RU1797573C - Способ получени пластин из пенополиуретана низкой плотности - Google Patents

Способ получени пластин из пенополиуретана низкой плотности

Info

Publication number
RU1797573C
RU1797573C SU874202955A SU4202955A RU1797573C RU 1797573 C RU1797573 C RU 1797573C SU 874202955 A SU874202955 A SU 874202955A SU 4202955 A SU4202955 A SU 4202955A RU 1797573 C RU1797573 C RU 1797573C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foaming
polyurethane foam
pressure
tank
plates
Prior art date
Application number
SU874202955A
Other languages
English (en)
Inventor
Кумасаки Садао
Тада Ситоми
Коузуки Масатоси
Фудзии Осаму
Ямамото Тикара
Нагамине Риодзи
Хасимото Кацуо
Идеи Масао
Сато Есука
Ихата Кацуо
Original Assignee
Хьюман Индастри Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP62057417A external-priority patent/JPS63222819A/ja
Priority claimed from JP62057415A external-priority patent/JPH0784016B2/ja
Application filed by Хьюман Индастри Корпорейшн filed Critical Хьюман Индастри Корпорейшн
Application granted granted Critical
Publication of RU1797573C publication Critical patent/RU1797573C/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к способу производства пенополиуретано- вой плиты путем расширенм  пеноуретано- вого исходного раствора в резервуаре при пониженном давлении. Ровность верхней поверхности пенополиуретана обеспечиваетс  путем монтировани  подъемного кондуктора или пластины в резервуаре или же путем вращени  резервуара. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.

Description

Изобретение касаетс  технологии дл  производства изделий из пенополиуретана сверхнизкой плотности, имеющего плоскую верхнюю поверхность.
Традиционный способ регулировани  плотности пенополиуретана состоит в увеличении или уменьшении количества пенообразовател .
Вспенивание полиуре.тана достигаетс  посредством углекислого газа, образуемого в ходе реакции органического изоцианата с водой. В традиционном способе вода должна использоватьс  в больши.: количествах, чтобы производить пеноуретан низкой плотности.
Однако использование аоды в больших количествах генерирует много тепла, повыша  внутреннюю температуру образующейс  пены и как следствие - подвулканизацйю пенопласта, что потребует добавлени  замедлител  подвулканизац1:, а так как должно использоватьс  бол -шоэ количество органического изоцианата монофтортрихлорметана или тому подобное, потери газа в результате образовани  пенопласта значительные , сниз т выход продукции.
В традиционном способе исходный раствор пенополиуретана выливаетс  в большой резервуар пенообразовател . Затем раствор вспениваетс  и пенообразный продукт отверждаетс , тем самым образу  плиту из пенополиуретана. В этом случае внутренн   поверхность резервуара покрываетс  прокладочной антиадгезионной бумагой . Этот способ может проводитьс  в относительно небольшом объеме, Он также имеет преимущество в том, что можно производить плиту любой требуемой формы путем использовани  резервуара вспенивани  соответствующей формы.
Однако способ предполагает трение между внутренними поверхност ми резервуара и поверхност ми пенопластовой плиты , за исключением верхней и нижней ее поверхностей, увеличиваетс  и сдерживает пенообразование и. как следствие, пеноNj Ю
ч ел
vj СО
СО
пластова  плита имеет скругленную верхнюю поверхность. Поэтому неизбежно требуетс  срезать верхнюю часть плиты дл  получени  плиты с плоской верхней поверхностью . Это означает, что периодический способ требует дополнительную стадию.об- резани  плиты, что ведет к отходу материа- .ла...
: Известе способ получени  пластин из пенополиуретана путем вспенивани  композиции в резервуаре, в котором поддерживают давление ниже атмосферного.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  пластин из пенополиуретана путем вспенивани  композиции в ре- . зервуа.ре, в котором поддерживают давление ниже атмосферного, согласно изобретению давление в резервуаре выбирают ниже атмосферного на 100 мм ртутного столба или более. Кроме того, понижение давлени  в резервуаре поддерживают и после процесса вспенивани  до окончани  вы- делени  тепла, образующегос  в ходе реакции,. :
На фиг. 1 показан схематичный вид устройства дл  реализации способа производства полиуретановой плиты согласно изобретению; на фиг. 2-5 - виды в сечении, последовательно показывающие операции использовани  резервуара вспенивани  на фиг.2.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Исходные компоненты пенообразую- щей композиции: например, в качестве полиола может использоватьс  полиол простого полиэфира или полиол сложного полиэфира, а в качестве органического изо- цианата может использоватьс  толилендии- зоцианат, 4,4 -дифенилметандиизоцйанат, полимерный МОЕ или нафталендиизоциа- нат. Дополнительно, катализатор амин, ка- тализатор олово, пенообразователь (вода),° пенрстабилизатор (силиконовое масло), пигменты или наполнители могут использоватьс  в адекватной комбинации в соответствии с достижением требуемых свойств продукта..
Атмосфера пониженного давлени  измен етс  в соответствии с компонентами Смеси и плотностью продукта, который будет использоватьс , Давление атмосферы предпочтительно определ етс  обычно от окружающего атмосферного давлени  и примерно до 50 мм ртутного столба или больше снижени  давлени  и оптимально определ етс  от окружающего атмосферного давлени  в диапазоне 100-500 мм рт.ст. снижени  давлени .
Так как операци  пенообразрвани  выполн етс  с помощью углекислого газа под
5 пониженным давлением, то операци  интенсифицируетс . Более конкретно,образование газовой пены зависит от скорости улетучивани  углекислого газа, образуемого в пенообразующем исходном растворе, и
скорости улетучивани  определ етс  в соответствии с относительной степенью давлени  пара образуемого углекислого газа по отношению к окружающему атмосферному давлению. Таким образом, даже если все
5 количество образуемого углекислого газа будеттемже, и парциальное давление будет тем же, то чем ниже окружающее атмосферное давление, тем больше становитс  скорость улетучивани , Далее, так как
0 образуемый углекислый газ легко улетучива- . етс , коэффициент вспенивани  исходного раствора эффективно повышаетс , даже, если образуемое количество такое же.
Даже если используютс  пенообразую5 щие исходные растворы одинакового содержани , эффективность улетучивани  Образуемого углекислого газа повышаетс , увеличение вспенивани  усиливаетс  благодар  интенсификации операции пенообра0 зовани , тем самым образу , например, пёнополиуретан низкой плотности (5-10 кг/м3).:
При мер. Полиол простого полиэфира: 100,00 мае.ч./мае.м. 3000, функциональных
5 групп 3. величин ОН 56); триэтилендиамин: 0,08 мас.ч. П-этила; морфолин: 0,5 мас.ч.; силиконовое масло: 1,4 мас.ч.;диалауратди- бутилолова: 0,35 мас.ч.; ,4,0 мас.ч.; то- лилендиизоцианат: 53,0 мас.ч.7
0 Исходный раствор пенополиуретана, содержащий вышеназванные компоненты, приготавливаетс  и пёнополиуретан используетс  в периодической или циклической схеме формовани .
5 Пенообразующий исходный раствор, приготовленный как описано выше, выливалс  в резервуар пенообразовани  1,наход щемс  в сосуде пониженного давлени  2 (см. фиг. 1), причем крышка сосуда 2 закры0 валась и герметизировалась. Затем после начала повышени  пенообразующего исходного раствора открываетс  клапан 3, сосуд 2 соедин лс  с вакуумным насосом 4, вакуумировалс  дл  достижени  понижен5 ногр давлени  заданной величины. После того, как пенообразование закончилось при пониженном давлении, питающий канал 5 Открывают дл  восстановлени  давлени  в сосуде 2 до уровн  обычного атмосферного,
после чего пенополиуретан изымалс  из резервуара 1. Давление контролируетс  с помощью манометра 6, соединенного с сосудом 2.
Резервуар 1 образован в форме пр моугольной коробки, имеющей пр моугольное сечение. В резервуаре 1 смонтирован с воз- можностыо передвижени  пр моугольный цилиндрический подъемный кондуктор 7 с открытыми противоположными концами вдоль его внутренних стенок. Кондуктор 7 образован из стальной пластины, напри- мер, из нержавеющей стали, железа или олова из пластиковых пластин таких как пластики сложного полиэфира, поликарбоната или ме ламина, или из дерев нных пластин, и предпочтительно покрыт раздел ющим агентом или св зан с помощью раздел ющей пленки на поверхност х.
С момента, когда пенообразующий исходный раствор входит в контакт с внутрен- ней поверхностью кондуктора 7, он поднимаетс  с той же скоростью, что и скорость подъема исходного раствора. В результате , даже если уровень поверхности исходного раствора повышаетс  в силу расширени  пенообразующего исходного рас- твора, верхний участок исходного раствора, наход щийс  в контакте с кондуктором 7, не подвергаетс  воздействию фрикционного сопротивлени , что приводит к исключению неровностей на поверхности пластины.
Пенополиуретаны были получены при величинах пониженного давлени  в сосуде 11 100, 200, 300, 400 и 500 мм рт.ст. и исследовались свойства продуктов, полученных при соответствующих величинах понижен- ного давлени . Как сравнительный пример, тот же пенообразующий исходный раствор вспенивалс  аналогичным образом в услови х окружающего атмосферного давлени .
т.е. величина снижени  давлени  была равна 0 (нулю) мм ртутного столба, и свойства полученных продуктов также исследовались .
Результаты приведены в таблице.
Как показано в таблице, различные пе- нополиуретаны, имеющие разные плотности , были получены из пенообразующих исходных растворов одинакового содержани  смеси. Далее,  влени  подгорани  не отмечалось даже у продукта низкой плотности пор дка 0,0096 г/см3.
В продуктах, произведенных согласно реализации изобретени , поверхностный наружный слой был значительно тоньше, чем у продукта сравнительного примера. Предполагаетс , что это  вл етс  результатом того, что парциальное давление кислорода в атмосфере пониженного давлени   вл етс  низким, и разрушение поверхностного свойства, которое происходит в силу контакта кислорода с наружной поверхностью в процессе пенообразовани , соответственно подавл етс .
В качестве другого модифицированного примера изобретени  полученный пенопласт может после завершени  реакции пенообразовани  продолжать удерживатьс  в камере пониженного давлени  в течение заданного времени при снижении давлени  50-500 мм рт.ст. по отношению к окружающему атмосферному давлению. Тем самым достигаютс  следующие преимущества способа .
Так как тепло реакции полимеризации частично диспергируетс  наружу и отводитс , что исключает подвулканизацию и воспламенение пенопласта, получаемого с однородными свойствами.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   1. Способ получени  пластин из пенопо- лиуретана низкой плотности путем вспени- вани  композиции в резервуаре, в котором поддерживают давление ниже атмосферного , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , давление в резервуаре выбирают ниже
атмосферного на 100 мм ртутного столба или более,
2. Способ по п. 1,от л имеющийс  тем. что.поииженное давление в резервуаре поддерживают и после процесса вспенива- ни  до окончани  выделени  тепла, образу- ющегос ;в ходе реакции.
ecw
Фиг.1
Фиг. З
SU874202955A 1987-03-12 1987-07-10 Способ получени пластин из пенополиуретана низкой плотности RU1797573C (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62057417A JPS63222819A (ja) 1987-03-12 1987-03-12 ポリウレタンフオ−ムの製造方法
JP62057415A JPH0784016B2 (ja) 1987-03-12 1987-03-12 バツチ式ポリウレタンフオ−ムの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1797573C true RU1797573C (ru) 1993-02-23

Family

ID=26398453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874202955A RU1797573C (ru) 1987-03-12 1987-07-10 Способ получени пластин из пенополиуретана низкой плотности

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1797573C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE Мз 1204388, кл. 39а3 27/00, 1966. . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1290895C (en) Method and an apparatus for producing polyurethane foam
RU2106253C1 (ru) Способ и машина для изготовления плит пенополиуретана
US4022875A (en) Method for the preparation of vitreous carbon foams
US5182313A (en) Method and apparatus for forming articles made of polyurethane
EP0075897A2 (en) Process for producing pre-foamed particles of polyolefin resin
GB1575205A (en) Process for the production of polyurethane foam mouldings
FI102080B (fi) Menetelmä vaahtomuovien valmistamiseksi fluorialkaanien avulla
US3520769A (en) Packaging material and method of making same
US3294879A (en) Method for making polyurethane foam
RU1797573C (ru) Способ получени пластин из пенополиуретана низкой плотности
GB2116574A (en) Method of manufacturing polyurethane foams
KR101574493B1 (ko) 액상 화장료 담지용 발포폼의 제조방법 및 그 발포폼
US5070112A (en) Process for making flexible polyurethane foam
US3076770A (en) Preparation of polyurethane foam
US5141684A (en) Method of preparing urethane foam articles
US4503150A (en) Polyurethane foam and a microbiological metabolizing system
US2140062A (en) Manufacture of rubber products, more particularly of porous and spongy masses and articles
JPS62164709A (ja) ポリウレタンフオ−ムの製造方法
US6034148A (en) Energy absorbing foams
US5139713A (en) Method of preparing urethane foam articles
US3111365A (en) Process for molding a uniform polymethane foam in a closed mold
KR100364999B1 (ko) 개방셀 폴리우레탄폼 코어를 제조하는 방법
US4252517A (en) Apparatus for crushing partially cured freely risen foam
JPS63222819A (ja) ポリウレタンフオ−ムの製造方法
US3880977A (en) Process for the conversion of polyurethane foam to a continuous densified sheet of polyurethane