RU1796682C - Устройство дл жидкостной обработки материалов - Google Patents

Description

и смены обрабатывающих растворов и осушающего агента производитс  трехходовыми клапанами 20. Подача и смена растворов осуществл етс  при помощи насоса 12, установленного внутри корпуса.

Вертикальные 15 и горизонтальные. 16, 17 ветви трубопроводов ;, размещенные в корпусе 1, снабжены р дами форсунок 22, прртивоцаН §вл(ённо установленных на симметричных ветв х. :;

Устройство работает следующим обра- . 3CiM.--.i-;i;:-: :.--; i X -.:T : . .

У /Приоткрытой крышке 10 внутрьперфо- : рйрованного барабана 2 на съемное дно 6 загружают отходы натурального шелка, подлежащие обработке. Закрывают крышку. Включают командоаппарат, который авто-.: ;iy)3Tvi4iecKH регулирует -весь процесс обработки . Подготовлен ный раствор насосом 21 додаетс.  в разветвленную систему 5 трубопроводов. Посредством форсунок Л22 вертикальных 15 и горизонтальных б, 17 ветвей и перфораций неподвижной центральной трубы 4 под давлением струй рабочего агента загруженные ; отходы подвергаютс  обработке. Через оп-г р дейшное врем  командоаппарат пере: ключа;ет трехходовые краны 20, отработанный раствор слизаетс  через слЙ8нЬ.е.отберст0ё 13 и подаетс  на регенерацию . Далее, по тем же магистрал м подаетс  ::следующ йй,:; в з;ави симрсти от техНопогичёского процесса, раствор и опи- лсанный выше цикл работы устройства по- в;тор  етс ;-:;:- ;.-:..:://..;.; . ;. .;. ;

По окончании обработки мыльно-содовым раствором и промывки чистой водой растворы через сливное отверстие 13 из зоны обработки удал ютс  на регенерацию. Перфорированному барабану 2 по програм- ;ме командоаппарата придаетс  бЬлъща  скорость вращени , и за снетцентробежных

сил в устройстве производитс  отжим обработанных отходов.

После отжима в системе 5 разветвлённых трубопроводов переключением трехходовых кранов 20 подаетс  сушильный агент (гор чий воздух). Отходы во вращающемс 

барабане просушиваютс  пронизывающими потоками осушающего агента. Излишнее давление, создаваемое гор чим воздухом (паром) в объеме устройства, сбрасываетс 

посредством предохранительного клапана

11 и посредством зонта (на чертеже не.указан ) отводитс  из рабочей зоны. ,

После просушки обработанные отходы

за стропы вместе со съемным дном извлекзютс  из барабана, устанавливаетс  другое дно, загружаетс  нова  парти  отходов, и цикл повтор етс . :

Использование предлагаемого устройства дл  обработки отходов натурального

шелка позволит обрабатывать все вилы отходов в одном устройстве, обеспечит по Сравнению с другими существующими устройствами , служащими дл  этой цели, значительное , повышение производительности,

снижение трудоемкости, высвобождение .трудовых ресурсов, улучшение качества выпускаемой продукции и сохранение окружающей среды.:

Формул а и зоб ретени  

,., Устройство дл  жидкостной обработки материалов, например волокнистых отходов натурального шелка, содержащее смонтированный в герметичном корпусе со

сливным отверстием перфорированный барабан с вертикальной осью вращени , коллектор с расположенной соосно внутри барабана перфорированной трубой, соединенной со средством подачи обрабатывающего агента, реверсивный привод и командоаппарат, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  производительности за счет интенсификации процесса обработки; материала, барабан дополнительно

имеет съемное перфорированное дно, а труба коллектора смонтирована неподвижно, при этом коллектор дополнительно снабжен системой трубопроводов дл  подвода и отвода обрабатывающего раствора и сушильного агента, состо щей из расположенных в корпусе вертикальных и горизонтальных ветвей с обращенными в сторону барабана форсунками. .

Фиг. I