-27

Abstract

FIELD: machining of crystals. SUBSTANCE: frame in the device for crystal machining is furnished with an additional carriage with identical guide and bearing rollers, through which a flexible enclosed cutting member is passed; the additional carriage is located diametrically opposite to the main one on the opposite side of the crystal holder, and the frame can be turned in the horizontal plane and is provided with a drive for its turning. EFFECT: reduced time of cutting and decreased loss of crystal. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки кристаллов, применяемых при изготовлении активных и массивных элементов в лазерах, сцинтилляционных детекторах и других изделиях химической, электронной, ядерной, оптико-механической промышленности. The invention relates to the field of processing crystals used in the manufacture of active and massive elements in lasers, scintillation detectors and other products of the chemical, electronic, nuclear, optical and mechanical industries.

Цель изобретения сокращение времени распиловки и снижение потерь кристалла при обработке торцов. The purpose of the invention is to reduce sawing time and reduce crystal loss during processing of the ends.

Изобретение поясняется чертежом. На фиг.1 общий вид устройства; на фиг.2 вид А на фиг.1. The invention is illustrated in the drawing. In Fig.1 a General view of the device; figure 2, view A in figure 1.

Устройство включает кристалл 1, кристаллодержатель 2, привод 3 вращения гибкого замкнутого органа, подвижную каретку 4, гибкий замкнутый орган 5, привод 6 вращения рамы, рама 7, блок 8 смачивания нити. The device includes a crystal 1, a crystal holder 2, a rotation drive 3 of a flexible closed body, a movable carriage 4, a flexible closed body 5, a frame rotation drive 6, a frame 7, a thread wetting unit 8.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Кристалл 1 устанавливают на кристаллодержатель 2, которым регулируется высота отрезаемой пластины и угол относительно плоскости торца кристалла. The crystal 1 is mounted on the crystal holder 2, which controls the height of the cut plate and the angle relative to the plane of the end face of the crystal.

После установки кристалла 1 включается последовательно отдельный привод 8, расположенный на подвижных каретках 4, что приводит в движение гибкий замкнутый орган 5, и отдельный привод 6 рамы 7, который приводит раму 7 с закрепленными на ней подвижными каретками 4 во вращательное движение. After installing the crystal 1, a separate drive 8 located on the movable carriages 4 is switched on in series, which drives a flexible closed organ 5, and a separate drive 6 of the frame 7, which drives the frame 7 with the movable carriages 4 mounted on it, rotates.

Подвижные каретки под действием постоянного усилия, направленного в противоположные стороны, раздвигаются по мере уменьшения диаметра реза до того момента, пока нить не станет по прямой нити, т.е. обе половинки гибкого замкнутого органа не соприкоснутся. Гибкий замкнутый орган 5 проходит через водяные бункера 8, смачивается и движется по подвижным кареткам, которые, в свою очередь, по направляющим под действием постоянной нагрузки расходятся по мере уменьшения диаметра раза. Этим обеспечивается постоянное натяжение гибкого замкнутого органа, который, проходя через водяные бункера, закрепленные на подвижных каретках, очищается от насыщенного раствора и смачивается дистиллированной водой, таким образом не происходит его засаливания. Under the influence of a constant force directed in opposite directions, the movable carriages move apart as the diameter of the cut decreases until the thread becomes straight along the thread, i.e. both halves of a flexible closed organ do not touch. A flexible closed organ 5 passes through the water hoppers 8, is wetted and moves along movable carriages, which, in turn, diverge along the guides under the influence of a constant load as the diameter decreases. This ensures a constant tension of the flexible closed organ, which, passing through the water bins mounted on movable carriages, is cleaned of saturated solution and wetted with distilled water, so that it does not grease.

Подвижные каретки 4 вместе с гибким замкнутым органом 5 установлены на раме 7, которая вращается относительно вертикальной оси кристалла. Movable carriages 4 together with a flexible closed body 5 are mounted on a frame 7, which rotates relative to the vertical axis of the crystal.

Гибкий замкнутый орган 5 и рама 7 вращаются навстречу друг другу, таким образом скорость резания увеличивается. Возможен вариант вращения стола при установке кристалла под заданным углом для придания торцу обрабатываемого кристалла сферической формы. Т.к. резание производится под углом к образующей, увеличивается скорость распиловки, что существенно в 2-3 раза уменьшает время на один раз. The flexible closed body 5 and the frame 7 rotate towards each other, so the cutting speed increases. It is possible to rotate the table when installing the crystal at a given angle to give the end face of the processed crystal a spherical shape. Because cutting is performed at an angle to the generatrix, the sawing speed increases, which significantly reduces the time by a factor of 2–3.

В предложенном устройстве значительно улучшается поверхность кристалла в месте среза, т. е. в процессе распиловки происходит постоянное сглаживание неровностей поверхности. In the proposed device, the surface of the crystal is significantly improved at the place of cut, i.e., in the process of sawing, a constant smoothing of surface irregularities occurs.

Это устройство эффективно при распиловке кристаллов диаметром более 200 мм и получение из них пластин толщиной 5-10 мм. This device is effective in sawing crystals with a diameter of more than 200 mm and obtaining from them plates with a thickness of 5-10 mm.

При распиловке кристаллов йодистого натрия, активированного таллием, диаметром 500 мм достигнута производительность процесса распиловки порядка 1900 см²/ч, а локальные отклонения от плоскости распиловки не превышают 0,5 мм.When sawing thallium-activated sodium iodide crystals with a diameter of 500 mm, a sawing performance of about 1900 cm ² / h was achieved, and local deviations from the sawing plane did not exceed 0.5 mm.

Claims

DEVICE FOR CRYSTAL PROCESSING, including a frame with a crystal holder, a drive of a crystal holder, a flexible closed cutting body with a mechanism for its tension, a carriage mounted on the frame guides containing guides, a drive of a flexible closed cutting body and supporting rollers of the latter, characterized in that, in order to reduce time melting and reducing crystal losses during processing of the ends, the frame is equipped with an additional carriage with identical guides and supporting rollers through which passed A flexible closed cutting body, wherein the additional slide core disposed diametrically opposite on the opposite side of the chip and the frame is rotatable in a horizontal plane and provided with a drive of its rotation.