RU1798076C - Device for shielded-arc welding with nonconsumable electrode - Google Patents
Device for shielded-arc welding with nonconsumable electrodeInfo
- Publication number
- RU1798076C RU1798076C SU894781800A SU4781800A RU1798076C RU 1798076 C RU1798076 C RU 1798076C SU 894781800 A SU894781800 A SU 894781800A SU 4781800 A SU4781800 A SU 4781800A RU 1798076 C RU1798076 C RU 1798076C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diaphragm
- nozzle
- channels
- volume
- protective gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Использование: сварка алюминиевых и титановых сплавов. Сущность изобретени : 2 горелка дл сварки в защитных газах содержит сопло 1, в котором расположен экранирующий трубчатый элемент 6, и два элемента 2 и 3 дл обеспечени ламинарного истечени потока защитного газа. Элемент 3 выполнен в виде сетки. На рабочем торце сопла 1 расположена диафрагма 5. выполненна с концентричными р дами каналов . Каналы диафрагмы 5 выполнены с диаметрами, уменьшающимис в направлении от оси сопла к периферии. Диафрагма 5 и элемент 3 образуют кольцевую успокоительную камеру, объем которой равен 1,5- 3,0 объема каналов в диафрагме. 1 ил. 2 табл.Usage: welding of aluminum and titanium alloys. SUMMARY OF THE INVENTION: 2 a shielding gas welding torch comprises a nozzle 1 in which a shielding tubular element 6 is located, and two elements 2 and 3 for providing a laminar flow of the shielding gas. Element 3 is made in the form of a grid. At the working end of the nozzle 1 there is a diaphragm 5. made with concentric rows of channels. The channels of the diaphragm 5 are made with diameters decreasing in the direction from the axis of the nozzle to the periphery. The diaphragm 5 and element 3 form an annular soothing chamber, the volume of which is equal to 1.5-3.0 volume of channels in the diaphragm. 1 ill. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии и оборудованию дл дуговой сварки в защитных газах неплав щимс электродом изделий из алюминиевых и титановых сплавов.The invention relates to technology and equipment for arc welding in shielding gases by a non-consumable electrode of products from aluminum and titanium alloys.
Цель изобретени - повышение качества сварных соединений из алюминиевых и титановых сплавов.The purpose of the invention is to improve the quality of welded joints of aluminum and titanium alloys.
На чертеже представлена конструкци устройства, разрез.The drawing shows the construction of the device, section.
Устройство содержит корпус 1, в котором размещен трубчатый элемент 2 из изол ционного материала. В корпусе 1 установлены два элемента 3 и 4, нижний из которых выполнен из металлической сетки. Элементы 3 и 4 обеспечивают ламинарное истечение потока защитноготаза. На рабочем торце корпуса 1 установлена диафрагма 5 с концентричными р дами каналов. Совместно с элементом 4 диафрагма 5 образует кольцевую успокоительную камеру 6. Каналы диафрагмы 5 выполнены с диаметрами , уменьшающимис от оси сопла к периферии , а объем успокоительной камеры равен 1,5-3,0 объема каналов в диафрагмеThe device comprises a housing 1 in which a tubular element 2 of insulating material is placed. In the housing 1 there are two elements 3 and 4, the lower of which is made of metal mesh. Elements 3 and 4 provide a laminar flow of protective gas. At the working end of the housing 1, a diaphragm 5 is installed with concentric rows of channels. Together with element 4, the diaphragm 5 forms an annular stilling chamber 6. The channels of the diaphragm 5 are made with diameters decreasing from the axis of the nozzle to the periphery, and the volume of the stilling chamber is 1.5-3.0 the volume of channels in the diaphragm
5;...-. 5;...-.
В корпусе 1 установлена по оси устройства втулка 7 из кварцевого стекла. Корпус 1 крепитс на элементе 2 штифтами 8.In the housing 1 is installed on the axis of the device sleeve 7 of quartz glass. The housing 1 is secured to the element 2 with pins 8.
За вленное устройство работает следующим образом.The claimed device operates as follows.
Через корпус 1 устройства защитный газ поступает в элемент 2. По системе каналов часть защитного газа поступает внутрь втулки 7, а друга часть во внутренний объем корпуса 1. Часть потока защитного газа, поступивша во втулку 7, обеспечивает обдув электрода и его защиту от окислени и разрушени под действием паров свариваемого металла.Through the housing 1 of the device, the protective gas enters element 2. Through the channel system, part of the protective gas enters the sleeve 7, and the other part into the internal volume of the housing 1. A part of the protective gas flow entering the sleeve 7 provides blowing of the electrode and its protection against oxidation and destruction by vapor of the weld metal.
Газовый поток внутри корпуса 1 попадает на элемент 3, который нагреваетс под действием тепла дуги и нагретой втулки 7. Поток газа ламинаризируетс . Примеси окислительных газов поглощаютс нагретым материалом элемента 3.The gas flow inside the housing 1 enters the element 3, which is heated by the heat of the arc and the heated sleeve 7. The gas flow is laminarized. Impurities of oxidizing gases are absorbed by the heated material of element 3.
Затем газовый поток через успокоительную камеру б поступает на диафрагму 5. Через каналы в диафрагме 5 защитный газ истекает, обеспечива защиту расплавленного металла сварочной ванны. За счет большой скорости истечени газа из периферийных каналов диафрагмы и его подачи под углом 45 обеспечиваетс надежное оттеснение воздуха из зоны сварки.Then the gas stream through the stilling chamber b enters the diaphragm 5. Through the channels in the diaphragm 5, the protective gas expires, protecting the molten metal of the weld pool. Due to the high rate of gas outflow from the peripheral channels of the diaphragm and its supply at an angle of 45, reliable displacement of air from the weld zone is ensured.
За вленное устройство было опробовано при сварке патрубков из сплава 1419.The inventive device was tested during welding of nozzles made of alloy 1419.
Сопло было установлено на горелке РГА- 150. Внутренн - втулка сопла имела диаметр 8 мм при толщине стенки 1 мм. Диаметр корпуса сопла составл л 32 мм.The nozzle was installed on the burner RGA-150. Inner - nozzle sleeve had a diameter of 8 mm with a wall thickness of 1 mm. The diameter of the nozzle body was 32 mm.
Газова линза сопла была выполнена из титанового сплава ОТ4. В диафрагме по оси сопла выполнены каналы диаметром 2,2 мм с уменьшением их диаметра к периферии сопла до 0,8 мм. Объем успокоительной камеры превышал объем каналов в диафрагме сопла в 2,3 раза.The gas nozzle lens was made of OT4 titanium alloy. In the diaphragm along the nozzle axis, channels with a diameter of 2.2 mm are made with a decrease in their diameter to the periphery of the nozzle to 0.8 mm. The volume of the still chamber exceeded the volume of the channels in the nozzle diaphragm by 2.3 times.
Диаметр свариваемых патрубков составл л 85 мм при толщине стенки 1,0-1,5 мм. Сварку патрубков осуществл ли от источника питани ИСВУ-315 с применением .сварочного трактора АДСВ-6, В сварочную горелку подавали защитную газовую смесь, содержащую 15% аргона и 75% гели с расходом смеси 28-29 л/ мин.The diameter of the welded nozzles was 85 mm with a wall thickness of 1.0-1.5 mm. The pipes were welded from the ISVU-315 power source using an ADSV-6 welding tractor. A protective gas mixture containing 15% argon and 75% gel with a flow rate of 28-29 l / min was fed into the welding torch.
Обоснование выбора объема успокоительной камеры 6 дл решени поставленной задачи по сн етс табл.1.The rationale for the choice of the volume of the stilling chamber 6 for solving the problem is explained in Table 1.
Дл сравнени была выполнена сварка патрубков с применением горелки РГА-150,For comparison, welding of the nozzles using an RGA-150 torch was performed,
оснащенной коническим соплом диаметром 20 мм. Данные по механическим свойствам и качеству сварных соединений приведены в табл.2.. . .equipped with a conical nozzle with a diameter of 20 mm. Data on the mechanical properties and quality of welded joints are given in table 2 ... .
Таким образом, использование за вленного устройства позвол ет сократить веро тность по влени дефектов и повысить качество сварных соединений алюминиевых и титановых сплавов.Thus, the use of the claimed device reduces the likelihood of defects and improves the quality of welded joints of aluminum and titanium alloys.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894781800A RU1798076C (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Device for shielded-arc welding with nonconsumable electrode |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894781800A RU1798076C (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Device for shielded-arc welding with nonconsumable electrode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1798076C true RU1798076C (en) | 1993-02-28 |
Family
ID=21491279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894781800A RU1798076C (en) | 1989-10-19 | 1989-10-19 | Device for shielded-arc welding with nonconsumable electrode |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1798076C (en) |
-
1989
- 1989-10-19 RU SU894781800A patent/RU1798076C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 592540, кл. В 23 К 9/16, .04.06.75. Авторское свидетельство СССР №919830, кл. В 23 К 9/16, 23.07.80. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0709020A2 (en) | electric arc welding torches and method for extracting fumes from a welding site | |
JPH0118830B2 (en) | ||
RU1798076C (en) | Device for shielded-arc welding with nonconsumable electrode | |
US4101751A (en) | Apparatus and method for inert gas arc welding | |
GB1272980A (en) | Welding apparatus | |
GB1380345A (en) | Method of welding metals under water | |
JPS55117575A (en) | Arc welding method | |
SU592540A1 (en) | Torch for gas-shielded arc welding | |
US3548143A (en) | Welding torch | |
US3135856A (en) | Method and apparatus for sealing tubes | |
SU1496949A1 (en) | Torch for gas-shielded consumable-electrode arc welding | |
SU1699738A1 (en) | Welding torch tip | |
SU698242A1 (en) | Burner for arc welding in protective gas medium | |
JPS59153581A (en) | Gas shielded arc welding device | |
RU13768U1 (en) | ARC TURNING GAS BURNER | |
SU919830A1 (en) | Burner for gas-shield arc welding | |
CN213163570U (en) | 304 stainless steel pipe TIG welding equipment | |
SU1177103A2 (en) | Torch for gas-shielded arc welding | |
SU1074680A1 (en) | Torch for gas-shielded arc welding | |
SU1206034A1 (en) | Torch for arc welding with non-consumable electrode | |
RU2070490C1 (en) | Head of torch for gas-shielded arc welding with nonconsumable electrode | |
KR200227139Y1 (en) | Welding box device for gas piping | |
SU1375419A1 (en) | Torch for arc welding with nonconsumable electrode | |
SU518299A1 (en) | Cone nozzle | |
SU1146161A1 (en) | Electrode holder for piece electrodes with gas-dust evolution suction-out |