RU1797531C

RU1797531C - Rolling cutter

Info

Publication number: RU1797531C
Application number: SU914947798A
Authority: RU
Inventors: Алексей Никитович Витренко; Владимир Алексеевич Витренко; Алексей Николаевич Коняев; Ирина Алексеевна Кириченко; Андрей Павлович Шведчиков
Original assignee: Луганский Машиностроительный Институт
Priority date: 1991-06-24
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1993-02-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке , может быть использовано в машиностроении и других отрасл х промышленности дл обработки зубчатых деталей по методу зуботочени . Обкаточный резец, у которого зубь наклонены по отношению к его оси и расположены равномерно по окружности на витках заготовки вида однополостной гиперболоид. Передн поверхность этих зубьев заточена по тангенсоиде, начало которой проходит через горловое сечение гиперболоида. 1 ил.The invention relates to metal processing, and can be used in mechanical engineering and other industries for the processing of gear parts by the method of drilling. A rolling cutter, in which the tooth is inclined with respect to its axis and arranged uniformly around the circumference on the turns of a workpiece of the form of a single-cavity hyperboloid. The front surface of these teeth is sharpened along the tangentoid, the beginning of which passes through the throat section of the hyperboloid. 1 ill.

Description

Изобретение относитс к металлообработке , может Быть использовано в машиностроении и других отрасл х промышленности дл обработки зубчатых деталей по методу зуботочени .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to metalworking. It can be used in mechanical engineering and other industries for the processing of gear parts by the method of drilling.

Известен сборный обкаточный резец дл обработки зубчатых деталей по методу зуботочени , в котором режуща часть зубьев наклонена к оси корпуса, а зубь расположены равномерно по окружности (а.с. № 722708). Недостатком такого инструмента вл етс то, что он однор дный, что в значительной степени ограничивает производительность зубонарезани .A prefabricated rolling cutter is known for machining gear parts according to the method of gearing, in which the cutting part of the teeth is inclined to the axis of the housing and the tooth is evenly distributed around the circumference (A.S. No. 722708). The disadvantage of such a tool is that it is single-row, which greatly limits the performance of gear cutting.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому изобретению вл етс обкаточный резец с наклонными по отношению к его оси зубь ми, расположенными равномерно по окружности р дами.The closest in technical essence to the claimed invention is a rolling cutter with inclined teeth relative to its axis, arranged uniformly around the circumference of the rows.

Недостатком такого обкаточного резца вл етс низка производительность и неблагопри тные услови резани .A disadvantage of such a cutter is a low productivity and adverse cutting conditions.

Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки и качества процесса резани .An object of the invention is to increase processing productivity and cutting process quality.

Дл достижени поставленной цели зубь обкаточного резца изготавливают из витков заготовки вида однополостной гиперболоид , котора вл етс огибающей обрабатываемой зубчатой детали. Геометри такой заготовки определ етс по правилам аналитической или начертательной геометрии (в зависимости от геометрии нарезаемого издели ).To achieve this goal, the teeth of the rolling cutter are made from turns of a blank of the form of a single-cavity hyperboloid, which is the envelope of the machined gear part. The geometry of such a blank is determined according to the rules of analytical or descriptive geometry (depending on the geometry of the cut product).

Производительность обработки таким инструментом повышаетс за счет увеличени числа р дов зубьев резца. Чем больше р дов, тем меньший слой металла заготовки удал етс каждым зубом, что в значительной степени улучшает качество обработки и услови (уменьшаютс вибрации, ударные нагрузки). Таким образом, при работе таким резцом можно увеличивать его подачу.The productivity of processing with such a tool is improved by increasing the number of rows of teeth of the cutter. The more rows, the smaller the layer of metal of the workpiece is removed by each tooth, which greatly improves the quality of processing and conditions (reduced vibration, shock loads). Thus, when working with such a cutter, it is possible to increase its feed.

Чем больше число р дов зубьев на таком резце, тем лучше. Число этих р дов ограничиваетс технологическими возможност ми станка (размеры оправки, габариты обрабатываемой детали).The larger the number of rows of teeth on such a cutter, the better. The number of these rows is limited by the technological capabilities of the machine (dimensions of the mandrel, dimensions of the workpiece).

Передн режуща грань такого резца затачиваетс по тангенсоиде. В результатеThe front cutting edge of such a cutter is sharpened along the tangentoid. As a result

ww

fefe

VJ оVj o

v| СЛv | SL

САCA

GJGj

такой заточки во врем процесса резани кажда режуща грань такого резца будет лежать в плоскости резани , что значительно улучшит качество нарезаемых зубьев.Such sharpening during the cutting process, each cutting edge of such a cutter will lie in the cutting plane, which will significantly improve the quality of the cut teeth.

Тангенсоида, по которой затачиваетс передн грань зубьев резца, зависит от угла скрещивани осей такого резца и нарезаемого издели .The tangentoid along which the front edge of the teeth of the cutter is ground depends on the angle of intersection of the axes of the cutter and the cut product.

Дл заточки передней поверхности зубьев по такой тангенсоиде необходимо скрестить оси резца и шлифовального круга на угол, равный углу, при котором будет изготовленный резец нарезать зубчатое изделие . Далее шлифовальный круг вращают и подают вдоль передней поверхности зубь- ев резца при помощи тангенсного механизма .To sharpen the front surface of the teeth along such a tangent, it is necessary to cross the axis of the cutter and the grinding wheel at an angle equal to the angle at which the manufactured cutter will cut the gear product. Next, the grinding wheel is rotated and fed along the front surface of the teeth of the cutter using the tangent mechanism.

На чертеже изображен четырехразр дный обкаточный резец, в основу которого положено тело вида однополостной гипер- болоид. Здесь 1, 2, 3, 4 зубь естественно 1-го, 2-го. 3-го, 4-го р дов. Передн грань таких зубьев заточена по тангенсоиде.The drawing shows a four-bit break-in cutter, which is based on a body of the form of a single-cavity hyperboloid. Here the 1st, 2nd, 3rd, 4th tooth is naturally 1st, 2nd. 3rd, 4th rd. The front face of such teeth is sharpened along the tangentoid.

Предлагаемый резец был изготовлен на Луганском станкостроительном заводе им. The proposed cutter was made at the Lugansk machine-tool plant them.

В.И.Ленина. В качестве заготовки дл такого резцз была выбрана гиперболоидна заготовка с предварительно нарезанными витками, (витки нарезались при помощи стандартного долб ка при скрещенных ос х долб ка и заготовки). При этом заготовка и долб к вращались, и долб к подавалс вдоль своей оси), которые .после прорезки канавок дл отвода стружки образовали р ды зубьев фрезы. Диаметр такого резца в горловом сечении составил 166 мм, Модуль этого резца m 6,5, материал Р6М5. При помощи этого резца нарезалось цилиндрическое зубчатое колесо диаметром 468 мм, с числом зубьев z - 72. Угол скрещивани осей резца и нарезаемого колеса составл л 17°.V.I. Lenin. As a preform for such a cutter, a hyperboloid preform with pre-cut coils was chosen (coils were cut using a standard groove with crossed axes of the groove and the workpiece). In this case, the workpiece and chisel k were rotated, and the chisel k was fed along its axis), which, after cutting the grooves for chip evacuation, formed rows of cutter teeth. The diameter of such a cutter in the throat section was 166 mm. The modulus of this cutter was m 6.5, material P6M5. With the help of this cutter, a cylindrical gear wheel with a diameter of 468 mm was cut, with the number of teeth z - 72. The intersection angle of the axes of the cutter and the cut wheel was 17 °.

При обработке зубчатых деталей предлагаемым обкаточным резцом резко повышаетс производительность зубонарезани за счет возможности повышени подачи, завис щей от числа зубьев, а также качество обработанной поверхности улучшитс за счет благопри тного расположени пере дней режущей грани зубьев.When machining the gear parts with the proposed rolling cutter, the gear cutting productivity sharply increases due to the possibility of increasing the feed, depending on the number of teeth, and the quality of the machined surface is improved due to the favorable arrangement of the days of the cutting edge of the teeth.

Фор мул а изобретён.и Formula invented.

Обкаточный резец нарезани зубчатых деталей по методу зуботочени с наклонными по отношению к его оси зубь ми, расположенными равномерно по окружности, о т- личаю щий с тем, что, с целью повыше I . : The rolling cutter for cutting gear parts according to the method of drilling with teeth inclined with respect to its axis and arranged uniformly around the circumference, which is characterized by the fact that, for the purpose of higher than I. :

ни производительности и качества обработки , наружна поверхность обкаточного резца выполнена в виде однополостного гиперболоида , а передн поверхность зубьев выполнена по тангенсоиде, начало которой проходит через горловое сечение гиперболоида .neither the productivity nor the quality of processing, the outer surface of the rolling cutter is made in the form of a single-cavity hyperboloid, and the front surface of the teeth is made of a tangentoid, the beginning of which passes through the throat section of the hyperboloid.