RU1796312C - Three-roller machine for bending shaped blanks - Google Patents
Three-roller machine for bending shaped blanksInfo
- Publication number
- RU1796312C RU1796312C SU914898268A SU4898268A RU1796312C RU 1796312 C RU1796312 C RU 1796312C SU 914898268 A SU914898268 A SU 914898268A SU 4898268 A SU4898268 A SU 4898268A RU 1796312 C RU1796312 C RU 1796312C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- rollers
- axis
- mandrel
- profile
- Prior art date
Links
Abstract
Сущность изобретени : трехроликова машина дл гибки профилированных заготовок содержит нажимной и опорные профильные ролики, установленные на валах, По 2 меньшей мере на подшипнике одного вала смонтирована плита, на которой закреплена оправка. Оправка содержит два ролика. сопр женных по калибру с соответствующим профильным роликом. Ролики оправки посредством подшипников установлены на параллельных ос х, жестко закрепленных на плите. Каждый ролик взаимодействует с одной из полок профилированной заготовки . Оси роликов оправки расположены по разные стороны относительно плоскости, проход щей через ось вала, на котором они установлены, а рассто ние между проекци ми осей этих роликов на указанную плоскость меньше радиуса каждого ролика. 4 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: A three-roll machine for bending profiled billets comprises push and support profile rollers mounted on shafts. At least 2 on a bearing of one shaft are mounted a plate on which the mandrel is fixed. The mandrel contains two rollers. mating in caliber with the corresponding profile roller. The mandrel rollers are mounted by bearings on parallel axes, which are rigidly fixed to the plate. Each roller interacts with one of the shelves of the profiled workpiece. The axes of the mandrel rollers are located on different sides with respect to the plane passing through the axis of the shaft on which they are mounted, and the distance between the projections of the axes of these rollers on the specified plane is less than the radius of each roller. 4 ill.
Description
Предполагаемое изобретение относитс к обработке металлов давлением, в част- ности к конструкци м гибочных трехроликовых машин.The alleged invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to constructions of bending three-roller machines.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение качества изготавливаемых деталей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and improving the quality of manufactured parts.
На фиг. 1 изображена предлагаема машина , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б, на фиг.2 .In FIG. 1 shows the proposed machine, General view; in FIG. 2 - node I in FIG. 1; in FIG. 3, section AA in FIG. 2; in FIG. 4 section BB, in figure 2.
Трехроликова машина дл гибки профильных заготовок содержит станину 1 с установленными в ней боковыми валками 2 и верхним валом 3. На концах боковых валов 2 закреплены опорные профильные ролики 4, а на конце верхнего вала 3 нажимной профильный ролик 5 дл гибки профильного проката, например, швеллера 6. На верхнем вале 3 установлена на подшипнике 7 плита 8,в которой закреплены оси 9 на концахThe three-roller machine for bending profile blanks comprises a frame 1 with side rolls 2 and an upper shaft 3 installed in it. Support profile rollers 4 are fixed at the ends of the side shafts 2, and a press profile roller 5 for bending profile rolling, for example, a channel, is fixed at the end of the upper shaft 3 6. On the upper shaft 3, a plate 8 is mounted on the bearing 7, in which the axles 9 are fixed at the ends
которых установлены профильные ролики 10 на подшипниках 11. При этом профильные ролики установлены таким образом, что каждый ролик 10, контактирует только с одной полкрй швеллера 6, а рассто ние между ос ми 9 роликов 10 меньше радиуса каждого ролика 10. Дл обеспечени гибки близких по размеру-швеллеров в плите 8 имеетс р д отверстий, в которых устанавливаютс ла соответствующий размер швеллера оси 9, а затем закрепл ютс . Трехроликова ма- шина дл гибки профильных заготовок работает следующим образом. Перед задачей заготовки (швеллера) боковые валы 2 устанавливают с требуемым зазором по отношению к верхнему салу 3. После установки боковых валов в нужное положение между ними вводитс швеллер 6. Таким образом, чтобы торцы боковых полок швеллера были сориентированы относительно пазов профильных роликов 4., 5., а профильные роликиof which profile rollers 10 are mounted on bearings 11. Moreover, the profile rollers are mounted in such a way that each roller 10 is in contact with only one half of the channel 6, and the distance between the axes 9 of the rollers 10 is less than the radius of each roller 10. To ensure bending close the size-channels in the plate 8 there are a number of holes in which the corresponding channel size of the channel of the axis 9 is installed, and then fixed. Three-roller machine for bending profile workpieces operates as follows. Before the task of the blank (channel), the side shafts 2 are installed with the required clearance with respect to the upper fat 3. After the side shafts are installed in the desired position, the channel 6. is inserted between them so that the ends of the side shelves of the channel are oriented relative to the grooves of the profile rollers 4., 5. and profile rollers
ЧH
ю оu o
0000
.«&. "&
юYu
10 контактировали с соответствующими внутренними полками швеллера 6. После этого включаетс главный привод машины (не показан) и осуществл етс процесс гиб- ки-прокатки швеллера б между профильными роликами 4., 5., .а внутренние полки швеллера наход тс в посто нном контакте с профильными роликами 10, которые преп тствуют деформации полок, каждый ролик соответствующей полке.10 contacted with the corresponding internal shelves of the channel 6. After that, the main drive of the machine (not shown) is turned on and the process of bending-rolling the channel b between the profile rollers 4., 5., is carried out, and the internal shelves of the channel are in constant contact with profile rollers 10 which prevent the deformation of the shelves, each roller of the respective shelf.
После окончани процесса гибки швеллера боковые валы 2 опускаютс , заготовка освобождаетс и происходит съем готовой обечайки. Затем цикл повтор етс .After the channel bending process is completed, the side shafts 2 are lowered, the workpiece is released and the finished shell is removed. Then the cycle repeats.
Предполагаемое изобретение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: снижаетс трудоемкость изготовлени за счет сокращени таких деталей , как рычаги,, дисковые дистанционные элементы, клиновые полукольца, оси, оправки и т.п.; сокращаетс количество подшипников , повышаетс качество получаемых изделий.The alleged invention in comparison with the prototype has the following advantages: reduces the complexity of manufacturing by reducing parts such as levers, disc distance elements, wedge half rings, axles, mandrels, etc .; the number of bearings is reduced, the quality of the products obtained is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914898268A RU1796312C (en) | 1991-01-02 | 1991-01-02 | Three-roller machine for bending shaped blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914898268A RU1796312C (en) | 1991-01-02 | 1991-01-02 | Three-roller machine for bending shaped blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1796312C true RU1796312C (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21553146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914898268A RU1796312C (en) | 1991-01-02 | 1991-01-02 | Three-roller machine for bending shaped blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1796312C (en) |
-
1991
- 1991-01-02 RU SU914898268A patent/RU1796312C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 940908, кл. В 21 D 5/06. 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2073650C (en) | Two stage die set | |
EP0006321B1 (en) | Apparatus for operating on hollow workpieces | |
JP4246310B2 (en) | Method for manufacturing roller bearing cage | |
EP0860225B1 (en) | Process for fabrication of rack shaft and fabrication machine therefor | |
US5001918A (en) | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise | |
US6186669B1 (en) | Roller cage for roller bearing | |
RU1796312C (en) | Three-roller machine for bending shaped blanks | |
US3831414A (en) | Means for making pulleys | |
CN117066286A (en) | Deformed steel rolling machine with rolling assembly | |
US3469427A (en) | Method and apparatus for cold-rolling annular members | |
WO1999011397A1 (en) | A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled | |
RU2019338C1 (en) | Single-stand mill for producing channeled sheet | |
KR20170092584A (en) | A method for producing a rotationally symmetrical shaped article | |
US3983733A (en) | Die for forming cans | |
RU2028847C1 (en) | Shape bending machine | |
RU2238163C1 (en) | Three-roller machine for bending shapes | |
RU1803239C (en) | Apparatus for rolling-off annular blanks | |
RU1827312C (en) | Apparatus for lengthwise rolling of variable-profile article billets | |
RU2042463C1 (en) | Mill for rolling out rings | |
KR100192163B1 (en) | Deformation method and device of wheel axle for motor vehicle | |
JPH022489Y2 (en) | ||
SU994078A1 (en) | Method of piecewise manufacturing of bent sections | |
RU2166396C2 (en) | Shape bending mill | |
RU2011507C1 (en) | Method for grinding barrel-shaped rolls | |
RU1787637C (en) | Device for making bosses on strip |