RU1797499C - Лини получени аэрозол - Google Patents

Abstract

Использование: диспергирование жидкости и получение мелкодисперсного аэрозол  в различных отрасл х промышленности дл  равномерного орошени . Цель: расширение функциональных возможностей и получение устойчивого мелкодисперсного аэрозол . Сущность изобретени : лини  снабжена размещенной между теплообменником и узлом подачи материала вихревой камерой 6 с устройством 8 сепарации и отвода аэрозол  и размещенным на входе в инжектор 13 источником 14 зар да частиц. Теплообменник 12 выполнен с дополнительной ступенью, сообщенной с выходом холодного потока вихревой трубы 9. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике диспергировани  жидкости и получени  мелкодисперсного аэрозол  и может быть использовано в разных отрасл х промышленности дл  равномерного орошени  (насыщени ) объемов, помещений, аппаратов и т.п., например, теплиц,

Известно устройство дл  разбрызгивани  жидкости и орошени  объектов.

Однако это устройство не обеспечивает получение мелкодисперсного устойчивого аэрозол  в силу конструктивных особенностей .

Известна установка дл  нагрева и распылени  лакокрасочного материала, содержаща  узел подачи материала, трубопровод подачи воздуха, соединенный с вихревой трубой, гор чий конец которой св зан с нагревателем , а холодный - с воздухосушите- лем. .

Така  установка не обеспечивает получение мелкодисперсного, с Заданными заранее размерами частиц, аэрозол  вследствие того, что в ней происходит только распыление материала с подогревом, а диспергирование его в тонкодисперсную систему не осуществл етс .

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей и получение устойчивого мелкодисперсного аэрозол .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что лини  получени  аэрозол , включающа  установленные по ходу технологического процесса узел подачи материала, вихревую трубу, выход гор чего потока воздуха которой соединен с одной ступенью теплообменника , и сообщенный с теплообменником инжектор, снабжена размещенной между теплообменником и узлом подачи материала вихревой камерой с устройством сепарации и отвода аэрозол  и размещенным на входе в инжектор источником зар да частиц , при этом теплообменник выполнен с дополнительной ступенью, сообщенной с выходом холодного потока воздуха вихревой трубы.

На чертеже показана лини  получени  аэрозол .

Л ини  содержит дозатор 1 вводимых веществ , регулирующее устройство 2, трубопровод 3 сжатого воздуха, патрубки 4,5 ввода соответственно жидкости (других веществ) и сжатого воздуха, вихревую камеру 6 диспергировани  с резонатором 7, устройство 8 сепарации и отвода аэрозол , вихревую трубу 9 с выходами 10,11 потока соответственно гор чего и холодного воздуха, соединенными соответственно с первой ступенью теплообменника 12 и его дополнительной

ступенью, инжектор 13 с размещенным на его входе источником 14 зар да частиц.

Предложенна  лини  работает следующим образом.

Вещества из дозатора 1 и жидкость через регулирующее устройство 2,патрубок 4 подаютс  при помощи сжатого воздуха из трубопровода 3 через патрубок 5 в вихревую камеру 6 диспергировани , куда тангенциально через патрубок 5 и резонаторы 7 поступает сжатый воздух, образу  в камере закрученный акустически-вихревой поток, под действием которого вводимый материал и жидкость диспергируютс , образу 

мелкодисперсный аэрозоль. Последний сепарируетс  и отводитс  через устройство 8 в теплообменник 12 с дополнительной ступенью , обеспечивающий нагрев или охлаждение аэрозол  при помощи гор чего или

холодного потока воздуха через выходы 10 и 11 вихревой трубы 9 до температур, ограниченных температурой насыщени  диспергируемой жидкости или температурой начала химического разложени  вводимых

веществ. Выходы 10,11 гор чего и холодного потоков воздуха вихревой трубы 9 св заны также с вихревой камерой б посредством патрубка 5 и используютс  при необходимости дл  подогрева или охлаждени  срответственно вводимых в камеру жидких сред.

Тонкое диспергирование вводимых веществ , капель жидкости и получение мелкодисперсного аэрозол  обеспечиваетс  благодар  наложению акустических колебаний , возникающих в резонаторах 7, на закрученный вихревой поток камеры.

Стабилизированный по температуре аэрозоль из теплообменника 12 поступает через источник 14 зар да частиц, где он

проходит мимо системы игл, св занных с источником высокого напр жени . Частицы аэрозол , получа  электрический зар д от соприкосновени  с иглами (электродами) и проход  через существенно неравномерное

электрическое поле в районе острий, добавочно разрушаютс .

Двухступенчатый теплообменник позвол ет максимально возможно подн ть температуру газовзвеси аэрозол , при этом

поверхностное нат жение большинства жидкостей уменьшаетс  и соответственно, при тех же энергозатратах на диспергирование капель, уменьшаетс  их размер (условный диаметр).

Камера электризации увеличивает степень диспергировани  аэрозол , вызыва  взрывное разрушение капель благодар  достаточно высокому напр жению на игольчатых электродах.

Охладитель газовзвеси, уменьша  температуру среды и вызыва  этим рост поверхностного нат жени  жидкости, увеличивает стабильность (врем  существовани ) газовзвеси .

Приложение отрицательного потенциала к иглам камеры электризации имеет добавочный положительный эффект: оздоровительное вли ние отрицательных ионов,

получаемых в результате дроблени  капель воды, что имеет особенно существенное значение, и вли ние на микроклимат закрытых помещений, например теплиц.

При помощи инжектора 13 стабилизированный по температуре и зар ду мелкодисперсный аэрозоль направл етс  к источнику потреблени ..

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

Лини  получени  аэрозола, включающа  установленные по ходу технологического процесса узел подачи материала, вихревую трубу, выход гор чего потока воздуха которой соединен с одной ступенью теплообменника, и сообщенный с теплообменником инжектор, о т- л и ч а ю щ а   с   тем, что, с; целью расширени  функциональных возможностей и

получени  устойчивого мелкодисперсного аэрозол , лини  снабжена размещенной между теплообменником и узлом подачи материала вихревой камерой с устройством сепарации и отвода аэрозол  и размещенным на входе в инжектор источником зар да частиц, при этом теплообменник выполнен с дополнительной ступенью, сообщенной с выходом холодного потока воздуха вихревой трубы.