RU1797631C - Узел чесани - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : узел чесани  содержит расчесывающий барабан. На раз- Ьодку к нему установлены съемный и рабочие валики, последовательно расположенные по ходу его вращени . Внутри зон чесани  расположены трехгранные ножи,. имеющие вогнутые цилиндрические грани. Чешущие валики отсто т друг от друга на разводку. Кажда  грань ножей выполнена концентричной поверхности .чешущего органа , в сторону которого она обращена. Съемный валик установлен с возможностью вращени  в направлении, обратном направлению вращени  расчесываю, щего барабана и рабочих валиков. Рабочие валики установлены с возможностью вращени  в одном направлений. 1 з.п. ф-лыу2.ил.

Description

Изобретение относитс  к пр дильному производству текстильной промышленности , а именно к узлу чесани  чесальной машины .

Известен узел чесани  чесальной машины , содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращени  установлены рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми цилиндрическими гран ми, расположенные внутри зон чесани .

Недостатком этой конструкции  вл етс  низкое качество прочеса из-за ограниченности количества зон чесани , которые соответствуют числу валиков. | Цель изобретени  - повышение качест- ра прочеса за счет1 увеличени  зон чесани . Указанна  цель достигаетс  тем, что включа  расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращени  установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с

вогнутыми цилиндрическими гран ми, расположённые внутри зон чесани , узел чесани  предполагает установку всех чешущих валиков на разводку друг к другу и вы пол не- ние каждой грани ножей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена, при этом съемный валик установлен с возможностью вращени  в направлении, обратном направлению вращени  расчесывающего барабана и рабочих валиков, причем последние установлены с возможностью вращени  между собой в одном направлении. Чешуща  поверхность , напримерлэдного из рабочих валиков выполнена перфорированной, а . внутри валика установлена неподвижна  труба со щелью, направленной в сторону зоны отсоса. .

Установка съемного валика впереди Группы рабочих валиков на разводку к первому из них по ходу технологического процесса и на разводку, например, к главному

XI

ы о

со

™л

W

барабану, над которым он установлен, позвол ет увеличить количество расчесывающих зон в системе, расчесывающую способность устройства и обеспечить многократное чесание, повышающее эффективность работы всего устройства и машины в целом, а также качество вырабатываемого Продукта.

Выполнение каждой рани трехгранных южей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена пособствует улучшению перехода волокна от одного рабочего валика к другому.

Выполнение по крайней мере одного из группы рабочих валиков св занным с системой отсоса обеспечивает надежный отсос пы;Ли и пуха непосредственно из рабочей зоны, что улучшает качество выпускаемого продукта и продлевает срок службы деталей узла, улучшает санитарно-гигиёнические услови  труда обслуживающего персонала.

На фиг. 1 представлен общий вид узла чесани ; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (выполнение одного из рабочих валиков с системой отсоса)..

Над расчесывающим барабаном 1, вращающимс , например, почасовой стрелке и Обт нутым гарнитурой 2, установлен походу технологического процесса съемный ва- Ьик 3, вращающийс  против часовой стрелки со скоростью не менее чем в 1,25 раза большей скорости ближайшего за ним рабочего валика, затем расположены на разводку друг к другу и к расчесывающему барабану 1 рабочие валики 4, 4а, 46, 4с, 4д (фиг.1), вращающие по часовой стрелке навстречу зубьев главного барабана 1 (на чертеже направление их вращени  отмечено стрелками). Между чешущими валиками 3,4, 4а, 46,4с, 4д установлены ножи 5, имеющие треугольную форму с вогнутыми гран ми, одной по радиусу расчесывающего барабана , двух других по радиусу расчесывающих валиков 4. Расчесывающие валики 4 обт ну- ты гарнитурой 6. По крайней мере один из рабочих валиков 4а, 4д (фиг. 1, 2) имеет гарнитуру 7. обушки которой расположены на рассто нии друг от друга и имеет корпус 8, перфорированный по рабочей ширине машины с неподвижной трубой 9 внутри, щель 10 которой обращена к рабочей зоне машины и св зана хот  бы одним из торцов 11с пневмОсистёмой (на чертеже не показана). За ним параллельно ему расположёна группа рабочих валиков 46,4с, 4д (фиг.1) с гарнитурами 12 с измененной плотностью зубьев, например, в сторону ее увеличени . Кажда  грань ножей 5 выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего

0

5

.0

0 5

5

0

5

0

5

органа, в сторону которого она обращена. Съемный валик 3 установлен с возможностью вращени  в направлений, обратном направлению вращени  расчесывающего барабана 1 и рабочих валиков4, а последние установлены с возможностью вращени  между собой в одном направлении. Щель 10 неподвижной трубы 9 рабочего валика направлена в сторону зоны отсоса.

Узел чесани  работает следующим образом . Волокно, наход щеес  на ЦМПЛ гарнитуры .2 расчесывающего барабана 1 (фиг.1), вращающегос , например, по часовой стрелке подаетс  им последовательно к рабочим валикам 4, 4а, 46, 4с, 4д и т.д., наход щимс  к нему и между собой на раз- вОдку. Рабочие валики 4 установлены с возможностью вращени  по часовой стрелке, причем передними.углами зубьев ЦМПЛ навстречу передним углам зубьев расчесывающего барабана 1. Волокно частично переходит с гарнитуры 2 расчесывающего барабана 1 на рабочие валики 4, 4а, 46, 4с, 4д и обратно и эффективно расчесываетс . Излишние волокна, наход щиес  на последнем по ходу технологического процесса рабочем валике 4д и сн тое с главного барабана 1, передаютс  на рабочий валик 4с, который вращаетс  со скоростью, не менее чем в 1,25 раза большей скорости последнего . Одновременно этот валик, враща сь, например, по часовой стрелке (фиг.1), снимаете главного барабана 1 также дополнительный слой волокна, одновременно периодически с ним обменива сь отдельными волокнами; с рабочего валика 4с снимает частично волокно рабочий валик 46, вращающийс  быстрее его также не менее , чем в 1,25 раза и далее процесс повтор етс  до рабочего валика 4а, 4. С рабочего валика 4 полностью снимает волокно съемный валик 3. вращающийс  быстрее его не менее чем в. 1,25 раза. Так как съемный валик расположен затылком зуба к переднему углу зубьев гарнитуры вращающегос  значительно быстрее его главного барабана 1 волокно с него снимаетс  им и процесс чесани , описанный выше, многократно повтор етс , Отдельные валики, например 4а и 4д, снабжены системой отсоса пыли и пуха (фиг.1). Из рабочей зоны, благодар  перфорации отдельных рабочих валиков и отсоса воздуха из них, эффективно удал ютс  пыль, пух и короткие волокна, снижа  запыленность выпускаемого продукта и веро тность образовани  узелков в прочесе. В конструкции дев ть ;зон чесани  при шести валиках (одном съемном и п ти рабочих), эффективность рыхлени  увеличена примерно в три раза, а ножи 5, установленные

между расчесывающими валиками 3,4...4д преп тствуют слету волокна с гарнитуры быстровращающегос  расчесывающего барабана и способствуют переходу волокна с расчесывающего барабана 1 на рабочие валики 4...4д и с последующего рабочего валика на предыдущие. В зоне расчесывающий барабан - рабочие валики две грани ножа 5 концентричны радиусу расчесывающих валиков , одна вогнута  грань концентрична радиусу расчесывающего барабана 1. Нож 5 рабочей поверхностью установлен ближе на разводку к рабочему валику и дальше на разводку к расчесывающему барабану, а второй рабочей поверхностью ближе к поверхности предыдущего рабочего валика и дальше к последующему. По крайней мере один из рабочих валиков имеет перфорированный корпус (фиг.2), в винтовой канавке

которого закреплена ЦМПЛ гарнитуры, а внутри корпуса с небольшим зазором установлена неподвижна  труба 9, на которой закреплены шарикоподшипники 13, на ко5 торых и происходит вращение корпуса от /приводного элемента, например звездочки 14. Сплошна  труба 9 по всей ширине имеет щель 10, обращенную к расчесывающему барабану. Регулировка рабочего валика на

0 разводку к расчёсывающему барабану происходит посредством кронштейнов и различных крепежных элементов-шпилек, гаек, сухарей, болтов (не показаны). Отсос воздуха из трубы 9 осуществл ют с одной или двух

5 ее сторон посредством патрубка.

Узел чесани  обеспечивает увеличение производительности при одновременном улучшении качества прочеса, вырабатываемого на чесальных машинах. 0 - ; -:v/-; - ; ::.: :-- ,.

CD о р м у л а изобретени  1. Узел чесани , содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращени  установлены съемный и рабочие чешущие валики , трехгранные ножи с вогнутыми Цилиндрическими гран ми, расположенные внутри зрн чесани , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что. с целью повышени  качества прочеса за счет увеличени  зон чесани , чешущие валики отсто т друг от друга на разводку, а кажда  грань ножей выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена , при этом съемный валик установлен с возможностью вращени  в направлении , обратном направлению вращени  расчесывающего барабана и рабочих валиков , а последние установлены с возможностью вращени  между собой в одном направлении.

2. Узел по п.1,о т л и ч а ю щи и с   тем, что, с целью удалени  из волокна и зоны чесани  пыли, чешуща  поверхность одного из рабочих валиков выполнена перфорированной , а внутри валика установлена неподвижна  труба со щелью, направленной в сторону зоны отсоса.