RU1797631C - Узел чесани - Google Patents
Узел чесаниInfo
- Publication number
- RU1797631C RU1797631C SU894714930A SU4714930A RU1797631C RU 1797631 C RU1797631 C RU 1797631C SU 894714930 A SU894714930 A SU 894714930A SU 4714930 A SU4714930 A SU 4714930A RU 1797631 C RU1797631 C RU 1797631C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- combing
- rollers
- drum
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : узел чесани содержит расчесывающий барабан. На раз- Ьодку к нему установлены съемный и рабочие валики, последовательно расположенные по ходу его вращени . Внутри зон чесани расположены трехгранные ножи,. имеющие вогнутые цилиндрические грани. Чешущие валики отсто т друг от друга на разводку. Кажда грань ножей выполнена концентричной поверхности .чешущего органа , в сторону которого она обращена. Съемный валик установлен с возможностью вращени в направлении, обратном направлению вращени расчесываю, щего барабана и рабочих валиков. Рабочие валики установлены с возможностью вращени в одном направлений. 1 з.п. ф-лыу2.ил.
Description
Изобретение относитс к пр дильному производству текстильной промышленности , а именно к узлу чесани чесальной машины .
Известен узел чесани чесальной машины , содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращени установлены рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с вогнутыми цилиндрическими гран ми, расположенные внутри зон чесани .
Недостатком этой конструкции вл етс низкое качество прочеса из-за ограниченности количества зон чесани , которые соответствуют числу валиков. | Цель изобретени - повышение качест- ра прочеса за счет1 увеличени зон чесани . Указанна цель достигаетс тем, что включа расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращени установлены съемный и рабочие чешущие валики, трехгранные ножи с
вогнутыми цилиндрическими гран ми, расположённые внутри зон чесани , узел чесани предполагает установку всех чешущих валиков на разводку друг к другу и вы пол не- ние каждой грани ножей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена, при этом съемный валик установлен с возможностью вращени в направлении, обратном направлению вращени расчесывающего барабана и рабочих валиков, причем последние установлены с возможностью вращени между собой в одном направлении. Чешуща поверхность , напримерлэдного из рабочих валиков выполнена перфорированной, а . внутри валика установлена неподвижна труба со щелью, направленной в сторону зоны отсоса. .
Установка съемного валика впереди Группы рабочих валиков на разводку к первому из них по ходу технологического процесса и на разводку, например, к главному
XI
ы о
со
™л
W
барабану, над которым он установлен, позвол ет увеличить количество расчесывающих зон в системе, расчесывающую способность устройства и обеспечить многократное чесание, повышающее эффективность работы всего устройства и машины в целом, а также качество вырабатываемого Продукта.
Выполнение каждой рани трехгранных южей концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена пособствует улучшению перехода волокна от одного рабочего валика к другому.
Выполнение по крайней мере одного из группы рабочих валиков св занным с системой отсоса обеспечивает надежный отсос пы;Ли и пуха непосредственно из рабочей зоны, что улучшает качество выпускаемого продукта и продлевает срок службы деталей узла, улучшает санитарно-гигиёнические услови труда обслуживающего персонала.
На фиг. 1 представлен общий вид узла чесани ; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (выполнение одного из рабочих валиков с системой отсоса)..
Над расчесывающим барабаном 1, вращающимс , например, почасовой стрелке и Обт нутым гарнитурой 2, установлен походу технологического процесса съемный ва- Ьик 3, вращающийс против часовой стрелки со скоростью не менее чем в 1,25 раза большей скорости ближайшего за ним рабочего валика, затем расположены на разводку друг к другу и к расчесывающему барабану 1 рабочие валики 4, 4а, 46, 4с, 4д (фиг.1), вращающие по часовой стрелке навстречу зубьев главного барабана 1 (на чертеже направление их вращени отмечено стрелками). Между чешущими валиками 3,4, 4а, 46,4с, 4д установлены ножи 5, имеющие треугольную форму с вогнутыми гран ми, одной по радиусу расчесывающего барабана , двух других по радиусу расчесывающих валиков 4. Расчесывающие валики 4 обт ну- ты гарнитурой 6. По крайней мере один из рабочих валиков 4а, 4д (фиг. 1, 2) имеет гарнитуру 7. обушки которой расположены на рассто нии друг от друга и имеет корпус 8, перфорированный по рабочей ширине машины с неподвижной трубой 9 внутри, щель 10 которой обращена к рабочей зоне машины и св зана хот бы одним из торцов 11с пневмОсистёмой (на чертеже не показана). За ним параллельно ему расположёна группа рабочих валиков 46,4с, 4д (фиг.1) с гарнитурами 12 с измененной плотностью зубьев, например, в сторону ее увеличени . Кажда грань ножей 5 выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего
0
5
.0
0 5
5
0
5
0
5
органа, в сторону которого она обращена. Съемный валик 3 установлен с возможностью вращени в направлений, обратном направлению вращени расчесывающего барабана 1 и рабочих валиков4, а последние установлены с возможностью вращени между собой в одном направлении. Щель 10 неподвижной трубы 9 рабочего валика направлена в сторону зоны отсоса.
Узел чесани работает следующим образом . Волокно, наход щеес на ЦМПЛ гарнитуры .2 расчесывающего барабана 1 (фиг.1), вращающегос , например, по часовой стрелке подаетс им последовательно к рабочим валикам 4, 4а, 46, 4с, 4д и т.д., наход щимс к нему и между собой на раз- вОдку. Рабочие валики 4 установлены с возможностью вращени по часовой стрелке, причем передними.углами зубьев ЦМПЛ навстречу передним углам зубьев расчесывающего барабана 1. Волокно частично переходит с гарнитуры 2 расчесывающего барабана 1 на рабочие валики 4, 4а, 46, 4с, 4д и обратно и эффективно расчесываетс . Излишние волокна, наход щиес на последнем по ходу технологического процесса рабочем валике 4д и сн тое с главного барабана 1, передаютс на рабочий валик 4с, который вращаетс со скоростью, не менее чем в 1,25 раза большей скорости последнего . Одновременно этот валик, враща сь, например, по часовой стрелке (фиг.1), снимаете главного барабана 1 также дополнительный слой волокна, одновременно периодически с ним обменива сь отдельными волокнами; с рабочего валика 4с снимает частично волокно рабочий валик 46, вращающийс быстрее его также не менее , чем в 1,25 раза и далее процесс повтор етс до рабочего валика 4а, 4. С рабочего валика 4 полностью снимает волокно съемный валик 3. вращающийс быстрее его не менее чем в. 1,25 раза. Так как съемный валик расположен затылком зуба к переднему углу зубьев гарнитуры вращающегос значительно быстрее его главного барабана 1 волокно с него снимаетс им и процесс чесани , описанный выше, многократно повтор етс , Отдельные валики, например 4а и 4д, снабжены системой отсоса пыли и пуха (фиг.1). Из рабочей зоны, благодар перфорации отдельных рабочих валиков и отсоса воздуха из них, эффективно удал ютс пыль, пух и короткие волокна, снижа запыленность выпускаемого продукта и веро тность образовани узелков в прочесе. В конструкции дев ть ;зон чесани при шести валиках (одном съемном и п ти рабочих), эффективность рыхлени увеличена примерно в три раза, а ножи 5, установленные
между расчесывающими валиками 3,4...4д преп тствуют слету волокна с гарнитуры быстровращающегос расчесывающего барабана и способствуют переходу волокна с расчесывающего барабана 1 на рабочие валики 4...4д и с последующего рабочего валика на предыдущие. В зоне расчесывающий барабан - рабочие валики две грани ножа 5 концентричны радиусу расчесывающих валиков , одна вогнута грань концентрична радиусу расчесывающего барабана 1. Нож 5 рабочей поверхностью установлен ближе на разводку к рабочему валику и дальше на разводку к расчесывающему барабану, а второй рабочей поверхностью ближе к поверхности предыдущего рабочего валика и дальше к последующему. По крайней мере один из рабочих валиков имеет перфорированный корпус (фиг.2), в винтовой канавке
которого закреплена ЦМПЛ гарнитуры, а внутри корпуса с небольшим зазором установлена неподвижна труба 9, на которой закреплены шарикоподшипники 13, на ко5 торых и происходит вращение корпуса от /приводного элемента, например звездочки 14. Сплошна труба 9 по всей ширине имеет щель 10, обращенную к расчесывающему барабану. Регулировка рабочего валика на
0 разводку к расчёсывающему барабану происходит посредством кронштейнов и различных крепежных элементов-шпилек, гаек, сухарей, болтов (не показаны). Отсос воздуха из трубы 9 осуществл ют с одной или двух
5 ее сторон посредством патрубка.
Узел чесани обеспечивает увеличение производительности при одновременном улучшении качества прочеса, вырабатываемого на чесальных машинах. 0 - ; -:v/-; - ; ::.: :-- ,.
CD о р м у л а изобретени 1. Узел чесани , содержащий расчесывающий барабан, на разводку к которому последовательно по ходу его вращени установлены съемный и рабочие чешущие валики , трехгранные ножи с вогнутыми Цилиндрическими гран ми, расположенные внутри зрн чесани , о т л и ч а ю щ и и с тем, что. с целью повышени качества прочеса за счет увеличени зон чесани , чешущие валики отсто т друг от друга на разводку, а кажда грань ножей выполнена концентричной чешущей поверхности того рабочего органа, в сторону которого она обращена , при этом съемный валик установлен с возможностью вращени в направлении , обратном направлению вращени расчесывающего барабана и рабочих валиков , а последние установлены с возможностью вращени между собой в одном направлении.
2. Узел по п.1,о т л и ч а ю щи и с тем, что, с целью удалени из волокна и зоны чесани пыли, чешуща поверхность одного из рабочих валиков выполнена перфорированной , а внутри валика установлена неподвижна труба со щелью, направленной в сторону зоны отсоса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894714930A RU1797631C (ru) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Узел чесани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894714930A RU1797631C (ru) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Узел чесани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1797631C true RU1797631C (ru) | 1993-02-23 |
Family
ID=21458904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894714930A RU1797631C (ru) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Узел чесани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1797631C (ru) |
-
1989
- 1989-04-07 RU SU894714930A patent/RU1797631C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 328206. кл.76в, 8, 1920. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5526557A (en) | Teaseling and/or fluffing machine for fabric and knitwork with improved suction and cleaning | |
EP1290252B1 (en) | Modified worker operation in textile carding | |
US4274178A (en) | Device for stripping a fibrous web from a doffer in a carding machine | |
US5142741A (en) | Carding elements with variably inclined teeth for working textile fibers and method | |
US2010078A (en) | Production of staple fibers | |
US3355774A (en) | Doffing device used for textile machinery | |
RU1797631C (ru) | Узел чесани | |
US4090276A (en) | Textile carding | |
SU1609458A3 (ru) | Кардочесальна машина дл получени нетканого полотна | |
US3402432A (en) | Carding apparatus | |
US6226838B1 (en) | Device for opening slivers | |
RU2051218C1 (ru) | Устройство для получения ровницы на кардочесальной машине | |
US20030097734A1 (en) | Card including an accumulator transfer cylinder, and a method of producing a non-woven web | |
US4258454A (en) | Apparatus for feeding fibres to a carding machine | |
US5303452A (en) | Wool card | |
KR100285552B1 (ko) | 직물원단 유연건조방법 및 그 장치_ | |
PL92556B1 (ru) | ||
US6584651B2 (en) | Device for increasing the specific weight of fiber material in a carding machine | |
KR850000721B1 (ko) | 카딩기로부터 나온 플리이스의 콘덴싱장치 | |
US4099295A (en) | A method of removing a carding web from a carding machine | |
US2396571A (en) | Textile carding machine | |
CN216947316U (zh) | 用于玻璃纤维的梳理装置 | |
RU2046847C1 (ru) | Узел чесания | |
RU1770464C (ru) | Пильный джин | |
GB2077309A (en) | Carding machine cleaning brushes |