RU1797939C - Method of regulating temperature in the reaction vessel - Google Patents
Method of regulating temperature in the reaction vesselInfo
- Publication number
- RU1797939C RU1797939C SU904822148A SU4822148A RU1797939C RU 1797939 C RU1797939 C RU 1797939C SU 904822148 A SU904822148 A SU 904822148A SU 4822148 A SU4822148 A SU 4822148A RU 1797939 C RU1797939 C RU 1797939C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- reactor
- series
- deviation
- measurements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Abstract
Использование: в химической промышленности дл регулировани технологических процессов. Сущность изобретени : способ регулировани температуры в реакторе заключаетс в проведении серии измерений температуры в заданной точке реактора, определении ее среднеарифметического значени и изменени частоты вращени мешалки в зависимости от наибольшего по модулю отклонени темпе-; ратуры от указанного среднеарифметического ее значени . 1 ил.Usage: in the chemical industry for process control. SUMMARY OF THE INVENTION: a method for controlling the temperature in a reactor consists in taking a series of temperature measurements at a given point in the reactor, determining its arithmetic mean value and changing the speed of the mixer depending on the largest modulus of temperature deviation; ratios from the indicated arithmetic mean value thereof. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к регулированию технологических процессов и может быть использовано в химическом производстве дл регулировани процессов в реакторах .The invention relates to process control and can be used in chemical production to control processes in reactors.
Целью изобретени вл етс повышение качества продукта за счет поддержани заданного значени температуры во всем объеме реактора.An object of the invention is to improve product quality by maintaining a predetermined temperature throughout the reactor volume.
На чертеже представлена блок-схема устройства дл реализации способа.The drawing shows a block diagram of a device for implementing the method.
В реакторе 1 с системой охлаждени 2 и мешалкой 3, приводимой во вращение электродвигателем 4 указанным способом, производитс смешение реагентов. Температура измер етс с помощью датчика 5 и результат измерени вводитс в микропроцессорное устройство 6, управл ющее частотой вращени электродвигател 4 и включением-выключением дозировочного насоса 7 на: линии подачи реагента N 2 в реактор 1. In the reactor 1 with a cooling system 2 and a stirrer 3, driven by an electric motor 4 in this way, the reactants are mixed. The temperature is measured using a sensor 5 and the measurement result is entered into a microprocessor device 6, which controls the speed of the electric motor 4 and the on / off of the metering pump 7 on: line for supplying reagent N 2 to the reactor 1.
Пример реализации способа - в реакторе дл фракционировани плазмы крови.An example implementation of the method is in a reactor for fractionating blood plasma.
В качестве реагента № 1 выступает плазма крови с начальной температурой, плюс 6°С, реагента (Sfe 2 - раствор этилового спирта при минус 18°С, хладагента - рассол при минус 20°С. Процесс смешени реагентов сопровождаетс выделением тепла. Примен етс корна мешалка, датчик температуры с инерционностью 0,5 с. Используетс микропроцессорное устройство, способное считывать аналоговый сигнал, работать по алгоритму, выдавать выходной дискретный сигнал, а также осуществл ть ступенчатое (дискретное) управление частотой вращени асинхронного трехфазного электродвигател с короткозамкнутым ротором . В процессе реакции температура среды понижаетс от плюс 6 до минус 5°С, а количество поданного реагента N 2 увеличиваетс в линейной зависимости от убывающей температуры среды.The reagent No. 1 is blood plasma with an initial temperature of + 6 ° С, of a reagent (Sfe 2 is a solution of ethyl alcohol at minus 18 ° С, of a refrigerant is a brine at minus 20 ° С. The process of mixing the reagents is accompanied by heat generation. A cornea is used. a mixer, a temperature sensor with an inertia of 0.5 s. A microprocessor device is used that can read an analog signal, operate according to an algorithm, output a discrete output signal, and also perform stepwise (discrete) control of the asynchronous three-phase rotational speed In the course of the reaction, the temperature of the medium decreases from plus 6 to minus 5 ° C, and the amount of supplied reagent N 2 increases linearly with decreasing temperature of the medium.
4 ЧЭ Ч4 CE
ОABOUT
СА) ОCA) O
Применение способа позвол ет реализовать требуемую линейную зависимость, обеспечива требуемую точность регулировани температуры во всем объеме реактора - 0.5°С. :Application of the method allows to realize the required linear dependence, providing the required accuracy of temperature control in the entire reactor volume - 0.5 ° C. :
Производ тс серии из.20 измерений, интервалы между которыми составл ют 0,5 с. Следующа сери измерений начинаетс чер ез 10 .с После окончани предыдущей, После окончани очередной серии измерений микропроцессорное устройство 6 вычисл ет среднеарифметическое значение и наибольшее по модулю отклонение от среднего в серии. Если среднеарифметическое оказываетс ниже требуемой температуры (вычисленной соответственно количеству поданного в текущий момент реагента № 2 более, чем на 0,25°С, устройство 6 дает сигнал на включение дозировочного насоса 7 на линии подачи реагента №2, и начинаетс подача последнего. Если среднее превыша- еттребуемую температуру на 0,25°С, то прекращаетс подача реагента №2(количество поданного реагента № 2 вычисл етс устройством пропорционально времени работы дозировочного насоса, управл емого им же). Если наибольшее по модулю отклонение от среднего превышает 0,25°С; устройство осуществл ет переход электродвигател 4 на ступень с более высокой ча0A series of 20 measurements are taken, the intervals between which are 0.5 s. The next series of measurements begins after 10 s. After the previous series is finished, After the end of the next series of measurements, the microprocessor device 6 calculates the arithmetic mean value and the largest absolute deviation from the average in the series. If the arithmetic mean is lower than the required temperature (calculated according to the amount of reagent No. 2 currently supplied, by more than 0.25 ° C, device 6 gives a signal to turn on the metering pump 7 on the supply line of reagent No. 2, and the flow of the latter begins. If the average exceeds the required temperature by 0.25 ° C, the flow of reagent No. 2 is stopped (the amount of supplied reagent No. 2 is calculated by the device in proportion to the operating time of the metering pump controlled by it). nenie from the average is greater than 0,25 ° C; unit makes a transition to step motor 4 with higher cha0
55
00
55
00
стотой вращени ; если отклонение менее 0,20°С - на ступень с более низкой частотой .rotation rate; if the deviation is less than 0.20 ° C - a step with a lower frequency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904822148A RU1797939C (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method of regulating temperature in the reaction vessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904822148A RU1797939C (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method of regulating temperature in the reaction vessel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1797939C true RU1797939C (en) | 1993-02-28 |
Family
ID=21512494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904822148A RU1797939C (en) | 1990-04-02 | 1990-04-02 | Method of regulating temperature in the reaction vessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1797939C (en) |
-
1990
- 1990-04-02 RU SU904822148A patent/RU1797939C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 5 13715, кл. В 01 D 13/04, 1973. Шински Ф. Системы автоматического регулировани химико-технологических процессов. М,; Хими , 1974, с. 271. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Christensen et al. | Isothermal high pressure flow calorimeter | |
US5380485A (en) | Apparatus for conducting and controlling chemical reactions | |
US4318177A (en) | Method of feeding water to a concrete mix | |
US6727096B1 (en) | Analysis and control of parallel chemical reactions | |
US4680267A (en) | Fermentor control system | |
US4846584A (en) | Automated calorimeter and methods of operating the same | |
JPH03115302A (en) | On-line measurement of property of polymer in continuous polymerization reactor | |
US20050183582A1 (en) | Controls for magnetic stirrer and/or hot plate | |
CN112830995B (en) | Control method for polymerization reaction in carbon fiber production | |
EP0217400B1 (en) | Apparatus for precisely measuring and supplying liquid | |
AU1357102A (en) | Multi-site reactor system with dynamic independent control of indvidual reaction sites | |
RU1797939C (en) | Method of regulating temperature in the reaction vessel | |
US3951386A (en) | Uniform mixing in vessels | |
WO1990005329A1 (en) | Temperature control apparatus and uses thereof | |
JPS59198928A (en) | Kneading control method and apparatus of bread dough | |
SU1675863A1 (en) | Apparatus for automatically controlling semicontinuous reactor | |
SU1190372A1 (en) | Device for producing substance with given velocity | |
SU865371A1 (en) | Method of automatic control of chemical reactor for liquid phase exothermic processes | |
SU1672420A1 (en) | Device for automatic control of a semicontinuous reactor | |
SU785385A1 (en) | Method of plastic shell production process control | |
SU539598A1 (en) | Method for automatic temperature control in a semi-continuous reactor | |
SU914578A1 (en) | Method for controlling process of preparing caprolactam to polyamidation | |
SU889077A1 (en) | Method of control of agitating process in semi-continuous action reactor | |
SU533603A1 (en) | The method of regulating the process of polymerization of isoprene | |
De Valliere et al. | Experimental estimation of concentrations from reactor temperature measurement |