RU179870U1 - A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine - Google Patents

A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine Download PDF

Info

Publication number
RU179870U1
RU179870U1 RU2017146666U RU2017146666U RU179870U1 RU 179870 U1 RU179870 U1 RU 179870U1 RU 2017146666 U RU2017146666 U RU 2017146666U RU 2017146666 U RU2017146666 U RU 2017146666U RU 179870 U1 RU179870 U1 RU 179870U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic
base
metal
soldering
brazed
Prior art date
Application number
RU2017146666U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Викторович Бараев
Виктор Иванович Кулик
Владимир Валерьевич Степанов
Владимир Глебович Бещеков
Original Assignee
Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" filed Critical Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш"
Priority to RU2017146666U priority Critical patent/RU179870U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU179870U1 publication Critical patent/RU179870U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/19—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering taking account of the properties of the materials to be soldered
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к технологическому оборудованию и может быть использована для сборки под высокотемпературную пайку деталей металлокерамических узлов турбин.Устройство содержит основание для размещения подлежащей пайке детали из керамического материала, имеющей хвостовик конической формы, прижим для поджатия к керамической детали из металла, имеющей раструб конической формы, размещаемый на конической поверхности хвостовика и зажимные элементы, предназначенные для стягивания основания и прижима. Устройство снабжено опорами, установленными на основании, и ограничителем перемещения металлической детали относительно керамической, выполненным из керамического материала, в виде составного из нескольких элементов, соединяемых друг с другом с возможностью разъема кольца, на котором по кромке отверстия выполнена кольцевая выемка.Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении работоспособности паяного узла и увеличении срока его эксплуатации. 1 з.п. ф-лы; 1 ил.The utility model relates to technological equipment and can be used for assembly of high-temperature brazed parts of ceramic-metal assemblies of turbines. The device contains a base for placing the part to be brazed of ceramic material having a conical shape, a clamp for pressing to a ceramic part made of metal having a conical shape placed on the conical surface of the shank and clamping elements designed to tighten the base and clamp. The device is equipped with supports installed on the base, and a limiter for moving the metal part relative to the ceramic, made of ceramic material, in the form of a composite of several elements connected to each other with the possibility of a ring connector, on which an annular recess is made along the edge of the hole. model is to increase the efficiency of the soldered node and increase its life. 1 s.p. f-ly; 1 ill.

Description

Полезная модель относится к технологическому оборудованию и может быть использована для сборки под высокотемпературную пайку деталей металлокерамических узлов турбин.The utility model relates to technological equipment and can be used for assembly under high-temperature soldering of parts of ceramic-metal assemblies of turbines.

В настоящее время в конструкциях турбин различного назначения довольно широко применяются металлокерамические детали или узлы (крыльчатки, валы и т.д.). При этом для соединения их с металлическими частями весьма часто используется высокотемпературная пайка. Специалистам известно, что при получении паяных соединений металлокерамических узлов, особенно большого сечения, часто возникают трещины в керамике, связанные с возникновением больших напряжений на этапе охлаждения узла после пайки и разностью коэффициентов термического расширения металла и керамики, которые приводят к разрушению узлов в процессе их эксплуатации. При этом, как показала практика, наиболее часто разрушение керамической детали происходит по местам резких переходов формы детали, например, соединения рабочего колеса турбины с ее хвостовиком, поскольку в этом месте, кроме термических трещин, наиболее часто наблюдаются дефекты, связанные с механической обработкой детали при ее изготовлении.At present, ceramic-metal parts or assemblies (impellers, shafts, etc.) are widely used in the design of turbines for various purposes. At the same time, high-temperature brazing is often used to connect them with metal parts. Specialists know that when receiving brazed joints of ceramic-metal assemblies, especially of a large cross-section, cracks in ceramics often occur due to the appearance of high stresses during the cooling phase of the assembly after soldering and the difference in the thermal expansion coefficients of the metal and ceramics, which lead to the destruction of the assemblies during their operation . Moreover, as practice has shown, the most frequent destruction of a ceramic part occurs at the places of sharp transitions of the part’s shape, for example, the connection of the turbine impeller with its shank, since in this place, in addition to thermal cracks, defects are most often associated with machining of the part during its manufacture.

Известно устройство для сборки металлокерамических узлов под пайку, содержащее полый корпус, в котором имеются элементы для установки деталей паяемого изделия, причем элементы для установки деталей паяемого изделия выполнены в виде установленных в корпусе с возможностью перемещения двух втулок, на которых выполнены базовые поверхности для установки паяемых деталей, и шпильки, размещенной в отверстиях втулок и оснащенной резьбовыми элементами крепления.A device for assembling metal-ceramic assemblies for soldering, containing a hollow body, in which there are elements for installing parts of the soldered product, and elements for installing parts of the soldered product are made in the form of installed in the housing with the ability to move two bushings on which the base surfaces for installing the soldered parts, and studs, located in the holes of the bushings and equipped with threaded fasteners.

(см. патент РФ на полезную модель №137222, МПК В23К 1/00, 2014 г.).(see RF patent for utility model No. 137222, IPC B23K 1/00, 2014).

В результате анализа конструкции известного устройства необходимо отметить, что оно не позволяет обеспечить точное относительное позиционирование паяемых деталей, так как каждая из трех подлежащих пайке деталь при сборке устройства позиционируется по базовой поверхности своего установочного элемента (одной из втулок или шпильки), что не позволяет обеспечить равные зазоры между паяемыми поверхностями детали и, в конечном счете, приводит к снижению качества пайки.As a result of the analysis of the design of the known device, it should be noted that it does not allow for accurate relative positioning of the soldered parts, since each of the three parts to be soldered when assembling the device is positioned on the base surface of its mounting element (one of the bushings or studs), which does not allow equal gaps between the brazed surfaces of the part and, ultimately, leads to a decrease in the quality of soldering.

Известно устройство для сборки под пайку металлокерамических узлов, содержащее полый корпус, центратор с центрирующей поверхностью и шпильку с резьбовыми концами, на один из которых навинчена зажимная гайка, которое оснащено опорной шайбой с осевым отверстием и радиальными каналами, предназначенной для установки на нее одной из деталей паяемого узла, и основанием с осевым отверстием, при этом корпус закреплен на основании, а шпилька установлена в осевом отверстии основания и пропущена через осевое отверстие опорной шайбы, причем на шпильке выполнена центрирующая поверхность для центрирования одной из деталей паяемого узла, устанавливаемой на опорную шайбу, опорная шайба установлена на основании радиальными каналами в сторону центратора, который с возможностью перемещения размещен в корпусе на шпильке, а его центрирующая поверхность имеет возможность взаимодействия с базовой поверхностью другой детали узла, причем центратор имеет возможность контакта с зажимной гайкой.A device is known for assembling brazed metal-ceramic assemblies, comprising a hollow body, a centralizer with a centering surface and a stud with threaded ends, one of which is screwed onto a clamping nut, which is equipped with a support washer with an axial hole and radial channels, designed to install one of the parts on it a soldered assembly, and a base with an axial hole, while the housing is fixed to the base, and the pin is installed in the axial hole of the base and passed through the axial hole of the support washer, and on the shaft A centering surface is made for centering one of the parts of the brazed assembly mounted on the support washer, the support washer is mounted on the base with radial channels towards the centralizer, which is movably placed in the housing on the stud, and its centering surface has the ability to interact with the base surface of the other part node, and the centralizer has the ability to contact with the clamping nut.

(см. патент РФ на полезную модель №155201, МПК В23К 1/00, 2015 г.), наиболее близкий аналог.(see RF patent for utility model No. 155201, IPC В23К 1/00, 2015), the closest analogue.

В результате анализа конструкции известного устройства было установлено, что в ней подлежащие пайке детали жестко зафиксированы в оснастке, а это в процессе пайки может привести к возникновению трещин в керамической детали.As a result of the analysis of the design of the known device, it was found that the parts to be soldered are rigidly fixed in the snap, and this can lead to cracks in the ceramic part during the soldering process.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в повышении работоспособности паяного узла и увеличении срока его эксплуатации за счет обеспечения качественного паяного соединения и снижения термических деформаций керамической детали в процессе ее пайки с металлической деталью.The technical result of the claimed utility model is to increase the operability of the solder assembly and increase its service life by providing high-quality solder joints and reduce thermal deformation of the ceramic part during its soldering with the metal part.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что в устройстве для сборки под пайку металлокерамического узла турбины, содержащем основание для размещения подлежащей пайке детали из керамического материала, имеющей хвостовик конической формы, прижим, для поджатия к керамической детали из металла, имеющей раструб конической формы, размещаемый на конической поверхности хвостовика и зажимные элементы, предназначенные для стягивания основания и прижима, новым является то, что устройство снабжено опорами, установленными на основании, и ограничителем перемещения металлической детали относительно керамической, выполненным из керамического материала, в виде составного из нескольких элементов, соединяемых друг с другом с возможностью разъема кольца, на котором по кромке отверстия выполнена кольцевая выемка, а опоры могут быть выполнены в виде втулок, надетых отверстиями на резьбовые шпильки зажимных элементов.The specified technical result is ensured by the fact that in the device for assembly under brazing of the ceramic-metal assembly of the turbine containing the base for placing the part to be brazed of ceramic material having a conical shape, a clamp is pressed to compress the ceramic metal part having a conical shape placed on the conical surface of the shank and clamping elements designed to tighten the base and the clamp, the new is that the device is equipped with supports mounted on the base and, and a limiter of movement of the metal part relative to the ceramic, made of ceramic material, in the form of a composite of several elements connected to each other with the possibility of a ring connector, on which an annular recess is made along the edge of the hole, and the supports can be made in the form of bushings worn holes on the threaded rods of the clamping elements.

Наличие ограничительного составного керамического кольца позволяет исключить формирование паяного соединения в ослабленной зоне керамической детали (в области соединения ступицы ротора с хвостовиком) за счет ограничения перемещения металлической детали при нагреве под пайку.The presence of a restrictive composite ceramic ring eliminates the formation of a solder joint in the weakened zone of the ceramic part (in the area of the rotor hub to the shank connection) due to the restriction of the movement of the metal part during heating under soldering.

Сущность заявленной полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлен общий вид устройства в разрезе (паяемые детали расположены вертикально).The essence of the claimed utility model is illustrated by graphic materials on which a general view of the device is presented in section (soldered parts are arranged vertically).

Устройство для сборки под пайку металлокерамического узла турбины состоит из основания 1 и прижима 2, соединяемых зажимными элементами 3, в качестве которых использованы резьбовые шпильки с затяжными гайками. На основании 1 размещены опоры 4, выполненные из цилиндров или виде втулок, надетых отверстиями на резьбовые шпильки. Паяемые детали обозначены позициями 5 и 6, причем деталь 5 выполнена из металла в виде полого вала с раструбом конической формы на конце, а деталь 6 - из керамики и представляет выполненную в виде диска ступицу ротора турбины с хвостовиком конической формы, сопрягаемым при сборке перед пайкой с раструбом вала 5.A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine consists of a base 1 and a clamp 2 connected by clamping elements 3, which are used threaded rods with tightening nuts. On the base 1 are placed supports 4 made of cylinders or in the form of bushings, worn with holes on threaded rods. The soldered parts are indicated by positions 5 and 6, moreover, part 5 is made of metal in the form of a hollow shaft with a conical shaped bell at the end, and part 6 is made of ceramic and represents a turbine rotor hub with a conical shape that is mated during assembly before soldering with a bell of a shaft 5.

Устройство оснащено ограничителем перемещения детали 5 относительно детали 6, выполненным в виде составного из нескольких элементов, соединяемых друг с другом с возможностью разъема кольца 7 (ограничительное кольцо) из керамического материала, на котором по кромке отверстия выполнена кольцевая выемка 8.The device is equipped with a movement limiter for part 5 relative to part 6, made in the form of a composite of several elements that can be connected to each other with the possibility of connecting the ring 7 (restrictive ring) of ceramic material, on which an annular recess 8 is made along the edge of the hole.

Заявленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.

Основание 1 с установленными на нем зажимными элементами 3 располагают на верстаке. На центральную часть основания хвостовиком верх укладывают керамическую деталь 6, на резьбовые шпильки надевают отверстиями опоры 4 (если они выполнены в виде втулок), устанавливая их на основании 1. Если опоры 4 выполнены в виде цилиндров из располагают на основании 1 вокруг керамической детали 6. Выполнение опор в виде втулок обеспечивает при их установке на резьбовых шпильках, постоянное положение на основании 1. На опоры 4 укладывают кольцевой выемкой 8 вверх ограничитель 7, надевая его отверстием на хвостовик ступицы. В результате керамическая деталь 5 позиционируется относительно вертикальной оси оснастки по отверстию ограничительного кольца 7.The base 1 with the clamping elements 3 mounted on it is placed on a workbench. On the central part of the base with the shank, the ceramic part 6 is laid on top, put on the threaded rods with holes of the support 4 (if they are made in the form of bushings), installing them on the base 1. If the supports 4 are made in the form of cylinders, they are placed on the base 1 around the ceramic part 6. The implementation of the supports in the form of bushings ensures that, when they are mounted on the threaded rods, a constant position on the base 1. On the supports 4, the stopper 7 is laid with the annular recess 8 upwards, putting an opening on the hub shank with its hole. As a result, the ceramic part 5 is positioned relative to the vertical axis of the snap along the hole of the restriction ring 7.

На конической поверхности хвостовика размещают припой.Solder is placed on the conical surface of the shank.

На хвостовик детали 6 поверх припоя надевают раструбом деталь 5, которая автоматически центрируется относительно конической поверхности хвостовика конической поверхностью раструба. Сверху относительно детали 5 устанавливают на резьбовые шпильки прижим 2 и стяжными гайками перемещают его вниз, создавая усилие поджима детали 5 к детали 6 с заданным усилием.On the shank of part 6, over the solder, put on a socket part 5, which is automatically centered relative to the conical surface of the shank with the conical surface of the socket. A clamp 2 is mounted on the threaded rods from above with respect to the part 5, and the clamping nuts move it down, creating a force for pressing the part 5 to the part 6 with a predetermined force.

Устройство собрано и подготовлено к пайке установленных в нем деталей.The device is assembled and prepared for soldering the parts installed in it.

Для пайки собранное устройство помещают в печь и нагревают для осуществления процесса высокотемпературной пайки.For soldering, the assembled device is placed in an oven and heated to carry out the high-temperature soldering process.

В процессе нагрева деталей, раструб детали 5, за счет большего коэффициента термического расширения, по сравнению с керамической деталью, постепенно перемещается поверх припоя вниз по скользящей посадке по конической части хвостовика керамической детали 6, выдавливая при этом часть припоя перед собой. Такое перемещение детали 5 осуществляется до контакта торца ее раструба с поверхностью ограничительного кольца 7, после чего осадка металлической детали 5 прекращается и дальнейший процесс формирования паяного соединения производится при неподвижных деталях 5 и 6. Использование ограничительного кольца 7 позволяет исключить формирование паяного соединения в области, приближенной к месту сочленения хвостовика и ступицы керамической детали 6 и, как следствие, уменьшить вероятность появления в месте сочленения термических дефектов.In the process of heating the parts, the bell of the part 5, due to the greater coefficient of thermal expansion, in comparison with the ceramic part, gradually moves over the solder down the sliding fit along the conical part of the shank of the ceramic part 6, squeezing out part of the solder in front of it. This movement of the part 5 is carried out until the end of its socket contacts the surface of the restrictive ring 7, after which the precipitation of the metal part 5 stops and the further process of formation of the solder joint is carried out with stationary parts 5 and 6. The use of the restrictive ring 7 eliminates the formation of a solder joint in the region approximate to the junction of the shank and the hub of the ceramic part 6 and, as a result, reduce the likelihood of thermal defects at the junction.

При перемещении сверху вниз детали 5, она, как уже было отмечено выше, выдавливает перед собой часть припоя, размещенного на конической поверхности хвостовика. Этот припой накапливается в выемке 8, формируя галтельный участок паяного соединения, что повышает прочность паяного соединения и снижает расход припоя.When moving part 5 from top to bottom, it, as already noted above, squeezes out a portion of the solder placed on the conical surface of the shank. This solder accumulates in the recess 8, forming a fillet portion of the solder joint, which increases the strength of the solder joint and reduces the consumption of solder.

При дальнейшем нагреве при проведении пайки, металлическая деталь 5 начинает оказывать давление на ограничительное кольцо 7, поэтому оно должно быть выполнено из керамики, обладающей низким коэффициентом термического расширения (например, из керамики на основе Аl2O3 или керамики, близкой по химическому составу к паяемой керамической детали).With further heating during soldering, the metal part 5 begins to exert pressure on the restrictive ring 7, so it should be made of ceramics with a low coefficient of thermal expansion (for example, ceramics based on Al 2 O 3 or ceramics close in chemical composition to brazed ceramic parts).

После окончания пайки и охлаждения спаяных деталей, устройство извлекают из печи, снимают прижим 2, удаляют (разъединяя его по месту (местам) разъема ограничительное кольцо 7 и вынимают из устройства изделие.After soldering and cooling of the soldered parts are completed, the device is removed from the furnace, the clip 2 is removed, the restrictive ring 7 is removed (disconnecting it in the connector location (s)) and the product is removed from the device.

Весьма важно, что в собранном положении устройства опоры 4 обеспечивают точное позиционирование укладываемого на них составного ограничителя 7 относительно плоскости пайки изделия. В случае перекоса ограничителя 7, в процессе сборки и последующей пайки возможна неправильная посадка конического раструба детали 5 на коническую поверхность хвостовика керамической детали 6.It is very important that in the assembled position of the device, the supports 4 provide accurate positioning of the composite stop 7 placed on them relative to the plane of the soldering of the product. In the case of a skew of the limiter 7, during assembly and subsequent soldering, the conical socket of the part 5 may not fit correctly on the conical surface of the shank of the ceramic part 6.

Укладываемый на опоры 4 ограничитель 7 обеспечивает ограничение перемещения металлической детали 5 относительно детали 6 при пайке узла. Как уже отмечалось выше, для обеспечения возможности удаления ограничителя 7 из зоны паяного соединения, оно изготовлено из нескольких секций, плотно стыкующихся друг с другом с возможностью последующего их разъема.The limiter 7 laid on the supports 4 provides a restriction of the movement of the metal part 5 relative to the part 6 when soldering the assembly. As already noted above, in order to ensure the possibility of removing the limiter 7 from the solder joint zone, it is made of several sections that are tightly joined together with the possibility of their subsequent connector.

Пример. Производили пайку трех узлов турбины, каждый из которых состоял из детали (ступицы ротора) 6, выполненной из керамики ОТК904, и металлической детали (полого вала) 5, выполненной из титанового сплава ВТ6С. Для сборки под пайку использовалось устройство предлагаемой конструкции. Керамическую деталь размещали на основании 1, устанавливали на основании 1 опоры 4 и на них укладывали ограничитель 7 выемкой 8 вверх, надевая его на хвостовик детали 6. Ограничительное кольцо 7 было выполнено из керамики ВК-94 и состояло из двух одинаковых секций (половинок). После этого производилось позиционирование деталей 5 и 6 относительно друг друга и стягивание оснастки с помощью зажимных элементов.Example. Three turbine units were brazed, each of which consisted of a part (rotor hub) 6 made of OTK904 ceramics and a metal part (hollow shaft) 5 made of VT6S titanium alloy. For assembly by soldering, a device of the proposed design was used. The ceramic part was placed on the base 1, installed on the base 1 of the support 4, and the stop 7 was laid on them with a recess 8 upwards, putting it on the shank of part 6. The restrictive ring 7 was made of VK-94 ceramics and consisted of two identical sections (halves). After that, parts 5 and 6 were positioned relative to each other and the snap-in was pulled together using clamping elements.

Для сравнения также были изготовлены 3 узла с использованием стандартной оснастки (без ограничительного кольца и опор). Каждый узел представлял собой керамическую деталь из керамики ОТМ904 и металлическую деталь из титанового сплава ВТ6С. При сборке позиционирование деталей по центру вертикальной оси оснастки осуществлялось с помощью центрального штифта, изготовленного из материала оснастки, который проходил через металлическую заготовку и упирался в центр керамической детали.For comparison, 3 nodes were also manufactured using standard equipment (without a restrictive ring and supports). Each node was a ceramic part made of OTM904 ceramics and a metal part made of VT6S titanium alloy. During assembly, the positioning of parts in the center of the vertical axis of the snap was carried out using a central pin made of snap material, which passed through a metal workpiece and abutted in the center of the ceramic detail.

Пайка осуществлялась в печи типа СГВ-2 по следующим режимам: температура нагрева под пайку 820°С, время пайки 3 мин. После пайки проводилось металлографическое исследование образцов. В результате исследования было установлено, что на образцах, спаянных с использованием предлагаемого устройства в области перехода металла к керамике дефекты типа трещин обнаружены не были. В двух образцах, полученных с использованием оснастки без ограничительного кольца и опор, были обнаружены микротрещины в области паяного соединения.Soldering was carried out in a SGV-2 type furnace according to the following modes: heating temperature for soldering 820 ° C, soldering time 3 min. After soldering, a metallographic study of the samples was carried out. As a result of the study, it was found that no defects such as cracks were detected on the samples welded using the proposed device in the region of the transition of metal to ceramics. In two samples obtained using equipment without a restrictive ring and supports, microcracks were detected in the area of the soldered joint.

Таким образом, использование заявленного устройства позволяет снизить вероятность образования дефектов типа трещин в керамических деталях и, тем самым, повысить работоспособность паяного соединения металлокерамического узла турбины.Thus, the use of the claimed device can reduce the likelihood of formation of defects such as cracks in ceramic parts and, thereby, increase the efficiency of the soldered connection of the ceramic-metal assembly of the turbine.

Claims (2)

1. Устройство для сборки под пайку металлокерамического узла турбины, содержащее основание для размещения подлежащей пайке детали из керамического материала, имеющей хвостовик конической формы, прижим для поджатия к керамической детали из металла, имеющей раструб конической формы, размещаемый на конической поверхности хвостовика, и зажимные элементы, предназначенные для стягивания основания и прижима, отличающееся тем, что оно снабжено опорами, установленными на основании, и ограничителем перемещения металлической детали относительно керамической, выполненным составным из элементов из керамического материала, соединяемых друг с другом с возможностью разъема кольца, на котором по кромке отверстия выполнена кольцевая выемка.1. A device for assembling a brazed ceramic-metal assembly of a turbine, comprising a base for accommodating a piece of ceramic material to be brazed having a conical shape, a clamp for pressing against a ceramic metal part having a conical shape placed on the conical surface of the shank, and clamping elements designed to tighten the base and the clamp, characterized in that it is equipped with supports mounted on the base, and a limiter to move the metal part relative to about ceramic, made of composite elements made of ceramic material, connected to each other with the possibility of a ring connector, on which an annular recess is made along the edge of the hole. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опоры выполнены в виде втулок, надетых отверстиями на резьбовые шпильки зажимных элементов.2. The device according to claim 1, characterized in that the supports are made in the form of bushings, worn with holes on the threaded rods of the clamping elements.
RU2017146666U 2017-12-28 2017-12-28 A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine RU179870U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146666U RU179870U1 (en) 2017-12-28 2017-12-28 A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146666U RU179870U1 (en) 2017-12-28 2017-12-28 A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU179870U1 true RU179870U1 (en) 2018-05-28

Family

ID=62560899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017146666U RU179870U1 (en) 2017-12-28 2017-12-28 A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU179870U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215106U1 (en) * 2022-05-18 2022-11-29 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") DEVICE WITH BELT TENSIONER FOR FIXING PARTS IN THE PROCESS OF INDUCTION SOLDERING

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU526090A1 (en) * 1975-06-19 1976-08-25 Предприятие П/Я Г-4092 Device for assembling a ceramic unit with a lead frame of a metal-ceramic body
US4723862A (en) * 1984-04-20 1988-02-09 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Ceramic-metal joint structure
RU137222U1 (en) * 2013-09-27 2014-02-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" DEVICE FOR ASSEMBLY UNDER SOLDING OF METALLOKERAMIC NODES
RU146558U1 (en) * 2014-03-28 2014-10-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" DEVICE FOR ASSEMBLING A WAVEGUIDE TREATMENT UNDER SOLDERING
RU155201U1 (en) * 2015-05-28 2015-09-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно - производственное объединение "Техномаш" DEVICE FOR ASSEMBLY UNDER SOLDING OF METALLOKERAMIC NODES

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU526090A1 (en) * 1975-06-19 1976-08-25 Предприятие П/Я Г-4092 Device for assembling a ceramic unit with a lead frame of a metal-ceramic body
US4723862A (en) * 1984-04-20 1988-02-09 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Ceramic-metal joint structure
RU137222U1 (en) * 2013-09-27 2014-02-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" DEVICE FOR ASSEMBLY UNDER SOLDING OF METALLOKERAMIC NODES
RU146558U1 (en) * 2014-03-28 2014-10-10 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" DEVICE FOR ASSEMBLING A WAVEGUIDE TREATMENT UNDER SOLDERING
RU155201U1 (en) * 2015-05-28 2015-09-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно - производственное объединение "Техномаш" DEVICE FOR ASSEMBLY UNDER SOLDING OF METALLOKERAMIC NODES

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU215106U1 (en) * 2022-05-18 2022-11-29 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") DEVICE WITH BELT TENSIONER FOR FIXING PARTS IN THE PROCESS OF INDUCTION SOLDERING
RU2796904C1 (en) * 2022-10-31 2023-05-29 Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" Method for soldering plates with a hole to tubular shaped parts and a device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105149720B (en) It is a kind of to be used for soldering electric vacuum tube fixture and method for welding of the TZM alloys/ceramic sealing alloy to seal structure
JP4548705B2 (en) Method for manufacturing stationary blade or moving blade component
CN109365947A (en) The vacuum brazing clamp and method of flame tube head component
EP2952281B1 (en) Fixture for high temperature joining and method using a corresponding fixture
RU179870U1 (en) A device for soldering a ceramic-metal assembly of a turbine
RU146558U1 (en) DEVICE FOR ASSEMBLING A WAVEGUIDE TREATMENT UNDER SOLDERING
CN108098271B (en) Processing technology of high-temperature alloy rectifier assembly
CN201609823U (en) Fixture for circumferential weld automatic welding of titanium alloy ultra-thin spherical parts
CN109365981A (en) A kind of connection method of stainless steel sleeve and brass billet
CN105108266B (en) High temperature alloy soldering compound positioning device
JPS6359996B2 (en)
RU155201U1 (en) DEVICE FOR ASSEMBLY UNDER SOLDING OF METALLOKERAMIC NODES
CN207013921U (en) One kind welding positioning tooling fixture
CN109834421A (en) A kind of wind scooper welding jigs and fixtures
CN103273205A (en) Method for electron beam composite instant liquid phase diffusion bonding of GH4169 high-temperature alloy
CN203863179U (en) Brazing fixture
RU137222U1 (en) DEVICE FOR ASSEMBLY UNDER SOLDING OF METALLOKERAMIC NODES
SU1060367A1 (en) Arrangement for permanent joint of parts
CN113369659A (en) Electron beam welding tool
RU178435U1 (en) A device for assembling cylindrical parts from aluminum alloys for soldering
CN104128686B (en) Four aerofoil profile radio frequency four polar field accelerator cavity π tringle hydrogen slice soldering methods
CN210588343U (en) Blisk overturning fixture
CN116372488B (en) Welding assembly positioning fixture for closed impeller and application method of welding assembly positioning fixture
CN215658715U (en) Impeller integrated hot-melting welding tool
CN111063791B (en) Shearing type piezoelectric ceramic ring assembly assembling tool