RU179759U1 - Ткань для производственной и специальной одежды - Google Patents

Ткань для производственной и специальной одежды Download PDF

Info

Publication number
RU179759U1
RU179759U1 RU2017101194U RU2017101194U RU179759U1 RU 179759 U1 RU179759 U1 RU 179759U1 RU 2017101194 U RU2017101194 U RU 2017101194U RU 2017101194 U RU2017101194 U RU 2017101194U RU 179759 U1 RU179759 U1 RU 179759U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
threads
weft
cotton
tex
Prior art date
Application number
RU2017101194U
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Вячеславович Молодов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "БАС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "БАС" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "БАС"
Priority to RU2017101194U priority Critical patent/RU179759U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU179759U1 publication Critical patent/RU179759U1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к текстильным материалам общепроизводственного назначения, обладающим бактерицидными, водо-масло-грязе-отталкивающими свойствами, применяемыми для изготовления специальной одежды для защиты от общих производственных загрязнений различных отраслей промышленности, в том числе медицинской одежды. В ткани для производственной и специальной одежды, образованной саржевым переплетением основных и уточных нитей из хлопковой и смешанной пряжи, согласно полезной модели, нити основы выполнены из хлопка линейной плотности 14,4-15,1 текс в количестве 545-575 нитей на 10 см, а в качестве уточных использованы как нити из смеси хлопка с полиэфиром при соотношении 3:2 линейной плотности 22-27 текс в количестве 320-350 нитей на 10 см, так и 1-3% нити утка из полиэфира предварительно обработанные ионами серебра, выполненных линейной плотности 16,3-17,0 текс и расположенных с шагом по основе 4-6 мм, при этом поверхностная плотность ткани составляет 160-190 г/м; переплетение ткани выполнено раппорта 3/1. Готовая ткань при заключительной отделке пропитана препаратом RUCO-BAC AGP на основе серебра с антимикробным эффектом и фторорганическим соединением, например перфлоро RTK. Техническим результатом полезной модели является улучшение санитарно-гигиенических свойств ткани за счет придания ей бактерицидных качеств, а также улучшение прочностных показателей.

Description

Полезная модель относится к текстильным материалам общепроизводственного назначения, применяемым для изготовления специальной одежды.
Известна ткань для рабочей одежды [Патент 2110628 РФ, МПК D03D 15/00, D03D 1/00. Ткань "Спектр" для рабочей одежды / Левакова Н.М., Горынина Е.М; заявитель Товарищество с ограниченной ответственностью "Текс-Центр", патентообладатель Левакова Наталия Марковна. - №96114789/12; заявл. 07.08.1996; опубл. 10.05.1998], содержащая хлопковое и синтетическое волокно и выполненная саржевым переплетением из основных и уточных нитей. Отношение основных и уточных нитей в ткани в мас. % составляет 40-60: 60-40. Основные нити представляют собой синтетические комплексные нити, уточные нити выполнены из пряжи, включающей хлопковое волокно, при этом основные перекрытия расположены на лицевой стороне, а уточные перекрытия - на изнаночной стороне ткани. Отношение плотности ткани по основе к плотности ткани по утку находится в пределах 1,5-1,85, а коэффициент наполнения ткани волокнистым материалом по основе Кно=0,85-0,97, по утку - Кну=0,75-0,8, при этом ткань имеет поверхностную плотность 130-280 г/м2. Уточные нити представляют собой хлопчатобумажную или хлопкосиблоновую пряжу. Ткань дополнительно имеет токопроводящие основные и/или уточные нити, при этом содержание токопроводящих нитей составляет 1-4 мас. % от поверхностной плотности ткани.
Недостатком ткани является недостаточная прочность.
Известна также ткань, выполненная саржевым переплетением основных и уточных нитей из химических или натуральных волокон или их смесей [Патент 12574 РФ, МПК D03D 15/02. Ткань / Куроптева И.О., Ефременко Н.М., Крылова Н.П., Тарасов В.П., Алексанова A.M., Федина Л.Г., Серякова Н.Н.; заявитель и патентообладатель АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон". - №99102984/20, заявл. 19.02.1999; опубл. 20.01.2000 Бюл. №2], в которой основные и уточные нити выполнены из пряжи линейной плотности 29,4 текс × 2, выработанной из черного полиэфирного и черного вискозного волокон линейной плотности 0,33 текс длиной резки 60-65 мм в сочетании с модифицированным льняным волокном линейной плотности 1,25-2,5 текс при дополнительном использовании в утке фасонной пряжи с эффектом "непс", выполненной из смеси черного полиэфирного и черного вискозного волокон линейной плотности 0,33 текс длиной 60-65 мм в сочетании с модифицированным льняным волокном и крашенными в разные цвета хлопковыми очесами 10-15%, причем число нитей в ткани на 10 см по основе 260-280, по утку 140-160.
Недостатком ткани является недостаточная прочность.
За прототип взята ткань, выполненная переплетением на базе саржевого 2/2 и полутораслойного из основных и уточных нитей [Патент 33765 РФ, МПК D03D 11/00, 15/00. Ткань / Тарасов В.П., Крылова Н.П., Шикова Е.А., Политов В.И., Строев П.В., Жигунова Л.А., Макаров В.Ф., Сосунова А.Д.; заявитель и патентообладатель Тарасов Владимир Павлович, Крылова Нина Петровна. - №2003122418/20, заявл. 24.07.2003; опубл. 10.11.2003, Бюл. №31], в которой основные нити вырабатывают из одиночной хлопковой или смешанной пряжи, содержащей модифицированное льняное, полиэфирное окрашенное или неокрашенное и хлопковое волокна, линейной плотностью 25 текс, уточные нити вырабатывают из одиночной смешанной пряжи линейной плотности 84 текс при содержании волокон в ткани в следующем соотношении, %:
Модифицированное льняное волокно 26-35
Полиэфирное окрашенное или неокрашенное волокно 11-15
Хлопковое волокно 63-50
причем, число нитей в ткани на 10 см саржевого 2/2 переплетения по основе составляет 210-250, по утку - 190-220, поверхностная плотность ткани 220-260 г/м2, а число нитей в ткани на 10 см полутораслойного переплетения по основе составляет 265-308, по утку - 270-310, поверхностная плотность ткани 320-380 г/м2.
Недостатком ткани является ее низкие прочностные характеристики.
Техническим результатом полезной модели является повышение прочностных характеристик заявляемой ткани.
Указанный результат достигается тем, что в ткани для производственной и специальной одежды, образованной саржевым переплетением основных и уточных нитей из хлопковой и смешанной пряжи, согласно полезной модели, нити основы выполнены из хлопка линейной плотности 14,4-15,1 текс в количестве 545-575 нитей на 10 см, а в качестве уточных использованы как нити из смеси хлопка с полиэфиром при соотношении 3:2 линейной плотности 22-27 текс в количестве 320-350 нитей на 10 см, так и 1-3% нити утка из полиэфира, выполненные линейной плотности 16,3-17,0 текс и расположенные с шагом по основе 4-6 мм, при этом поверхностная плотность ткани составляет 160-190 г/м2; переплетение ткани выполнено раппорта 3/1.
Технический результат, заключающийся в улучшении прочностных характеристик заявляемой ткани, обеспечивается сочетанием видов сырья, переплетения заявляемого раппорта, сочетанием количества нитей на 10 см, линейной, поверхностной плотности и волокнистого состава нитей, а также наличия в ткани утка из полиэфира, проложенного с шагом 4-6 мм.
Пример 1.
Ткань производственного и специального назначения образована саржевым переплетением основных и уточных нитей из хлопковой и смешанной пряжи раппорта 3/1, нити основы выполнены из хлопка линейной плотности 14,4 текс, в количестве 545 нитей на 10 см, а в качестве уточных использованы нити из смеси хлопка с полиэфиром при соотношении 3:2 линейной плотности 22 текс в количестве 320 нитей на 10 см, в том числе 1% нитей утка из полиэфира, выполнены линейной плотности 16,3 текс и расположены с шагом по основе 4 мм, при этом поверхностная плотность ткани составляет 160 г/м2.
Ткань вырабатывают на пневматическом ткацком станке DORNIER-Air-Jet, например AWS 8/S 540G (или пневморапирном ткацком станке Пиканоль марки GAT 710-190) с бердом - 131(4). При этом ткацкий станок имеет два накопителя утка, один из которых - для уточных нитей из хлопковой и смешанной пряжи, а другой - для утка из полиэфира, причем полиэфирную нить по утку прокладывают с шагом по основе в 4 мм. Использование нитей основы в количестве, меньшем 545 нитей на 10 см ткани, и нитей утка в количестве, меньшем 320 нитей на 10 см при поверхностной плотности меньшей 160 г/м2, способствует разрежению структуры ткани и снижению ее прочности.
Пример 2.
Ткань производственного и специального назначения образована саржевым переплетением основных и уточных нитей из хлопковой и смешанной пряжи раппорта 3/1, нити основы выполнены из хлопка линейной плотности 15,1 текс, в количестве 575 нитей на 10 см, а в качестве уточных использованы нити из смеси хлопка с полиэфиром при соотношении 3:2 линейной плотности 27 текс в количестве 350 нитей на 10 см, в том числе 3% нитей утка из полиэфира, выполнены линейной плотности 17,0 текс и расположены с шагом по основе 6 мм, при этом поверхностная плотность ткани составляет 190 г/м2.
Использование нитей основы в количестве большем 575 нитей на 10 см ткани и нитей утка в количестве большем 350 нитей на 10 см ткани при поверхностной плотности большей 190 г/м2 способствует появлению излишней плотности ткани.
Процент нитей утка из полиэфира, и соответственно шаг прокидки этой нити по основе, выбирают из заявляемых интервалов в зависимости от количества нитей утка на 10 см и линейной плотности всех уточных нитей.
Пример 3.
Ткань производственного и специального назначения образована саржевым переплетением основных и уточных нитей из хлопковой и смешанной пряжи раппорта 3/1, нити основы выполнены из хлопка линейной плотности 14,8 текс, в количестве 560 нитей на 10 см, а в качестве уточных использованы смешанные нити из хлопка с полиэстером при соотношении 3:2 линейной плотности 24 текс в количестве 335 нитей на 10 см, в том числе 2% нитей утка из полиэстера, выполнены линейной плотности 16,7 текс и расположены с шагом по основе 5 мм, при этом поверхностная плотность ткани составляет 175 г/м2.
Использование нитей основы в количестве 560 нитей на 10 см ткани, а нитей утка 335 нитей на 10 см при поверхностной плотности 175 г/м2 является наиболее оптимальным по прочностным показателям.
Полученная ткань испытывалась на прочностные показатели - разрывную нагрузку и раздирающую нагрузку. При этом, ткань готовая отбеленная и ткань гладкокрашеная соответствуют требованиям нормативов, но при этом обладают повышенными прочностными характеристиками и составляют: по разрывной нагрузке полоски ткани размером 50×200 мм - 550-555 Н по основе и 350-355 Н по утку; по раздирающей нагрузке полоски ткани размером 70×200 мм - 20-22 Н по основе и 25-27 Н по утку.

Claims (1)

  1. Ткань для производственной и специальной одежды, образованная саржевым переплетением основных и уточных нитей из хлопковой и смешанной пряжи, отличающаяся тем, что нити основы выполнены из хлопка линейной плотности 14,4-15,1 текс в количестве 545-575 нитей на 10 см, а в качестве уточных использованы как нити из смеси хлопка с полиэфиром при соотношении 3:2 линейной плотности 22-27 текс в количестве 320-350 нитей на 10 см, так и 1-3% нитей утка из полиэфира, выполненных линейной плотности 16,3-17,0 текс и расположенных с шагом по основе 4-6 мм, при этом поверхностная плотность ткани составляет 160-190 г/м2; переплетение ткани выполнено раппорта 3/1.
RU2017101194U 2017-01-16 2017-01-16 Ткань для производственной и специальной одежды RU179759U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101194U RU179759U1 (ru) 2017-01-16 2017-01-16 Ткань для производственной и специальной одежды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017101194U RU179759U1 (ru) 2017-01-16 2017-01-16 Ткань для производственной и специальной одежды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU179759U1 true RU179759U1 (ru) 2018-05-23

Family

ID=62203175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017101194U RU179759U1 (ru) 2017-01-16 2017-01-16 Ткань для производственной и специальной одежды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU179759U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU224634U1 (ru) * 2023-12-11 2024-03-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Нордтекс" Антимикробная ткань бытового назначения

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU12574U1 (ru) * 1999-02-19 2000-01-20 АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон" Ткань
RU33765U1 (ru) * 2003-07-24 2003-11-10 Тарасов Владимир Павлович Ткань

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU12574U1 (ru) * 1999-02-19 2000-01-20 АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон" Ткань
RU33765U1 (ru) * 2003-07-24 2003-11-10 Тарасов Владимир Павлович Ткань

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU224634U1 (ru) * 2023-12-11 2024-03-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Нордтекс" Антимикробная ткань бытового назначения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT506241B1 (de) Garne, flächengebilde mit hoher abnutzungsbeständigkeit und daraus hergestellte artikel
CN102191609A (zh) 新型防电弧阻燃混纺面料
CN105648629A (zh) 一种多功能面料及其制备方法
CN208558468U (zh) 一种耐划擦沙发面料
RU179759U1 (ru) Ткань для производственной и специальной одежды
CN203187872U (zh) 牛奶蛋白纤维混纺面料
CN106987969B (zh) 一种织物及其用途
RU12574U1 (ru) Ткань
RU2405073C1 (ru) Текстильный технический смесовой материал для полимерных износостойких композиционных изделий
RU2711712C1 (ru) Мебельная ткань
RU12572U1 (ru) Ткань
RU186388U1 (ru) Брезент
RU2085634C1 (ru) Ткань износоустойчивая
CN103802402A (zh) 经纬线正反捻白坯浸胶平布
RU2740350C1 (ru) Способ изготовления брезента
Dolimov et al. Analysis of capillary properties of terry fabric
RU2799470C1 (ru) Текстильные изделия, выполненные из вторичных волокон
RU710U1 (ru) Ткань
KR20120008457U (ko) 자카드 직물
RU7106U1 (ru) Техническая ткань
EP2221403B1 (de) Mehrkomponentengarn und daraus hergestelltes Beinbekleidungsstück
CN117162621A (zh) 一种涤纶梭织布及其混纺制备方法
RU135U1 (ru) Ткань плащевая
RU933U1 (ru) Ткань техническая
RU14341U1 (ru) Ткань для масло-водозащитной спецодежды

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190117