RU1797990C - Насадка дл абсорбционного аппарата - Google Patents
Насадка дл абсорбционного аппаратаInfo
- Publication number
- RU1797990C RU1797990C SU904898451A SU4898451A RU1797990C RU 1797990 C RU1797990 C RU 1797990C SU 904898451 A SU904898451 A SU 904898451A SU 4898451 A SU4898451 A SU 4898451A RU 1797990 C RU1797990 C RU 1797990C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- gas
- liquid
- contact surface
- increasing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30207—Sphere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
Величину эксцентриситета подобрали экспериментально в зависимости от интенсивной работы насадки во всем объеме псевдоожиженного сло . При величине эксцентриситета меньшем 0.14D вес насадки и размеры ребер жесткости уменьшаютс и в газожидкостном слое вращени насадки вокруг своей оси происходит периодически и .в скоростном потоке с малым радиусом перемешивани . При этом рабоча зона насадки охватывает только верхнюю часть сло .
При величине эсцентриситета большем 0,22 D вес насадки и размеры ребер жесткости увеличиваютс и в газожидкостном слое вращение насадки вокруг своей оси становитс медленнее, а в скоростном потоке перемешивание происходит в основном в нижней половине сло , где и так, наблюдаетс наиболее интенсивное движение фаз, объ снимое большей кинетической энергией газового потока, проход щего через сечение тарелки не зан той проваливающейс жидкостью. Кроме того, повышаетс сопротивление псевдоожиженного сло . Смещение же центра т жести шара относительно его оси, проход щей через центр т жести , придает неустойчивое положение насадке, заставл ее вращатьс в любом положении, направлении и в самых различных ос х, за счет того, что насадка выполненна сферически снабжена ребрами жесткости, выполненными зацело со сферической поверхностью и расположенными эксцентрично относительно сферы с оптимальной величиной эксцентриситета равной 0,22-0.14 диаметра шара. Становитс возможным увеличение интенсивности перемешивани газа с жидкостью.
Насадки с такими ребрами жесткости вл ютс своеобразными вращательными элементами, вращающимис вокруг своей оси и в скоростном потоке вместе с рубашкой , свободно перемеща сь внутри нее, уве- личива поверхность контакта газа с жидкостью, способству равномерному распределению их внутри абсорбционного аппарата, а также равномерно выравнива распределени газожидкостного потока во всем объеме псевдоожиженного сло , что позвол ет стабилизировать процесс качественной очистки газа от кислых компонентов .
Насадка работает следующим образом .
В начальной стадии работы аппарата насадка находитс на тарелках в неподвижном состо нии. Газ, поступающий снизу аппарата проходит через каналы, образованные между насадками, где встречаетс с жидкостью, поступающей сверху. Благодар наличию ребер жесткости и рубашки из сетчатого материала каналы имеют сложную форму, так как просветы,
образованные между насадками в форме шара, снабженного ребрами жесткости упаковываютс сетчатым материалом, В этих каналах происходит диспергирование жидкости газовым потоком и интенсивное дроб0 ление газожидкостного потока.
Насадка имеет более развитую поверхность контакта на единицу объема, лучше разбивает струйки газа и жидкости. Даже в слое неподвижной насадки происходит че5 истое, обильное пенообразование. что также способствует повышению поверхности контакта фаз.
С повышением скорости газа система переходит в режим развитого псевдоожи0 жени . При этом насадки наход тс в расширенном состо нии, движущиес потоки взаимодействующих фаз воздейству на ребра жесткости, привод т насадку к интенсивному вращению, так как с одной стороны
5 на насадку действует сила, направленна вертикально вверх и приложенна со смещением относительно центра т жести, а с другой стороны на насадку действует сила, определ ема весом жидкости, направлен0 на вниз и расположенна по другую сторону от вертикальной оси, проход щей через центр т жести насадки.
Поскольку плотность поднимающегос газа всегда меньше плотности стекающей
5 жидкости, разнонаправленные силы обеспечивают посто нное интенсивное вращение насадки, что в свою очередь способствует интенсивному перемешиванию жидкости с газом, чем и достигаетс повы0 шение эффективности массообмена между ними, повышаетс качество очистки. Рубашка насадки из рукава сетчатой (РС- 12Х18Е10Т ТУ-2602-354-76) как элемент насадки создает дополнительную развитую
5 поверхность контакта на единицу объема, лучше разбивает струйки газа и жидкости, значительно увеличива эффективную поверхность контакта фаз по всему объему псевдоожижени и интенсивность массо0 обмена, за счет повышени кратности обновлени поверхности контакта фаз на сетчатом материале.
ГГр и м е р. Насадки в вышеописанном выполнении засыпаютс на решетчатые та5 релки провального типа, которые вмонтированы в абсорбционную колонну диаметром 400 мм (установка опытна ). На тарелку сверху подаетс жидкостный поток водного раствора моноэтаноламина (моноэтанола- мина 12,0 мае.% и остальное - вода) с маеrt
совой скоростью 47770 кг/м ч, а снизу газ со скоростью 2,5 м/с.
Состав газа приведен в табл.1.
Газ, поступающий на тарелку снизу, проходит через каналы, образованные меж- ду насадками, где встречаетс с водным раствором моноэтаноламина, поступающего сверху. При скорост х ниже 2,5 м/с насадка находитс в неподвижном состо нии , однако в каналах происходит дис- лергирование жидкости газовым потоком и интенсивное дробление и повышение кратности обновлени поверхности контакта фаз на поверхности сетчатого материала, у которого более развита поверхность кон- такта на единицу объема, лучше разбиваютс струйки газа и жидкости.
С повышением скорости выше 2,5 м/с система переходит в режим развитого псевдоожижени . При этом насадки переход т в состо ние псевдоожижени и движущиес потоки газа и жидкости, а также, газожидкостных струй привод т насадку к интенсивному вращению вокруг своей оси ив скоростном потоке. Рубашка насадки из рукава сетчатого как элемент насадки в совокупности признаков создает дополни- те;льную развитую поверхность на единицу объема, значительно увеличивает эффективную поверхность контакта фаз по всему объему псевдоожижени и интенсивность массообмена. Использование предлагаемой насадки позвол ет повысить эффективность массопередачи.
Результаты работы насадки приведены в табл. 2. .
Из табл.. 2 видно, что предлагаема насадка позвол ет повысить степень очистки
газа от кислых газов до 66% по сравнению с прототипом, у которого при тех же услови х (скорость газового потока 2,58 м/с и плотность орошени 50 м3/м2 ч) степень очистки газа от кислых газов равна всего 10%. Гидравлическое сопротивление предлагаемой насадки выше в 2 раза (215 мм вод.ст. против 105 у прототипа) за счет дополнительной поверхности контакта фаз на поверхности рубашки из сетчатого материала.
Технико-экономическа эффективность предлагаемой насадки дл абсорбционного аппарата складываетс за счет увеличени поверхности контакта фаз, стабилизации распределени насадок в псевдоожижен- ном слое и как следствие увеличение степени очистки газа от кислых компонентов в 6 раз.
Claims (1)
- Формула изобретениНасадка дл абсорбционного аппарата , выполненна сферической формы, о т- личающа с тем, что, с целью повышени интенсивности перемешивани газа с жидкостью за счет увеличени поверхности контакта фаз и увеличени качества очистки газа от кислых компонентов, сферическа поверхность насадки снабжена ребрами жесткости, выполненными зацело со сферической поверхностью и расположенными перпендикул рно друг к другу, причем ребра жесткости относительно сферы расположены эксцентрично так. что величина эксцентриситета равна 0,22-0,14 диаметра, и насадка помещена в рубашку из сетчатого материала со свободным перемещением внутри нее.Таблиц а 1Продолжение табл. 1Таблица2jp.diua/Фиг .2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904898451A RU1797990C (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Насадка дл абсорбционного аппарата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904898451A RU1797990C (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Насадка дл абсорбционного аппарата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1797990C true RU1797990C (ru) | 1993-02-28 |
Family
ID=21553257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904898451A RU1797990C (ru) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Насадка дл абсорбционного аппарата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1797990C (ru) |
-
1990
- 1990-11-16 RU SU904898451A patent/RU1797990C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100216290B1 (ko) | 건식챔버에서 침착물을 최소화하기 위한 방법 및 장치 | |
US4865817A (en) | Gas reacting apparatus | |
CA2217193A1 (en) | Process and device for producing granulates by fluidised bed spray granulation | |
JP3844776B2 (ja) | 気液接触用ガス分散管と,これを用いる気液接触方法及び装置 | |
CA1107942A (en) | Gas sparging method | |
RU97100157A (ru) | Сепаратор унесенной жидкости для высокоскоростных газов и для повторного нагрева газов, выходящих из скруббера | |
RU1797990C (ru) | Насадка дл абсорбционного аппарата | |
CN1128661C (zh) | 使自由流动的团块状固体与液体或气体接触的设备 | |
US4060587A (en) | Gaseous and liquid reactant treatment | |
CA2207780C (en) | Process for making expanded slag | |
CN205760584U (zh) | 离心反应塔 | |
US3664094A (en) | Flow balancing restriction in gas scrubber | |
US4209502A (en) | Heterogeneous process | |
JPH08206448A (ja) | 湿式排煙脱硫装置 | |
SU1103892A1 (ru) | Способ гранулировани расплава и устройство дл его осуществлени | |
SU1127689A1 (ru) | Гранул тор расплава | |
SU1142131A1 (ru) | Газораспределительна решетка | |
RU2049538C1 (ru) | Установка для гранулирования расплавов | |
CA1109648A (en) | Heterogeneous reactor and process | |
RU2084269C1 (ru) | Способ организации контакта жидкости и газа и устройство для его осуществления | |
RU2154518C2 (ru) | Способ мокрой очистки газов и устройство для его осуществления | |
RU1816496C (ru) | Устройство дл гранулировани материалов | |
SU1193166A1 (ru) | Устройство дл гашени пены | |
US4231227A (en) | Prill tower rake | |
RU1787502C (ru) | Устройство дл мокрой очистки газа |