RU1797088C - Формирующе-копировальна установка дл изготовлени фотополимерных печатных форм дл офсетной и типоофсетной печати на основе жидкой фотополимеризующейс композиции - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфии, в частности к оборудованию дл  изготовлени  фотополимерных форм на металлической подложке из жидких фотополиме

Description

. ризующихс  композиций. Формирующе-ко- пировальна  установка содержит остов 1, формирующую кассету 2, состо щую из нижней 4 и верхней полукассет 3. Ростовые планки жестко укреплены на полукассете по периметру ее рабочей плоскости. Подложка расположена внутри ограниченной ими плоскости . В верхней полукассете 3 вмонтиро- ваны по М-образной форме не менее четырех линейных электронагревател . Полукассеты 3 и 4 скреплены между собой упругими зажимами 5, выполненными в виде двухплечего рычага, одно плечо которого имеет открытый эксцентриковый паз, другое плечо выполнено в виде руко тки. Зажимы 5 шарнирно укреплены на полукассете 3 по боковым и передней сторонам. Полукассета .4 снабжена эксцентриковыми пальцами дл  захвата зажимами 5, устройствами установки и фиксации прозрачного элемента по его контуру. Средство установки прозрачного элемента выполнено в виде винтов с цилиндрическими ступеньками, на которых укреплены металлические шайбы с прикрепленными к ним шайбами, выполненными из упругого, материала, например резины , на которых расположен прозрачный элемент. Средство фиксации состоит из планок с прокладками и прижимными винтами. 6 фиг.

Изобретение относитс  к полиграфии, в частности, к оборудованию дл  изготовлени  фотополимерных форм на металлической подложке из жидких фотополимери- зующихс  композиций (ЖФПК). На такого рода оборудовании осуществл етс  формирование на металлической ленте тела формы (по толщине) и ее экспонирование под действием ультрафиолетового излучени . Экспониру  на жидкий фот ополимерный слой изображение негатива, вызывают полимеризацию его в освещенных участках. Неосвещенные участки при этом остаютс  в жидком состо нии, Таким образом получают скрытое изображение печатной формы. Удал   после экспонировани  незатвердевшие участки, получают рельефное изображение , соответствующее прозрачным участкам негатива, т.е. получают форму высокой печати,

Известно устройство дл  изготовлени  фотополимерных печатных форм на металлической подложке из жидких композиций.

Устройство состоит из остова, формирующей кассеты, облучател , системы вакуумного креплени  негатива и металлической подложки, системы подачи композиции, блока ламп.

Массивный остов имеет выемку дл  размещени  облучател  (ламп) и окно дл  размещени  прозрачного элемента (стекла). : По существу это нижн   полукассета.

На остове смонтирована верхн   полукассета , выполненна  в виде плиты с подъемным гидроцилиндром, размещенной на транспортной каретке.

Между остовом и плитой размещена ростова  рамка, котора  определ ет рост отливной полости, а следовательно толщину

получаемой печатной формы. Профиль рос .товой рамки имеет сложную конфигурацию.

Прижим верхней плиты к остову осуществл етс  при помощи гид роцилиндра. Транспортна  каретка обеспечивает смещение верхней плиты по отношению к остову в горизонтальной плоскости при подготовке установки к работе, а именно: дл  рэзмещени  на прозрачном элементе негатива и покрыти  его защитной антиадгезионной пленкой, а также д л  вакуумного креплени  . металлической подложки на верхней плите. К недостаткам устройства следует отнести: сложность конструкции и неэкономична  зан то.сть производственных . площадей, неудобство в обслуживании в виду передвижени  верхней плиты относительно остова. Ростова  рамка имеет очень

сложный профиль, что требует сложного технологического процесса при ее изготовлении . Поэтому веро тность разнотолщин- ностй ростовой рамки очевидна, а следовательно разнотолщинность печатной

формы.

Известно также устройство (патент США №3823324, кл. 250-492/Н.01 j, 37/00, 1974) дл  изготовлени  фотополимерных печатных форм (ПФП) из ЖФПК. Устройство

включает в себ  следующие узлы: остов, верхнюю плиту-формодержатель, вакуумный стол, облучатель, системы вакуумного и воздушного обеспечени . Главной группой узлов  вл етс  формирующе-копировальное устройство , состо щее из верхней пли- ты-формодержател , укрепленной в лазах (направл ющие призматические - корпуса с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости с помощью руко тки и нижнего стола с прозрачным элементом (стеклом ) и облучателем, совершающим вертикальное перемещение на роликовых опорах под действием пневмокамеры. Стол имеет сложную конфигурацию. Высоту отливной полости (рост формы), определ ет толщина ростовой рамки, установленный по периметру стыка плиты-формодержател  и стола.

Недостатки устройства; громоздкость и . сложность конструкции, неэкономична  зан тость площадей, так как плита-формодер- жатель выдвижна , неэкономичный расход композиции, поскольку последн   подаетс  в пространство между ростовой рамкой и подложкой в избытке и после подъема нижнего стола к формодержателю происходит выдавливание излишка композиции в канавки вокруг ростовой рамки и превращение ее в отходы.

Из известных формирующе-копиро- вальных установок наиболее близкой по .. технической сущности к за вл емому решению  вл етс  установка.

Установка включает остов в виде стола, горизонтально расположенную формирующую кассету/облучатель, систему вакуумного креплени  негатива и металлической подложки, систему подачи композиции (смолы), пенал дл  хранени  и размотки защитной пленки. Основным узлом установки  вл етс  формирующа  кассета. Она состоит из нижней и верхней полукассет. Нижн   полукассета смонтирована жестко на остове , а верхн   - шарнирно подсоединена к ней с возможностью открывани  и фиксированной установки ее в вертикальном положении , Верхн   полукассета выполнена из алюминиевого сплава, модуль упругости которого близок к модулю упругости стекл нной пластины, вмонтированной в окне нижней полукассеты. Верхн   полукассета выполнена полой и служит емкостью дл  теплопроводной жидкости и имеет гидроприспособление дл  поддержани  жидкости под давлением. За счет избыточного давлени  основание полукассеты выпучива- етс . Одновременно такую же форму приобретает подложка, котора  крепитс  на нем с помощью вакуума. На верхней полукассете имеетс  устройство подогрева подложки , посредством подогрева ее днища с помощью нагретой жидкости.

Нижн   полукассета выполнена в.виде рамы, в которой вмонтирована стекл нна  пластина. Имеетс  устройство дл  предварительного изгиба стекла с кривизной. Концентричной кривизне подложки. Контроль за качеством изгиба осуществл етс  с помощью датчика и системы вторичных приборов .

Скрепление полукассет в рабочем положении осуществл етс  с помощью подпру- 5 жиненных зажимов, расположенных на передней стороне кассеты.

Благодар  такому скреплению кассет и наличию ростовых планок, которые укладываютс  на стекло между ними, образуетс  10 щель, в которую под давлением подаетс  фотополимеризующа с  композици .

Недостатки установки:

1) сложность конструкции формирующей кассеты, обусловленна  наличием уст- 15 ройства дл  предварительного изгиба днища; (основани ) верхней полукассетьг и стекл нной пластины, а также наличие средств контрол  и регистрации требуемого качества их изгиба,

0 2) сложность изготовлени  кассеты из- за об зательных требований к равенству модулей упругости верхней полукассеты и стекл нной пластины,

3) дл  скреплени  полукассет в рабочее 5 положение двух зажимов на передней стороне кассеты  вно недостаточно, ненадежно .

4) больша  веро тность внесени  погрешности от изготовлени  и монтажа от0- дельных деталей сопр гаемых между собой, образующих отливную полость, на высоту (толщину) будущей печатной формы, так как ростовые планки креп тс  на стекле при помощи двухсторонней липкой ленты, а со

5 стороны верхней кассеты на них опираетс  подложка, стекл нную пластину изготовить с плоскопараллельными сторонами очень трудно,

5)трудности контрол  концентричности 0. поверхностей заливной щели,

6) сложность конструкции системы подогрева подложки с помощью теплопроводной жидкости. При этом требуетс  образовать герметическую полость и иметь

5 дополнительные источники дл  подогрева жидкости.

Цель изобретени  - в надежности и упрощении конструкции установки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

0 в известной формирующе-копировальной установке содержащей остов, формирующую кассету, состо щую из нижней и верхней полукассет, имеющих ростовые планки, прозрачный элемент, подложку и средства

5 их скреплени , системы подогрева подложки , облучатели, системы креплени  негатива и подачи композиции, ростовые планки жестко укреплены на верхней полукассете по периметру ее рабочей плоскости, а подложка расположена внутри ограниченной

ими плоскости, при:этом в верхней полукассете вмонтированы по М-образной форме не менее четырех линейных электронагревател , верхн   и нижн   полукассеты скреплены между собой упругими эксцентричными зажимами, выполненными в виде двухплечего рычага, одно плечо которого имеет открытый эксцентричный паз, а его зев скреплен сбоку односторонней зигзагообразной перемычкой, а второе плечо выполнено в виде руко тки, и шарнирно укрепленными на верхней полукассете по боковым и передней сторонам, а нижн   полукассета снабжена эксцетричными пальцами дл  захвата зажимами и устройст- . вами самоустановки и фиксации прозрачного элемента по его контуру, при этом устройство дл  самоустановки прозрачного элемента, выполнено в виде винтов с цилиндрическими ступеньками, на которых укреплены металлические шайбы, с прикрепленными к ним шайбам, выполненным из упругого, например, резины, материала , на которых расположен прозрачный элемент, а фиксаторы состо т из планок с прокладками и прижимными винтами, причем щинты выполнены с возможностью их контакта ср сторонами планок, имеющими насечки, а противоположные стороны планок имеют рифлени , в углублени х которых размещены прокладки, примыкающие к торцу прозрачного элемента.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - установка в плане; на фиг. 3 - захват, общий вид; на фиг. 4 - сечение формирующей кассеты; на фиг. 5 - сечение устройства самоустановки прозрачного элемента; на фиг. 6 - сечение устройства фиксации прозрачного элемента.

Установка содержит остов 1, формирующую кассету 2, состо щую из верхней полукассеты 3 и нижней - 4, зажимов 5 блока источников облучени  6, систему вакуумного креплени  негатива 7 (на прозрачном элементе ), систему подачи композиции 8,пенал 9 дл  хранени  и размотки защитной пленки дл  негатива и пульт управлени  10 (фиг. 1 и 2). Шарнирное соединение полукассет образовано за счет полуосей 11 с конусами 12. Верхн   полукассета 3 представл ет собой массивную плиту с подогревом. На нижней ее рабочей .поверхности жестко укреплены по периметру ростовые планки 13 винтами 14. Внутри этого контура на магнитах крепитс  подложка (металлическа ) 15 (фиг. 4). На ее наружной части сверху размещены кран дл  заливки композиции 16 и контроль- ные трубки 17. С передней и боковых сторон полукассеты подвешены на полуос х 18 зажимы 5 с зигзагообразной перемычкой 19 и

открытым эксцентриковым пазом 20, а также укреплена руко тка 21 (фиг. 2 и 3). В верхней полукассете смонтированы электронагреватели 22. Нижн   полукассета 4

имеет.окно дл  прозрачного элемента 23, эксцентриковые пальцы24 средства фиксации с винтами 25, планками 26 (рис. 6) про- .кладками 27 и средства установки с винтами 28, шайбами 29 и 30 (фиг. 5). В закрытом

положении кассеты образуетс  заливна  щель 31.

Подготовка установки к работе и принцип ее работы заключаетс  в следующем. Верхнюю полукассету 3 устанавливают

в вертикальном фиксированном положении. На ее нижнюю рабочую часть между ростовыми планками 13 укрепл ют при помощи посто нных магнитов (на чертеже не показаны ) металлическа  подложка 15. Затем на

поверхность прозрачного элемента 23 укладывают негатив, а поверх него - защитную .антмадгезионную пленку (на чертеже не показаны ). Крепление негатива с пленкой к прозрачному элементу 22 осуществл ют с

Помощью вакуумной системы 7. После чего опускают с помощью руко тки 21 верхнюю полукаесету в контакт с нижней полукассетой 4 и скрепл ют их зажимами 5 по передней и боковым сторонам. Затем при

открывании крана 16 происходит включение системы 8 заполнени  композицией щели 31 (фиг. 4). Период окончани  заполнени  Контролируетс  по уровню в контрольных трубках 17. Экспонирование композиции

производитс  блоком источников облучени  6. По истечении заданного времени экспонировани  источники облучени  отключаютс , формирующа  кассета раскрываетс  и проэкспонированна  пластина снимаетс 

с верхней полукассеты.

Надежную работу установки в основном обеспечивают надежность конструкцией формирующей-кассеты и возможност ми ее настройки. В первую очередь это обеспечи5 вают надежно работающие средства установки и фиксации прозрачного элемента,

Настройку кассеты осуществл ют в следующем пор дке. Производитс  предварительна  установка рабочей .плоскости

0 прозрачного элемента 23 по отношению к плоскости рамки (контура) нижней полукассеты 4. Разность превышени  плоскости прозрачного элемента над плоскостью рамки должна составл ть от 0,1 до 0,5 мм. Это

5 достигаетс  средствами установки с винтами 28, металлической шайбой 29 и упругой 30. При закреплении кассеты ростовые планки 13 устанавливают плоскость прозрачного элемента в сопр гаемое положе- ние, образу  таким образом внутри кассеты

заливную ростовую полость 31 с плоскопараллельными поверхност ми прозрачного элемента 23 и подложки 15. Только после этого прозрачный элемент защемл ют по боковому контуру при помощи средства фиксации, включающих винты 25 с планками 26 и прокладками 27. При этом винты 25 выполнены с возможностью контакта их упорных концов со сторонами планок, имеющих насечки, а противоположна  сторона планок 25 имеет рифлени , в углублени х которых уложены прокладки 27, например, из м гкого металла, примыкающие к торцевым сторонам прозрачного элемента. Таким образом, обеспечиваетс  надежна  упруго работающа  фиксаци  прозрачного элемента , не допускающа  прогиба последнего. Под действием гидродинамического давлени  .композиции при заполнении щелевой полости происходит незначительное пло-

Claims (1)

1. Формула изобретени  формующе-копировэльна  установка дл  изготовлени  фотополимерных печатных форм дл  офсетной и типоофсетной печати на основе жидкой фотополимеризу- ющейс  композиции, содержаща  остов, формирующую кассету, состо щую из нижней и верхней полукассет, имеющих ростовые планки, прозрачный элемент, подложку, средства подогрева подложки, креплени  негатива и подачи композиции и облучатель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени  конструкции, ростовые планки жестко укреплены на верхней полукассете по пери- ;метру ее рабочей плоскости, а внутри ограниченной ими плоскости расположена подложка, средство подогрева которой состоит по меньшей мере из четырех линейных электронагревателей, вмонтированных в верхнюю полукассету по М-образной форме , верхн   и нижн   полукассеты скреплены между собой упругими эксцентриковыми зажимами, выполненными в виде двухплё- чего рычага, одно плечо которого имеет отско-параллельное перемещение прозрачного элемента. После прекращени  подачи композиции и ее высто  наступает ослабление упругого деформационного состо ни  кассеты и все детали возвращаютс  в исходное положение. Упругое перемещение верхней полукассеты обеспечивает специальна  конструкци  зажима 5, в котором эксцентричный паз 20 скреплен упругой зигзагообразной перемычкой 19. Перемычка позвол ет ввести упругость в рабочий контакт поверхностей эксцентриковых пазов по поверхност м удерживающих пальцев 24, укрепленных на нижней полукассете 4.

   На случай несоответстви  в параллельности поверхностей стыка верхней и нижней полукассет производ т корректировку их положений с помощью полуосей 11 с регулируемыми конусами 12.

   крытый эксцентричный паз, а его зев скреплен сбоку односторонней зигзагообразной перемычкой, а другое плечо выполнено в виде руко тки, причем зажимы шарнирно укреплены по боковым и передней сторонам , верхней полукассеты, а нижн   полукассета снабжена эксцентричными пальцами дл  захвата зажимами и средствами установки и фиксации прозрачного элемента на ней, при этом средство дл  установки прозрачного элемента выполнено в виде винтов с цилиндрическими ступеньками , на которых укреплены металлические шайбы, с прикрепленными к . ним шайбами, выполненными из упругого, например резины, материала, на которых расположен прозрачный элемент, а фиксаторы состо т из планок с прокладками и прижимными винтами, причем винты выполнены с возможностью их контакта со сторонами планок, имеющими насечки, а противоположные стороны планок имеют рифлени , в углублени х которых размещены прокладки, примыкающие к торцу прозрачного элемента.

   27 Ж