RU1797569C - Unit for moulding concrete products - Google Patents
Unit for moulding concrete productsInfo
- Publication number
- RU1797569C RU1797569C SU914951687A SU4951687A RU1797569C RU 1797569 C RU1797569 C RU 1797569C SU 914951687 A SU914951687 A SU 914951687A SU 4951687 A SU4951687 A SU 4951687A RU 1797569 C RU1797569 C RU 1797569C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- load
- latch
- drive
- installation
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Использование: в промышленности строительных материалов. Сущность изобретени : содержит размещенные на раме транспортного средства вертикальные направл ющие с установленными на них формой и пригрузом и привод их перемещени . Фиксатор верхнего положени пригруза выполнен с вертикальной планкой, установленной на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте. А в верхней половине направл ющих между рамой и пригрузом размещены пружины сжати . При этом фиксатор кинематически св зан с приводом перемещени . 4 ил.Usage: in the building materials industry. SUMMARY OF THE INVENTION: comprises vertical guides placed on a vehicle frame with a shape and a load mounted on them and a drive for moving them. The latch for the upper position of the load is made with a vertical bar mounted on the load with the possibility of shifting it in height. And in the upper half of the rails between the frame and the load are placed compression springs. In this case, the latch is kinematically coupled to the displacement drive. 4 ill.
Description
елate
СWITH
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл изготовлени бетонных блоков.The invention relates to the building materials industry, in particular to devices for manufacturing concrete blocks.
Известно устройство дл формовани изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированные на станине колонны, соединенные в верхней части горизонтальной траверсой с закрепленными на ней силовым цилиндром, нижний конец штока которого соединен с пуансоном, выполненным с жестко закрепленными в нем скалками с ограничител ми , установленный на колоннах вертикально-подвижный пригруз с направл ющими втулками, при этом колонны выполнены с упорами, контактирующими с пригрузом, в направл ющих втулках которого размещены скалки. Недостатком данногоA device for molding articles from concrete mixtures is known, comprising columns mounted on a bed, connected at the top by a horizontal traverse with a power cylinder fixed to it, the lower end of the rod of which is connected to a punch made with rolling pin with limiters fixed therein, mounted on columns a vertically movable load with guide bushings, the columns being made with stops contacting the load, rolling rods are placed in the guide bushings of which. The disadvantage of this
устройства вл етс его низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов.The device is its low performance due to the complex kinematics of the interacting elements.
Наиболее близкой к предложенному устройству вл етс установка дл формовани бетонных смесей, содержаща . размещенные на раме транспортного средства вертикальные направл ющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положени , имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещений. Недостатками известной установки вл ютс :Closest to the proposed device is the installation for molding concrete mixtures containing. vertical rails placed on the vehicle frame with the form mounted on them and the load with a latch of its upper position having a vertical bar mounted on the load and the drive for their movements. The disadvantages of the known installation are:
- сложна конструкци и больша металлоемкость из-за наличи у формы поворотного днища с опорными роликами и дугообразными направл ющими;- complex construction and high metal consumption due to the presence of a pivoting bottom shape with support rollers and arcuate guides;
ю XI ел о юyu xi ate yu
СА)CA)
- низкие эксплуатационные характеристики из-за сложной кинематики взаимодействующих элементов;- low performance due to the complex kinematics of the interacting elements;
- нет возможности в зависимости от местных условий (жесткости рабочей поверхности , компонентов бетонной смеси, качества воды и т.п.) настраивать установку на оптимальный режим формовани .- it is not possible, depending on local conditions (hardness of the working surface, components of the concrete mix, water quality, etc.) to adjust the installation to the optimal molding mode.
Цель изобретени - упрощение условий эксплуатации.The purpose of the invention is to simplify operating conditions.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл формовани бетонных смесей , содержаща размещенные на раме транспортного средства вертикальные направл ющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положени , имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, и привод их перемещени , снабжена пружинами сжати , размещенными в верхней части направл ющих между рамой и пригрузом, а вертикальна планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее на высоте, при этом фиксатор кинематически св зан с приводом перемещени .The goal is achieved in that the installation for forming concrete mixtures, comprising vertical rails placed on the vehicle frame with a mold mounted on them and a load with a latch of its upper position having a vertical bar mounted on the load and equipped with compression springs, placed in the upper part of the rails between the frame and the load, and the vertical bar is installed on the load with the possibility of moving it at a height, while the latch kinematically associated with a movement drive.
На фиг. 1-4 дана предлагаема установка .In FIG. 1-4, the proposed installation is given.
Установка .содержит размещенные на раме 1 транспортного средства 2 вертикальные направл ющие 3 с установленными на них формой 4 и пригрузом 5 с пустотообра- зовател ми 6. К пригрузу 5 с помощью болтового соединени 7 прикреплена вертикальна планка 8 с прорезью 9 в нижней части и отверстием 10 в верхней части. При этом планку 8 можно переставл ть по высоте в прорези 9.The installation contains vertical guides 3 mounted on the frame 1 of the vehicle 2 with the form 4 mounted on them and a load 5 with hollow forgers 6. A vertical bar 8 is attached to the load 5 using a bolt connection 7 with a slot 9 in the lower part and an opening 10 at the top. In this case, the bar 8 can be rearranged in height in the slot 9.
Фиксатор верхнего положени пригру- за 5 включает ригель 11, перемещающийс во втулке 12 и подпружиненный пружиной 13 дл прижати его к планке 8. Свободный конец ригел 11 св зан т гой 14 с ручкой 15, установленной с помощью оси 16 на кронштейне 17 и предназначенной дл вывода ригел 11 из зацеплени с планкой 8. Привод перемещени формы 4 и пригруза 5 содержит электродвигатель 18, редуктор 19, выходной вал которого св зан через шатун 20 и т гу 21 с формой 4. Между рамой 1 и пригрузом 5 в верхней части направл ющих 3 размещена пружина 22. Ригель 11 контактирует с конечным выключателем 23, св занным кабелем 24 с электродвигателем 18 и пультом управлени 25.The latch for the upper position of the load 5 includes a bolt 11, which moves in the sleeve 12 and is spring-loaded with a spring 13 to press it against the bar 8. The free end of the bolt 11 is connected by a link 14 with a handle 15 mounted using the axis 16 on the bracket 17 and designed to the deadbolt 11 is disengaged from the bar 8. The displacement drive of the form 4 and the load 5 comprises an electric motor 18, a gearbox 19, the output shaft of which is connected via a connecting rod 20 and a rod 21 with a form 4. Between the frame 1 and the load 5 in the upper part of the rails 3 the spring 22 is placed. The crossbar 11 is in contact with a limit switch 23 connected by a cable 24 to an electric motor 18 and a control panel 25.
Установка работает следующим образом .Installation works as follows.
Установку размещают на рабочую поверхность . Опускают форму 4 с помощьюThe installation is placed on a work surface. Lower form 4 with
привода перемещени . Пригруз 5 остаетс в верхнем положении и удерживаетс ригелем 11 фиксатора, Форму заполн ют бетонным раствором. Затем ручкой 15 вывод тdrive drive. The load 5 remains in the upper position and is held by the bolt 11 of the retainer. The mold is filled with concrete. Then handle 15 pin t
ригель 11 фиксатора из зацеплени с вертикальной планкой 8 и пригруз 5, за счет гравитационных сил и потенциальной энергии пружины 22, выстреливаетс в неподвижно сто щую на рабочей поверхности формуthe bolt 11 of the latch meshing with the vertical bar 8 and the load 5, due to gravitational forces and the potential energy of the spring 22, is shot in a form that is stationary on the working surface
4. За счет этого происходит процесс формовани бетонных камней. Наличие пустото- образователей 6 у пригруза 5 обеспечивает получение пустот в бетонных камн х. Затем с помощью привода перемещени и пульта4. Due to this, the process of forming concrete stones occurs. The presence of void formers 6 at the cargo 5 ensures the receipt of voids in concrete stones. Then, using the drive and remote control
управлени 25 производ т подъем формы 4, котора , подход к пригрузу 5, {поднимает его. Вместе с пригрузом 5 поднимаетс вертикальна планка 8, к которой пружиной 13 поджат ,controls 25 lift the form 4, which, approaching the load 5, {lifts it. Together with the load 5, a vertical bar 8 rises to which spring 13 is pressed,
-ригель 11 фиксатора. При подходе отверсти 10 планки 8 к ригелю 11 последний, вход в зацепление с ней, нажимает своим торцом на конечный выключатель 23, который отключает через пульт управлени 25latch 11 of a clamp. When approaching the hole 10 of the strap 8 to the crossbar 11, the latter, entering into engagement with it, presses its end on the limit switch 23, which disconnects through the control panel 25
электродвигатель 18. Установка на колесах перемещаетс на новое место рабочей поверхности и процесс формовани бетонных камней повтор етс . В зависимости от конкретных местных условий производ т настройку установки на оптимальный режим. Дл этого с помощью болтовых соединений 17 производ т изменение высоты подъема пригруза 5, перемеща планку 8 вверх или вниз относительно болтов по пазу 9. За счетelectric motor 18. The installation on wheels moves to a new place on the working surface and the process of forming concrete stones is repeated. Depending on the specific local conditions, the installation is tuned to the optimum mode. For this, by means of bolted joints 17, the lifting height of the load 5 is changed by moving the bar 8 up or down relative to the bolts along the groove 9. Due to
этой регулировки добиваютс определенной скорости соударени пригруза 8 с бетонным раствором, наход щимс в форме 4, тем самым добиваютс определенной кинетической энергии, сообщаемой пригрузуThis adjustment achieves a certain speed of collision of the weigher 8 with the concrete mortar in the form 4, thereby achieving a certain kinetic energy communicated to the weigher
дл создани оптимального процесса формовани бетонных камней. В примере конкретного выполнени установки прин т электрический привод перемещени . Приводы могут быть гидравлическими, пневматическими , дизельными и т.п. В этих случа х ригель фиксатора вместо выключател будет взаимодействовать через, например, рычажную систему с управл ющим устройством привода.to create the optimum molding process for concrete stones. In an exemplary embodiment of the installation, an electric displacement drive is adopted. Drives can be hydraulic, pneumatic, diesel, etc. In these cases, the latch bolt instead of the switch will interact via, for example, a lever system with the drive control device.
Наличие пружины сжати , установленной между пригрузом и рамой позволило уменьшить высоту подъема пригруза, а значит позволило уменьшить при равных прочих услови х металлоемкость всейThe presence of a compression spring installed between the load and the frame made it possible to reduce the height of the lift of the load, which means that, under other conditions being equal, the metal consumption of the whole
установки. Также наличие регулируемого по высоте фиксатора и св зь его ригел с отключающим устройством позволило обеспечить возможность настройки на оптимальный режим формовани .installation. Also, the presence of a height-adjustable lock and the connection of its crossbar with a disconnecting device made it possible to adjust to the optimal molding mode.
Фор мула изобретени Formula of the invention
Установка дл формовани бетонных изделий, содержаща размещенные на раме транспортного средства вертикальные направл ющие с установленными на них формой и пригрузом с фиксатором его верхнего положени , имеющим смонтированную на пригрузе вертикальную планку, иAn apparatus for molding concrete products comprising vertical rails arranged on a vehicle frame with a mold mounted on them and a load with a latch for its upper position having a vertical bar mounted on the load, and
привод их перемещени , отличающа - с тем, что, с целью упрощени условий эксплуатации, она снабжена пружинами сжати , размещенными в верхней части направл ющих между рамой и пригрузом, а вертикальна планка установлена на пригрузе с возможностью перестановки ее по высоте, при этом фиксатор кинематически св зан с приводом перемещени .a drive for moving them, characterized in that, in order to simplify the operating conditions, it is equipped with compression springs located in the upper part of the guides between the frame and the load, and the vertical bar is installed on the load with the possibility of moving it in height, while the latch kinematically associated with a movement drive.
XAVrAVX/ V7/XAVrAVX / V7 /
faSowtfaSowt
пооермос/пьPoermos / pi
Фиг. 2FIG. 2
Рабоча поверхностьWork surface
Фиг. 3FIG. 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914951687A RU1797569C (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Unit for moulding concrete products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914951687A RU1797569C (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Unit for moulding concrete products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1797569C true RU1797569C (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21582547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914951687A RU1797569C (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Unit for moulding concrete products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1797569C (en) |
-
1991
- 1991-05-14 RU SU914951687A patent/RU1797569C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1158357, кл. В 28 В 1/08, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1237434, кл. В 28 В 1/08. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3841141A (en) | Die changing apparatus | |
CN110735537A (en) | Construction machinery and construction method for foundation engineering of house-building foundations | |
RU1797569C (en) | Unit for moulding concrete products | |
EP0290603B1 (en) | Vertical injection molding machine | |
CN113910421B (en) | Mold closing system | |
CA1125999A (en) | Packerhead and core control system | |
RU2005066C1 (en) | Apparatus for manufacturing articles made of construction mixtures | |
CN220561829U (en) | Continuous processing system for prestressed superimposed sheet | |
CN221051387U (en) | Lifting mechanism of tundish car | |
SU1757890A1 (en) | Arrangement for molding structures from concrete mixes | |
CN220912782U (en) | Asphalt mixture vibration compaction forming device | |
CN108943329B (en) | Reinforced concrete product shaping vibrating device | |
CN209579931U (en) | Gypsum hollow lath molding die | |
CN218200464U (en) | Belt tensioning structure | |
CN216689350U (en) | Ramming force adjustable ramming device for building construction | |
CN212352399U (en) | Novel fabric feeding mechanism of block making machine | |
CN207997417U (en) | A kind of block machine | |
SU1717382A1 (en) | Device for recharging vulcanization press moulds | |
SU1109322A1 (en) | Apparatus for setting and removing dies on hydraulic presses | |
SU1350037A1 (en) | Arrangement for manufacturing void ferroconcrete articles | |
SU1691109A1 (en) | Apparatus for moulding structures from concrete mixes | |
RU2140353C1 (en) | Unit for moulding of products of building mixes | |
RU1808715C (en) | Moulding press for manufacture of products in large-sized remote moulds | |
SU969425A1 (en) | Automatic press molding transfer machine with floating tools | |
SU1368179A1 (en) | Apparatus for compacting concrete |