RU1795988C

RU1795988C - Эластична ткань

Info

Publication number: RU1795988C
Application number: SU914934418A
Authority: RU
Inventors: Галина Федоровна Бушуева; Игорь Петрович Мазяр; Надежда Васильевна Киселева; Альбина Афанасьевна Субботина; Ангелина Валериановна Нестерова
Original assignee: Ивановский Институт Хлопчатобумажной Промышленности
Priority date: 1991-05-06
Filing date: 1991-05-06
Publication date: 1993-02-15

Description

бой текстурировано полиамидные нити. Основные и уточные нити состо т из хлопкового волокна или из искусственного волокна, преимущественно из высокомодульного вискозного волокна.

Плотность основных нитей в 1,4-1,5 раза выше плотности уточных нитей.

Потребительские свойства тканей включают внешний вид, воздухопроницаемость, стойкость к разрывным нагрузкам, а также изменение линейных размеров после мокрой обработки. Эти свойства можно обеспечить рациональной структурой ткани, котора характеризуетс многими показател ми , включающими основные параметр ры строени : сырьевой состав основных и уточных нитей, линейную плотность, их количество на 10 см вид ткацкого переплетени , сырьевой состав пр жи (максимальное вложение искусственных волокон и мини- мальное количество синтетических волокон, их процентное соотношение), а также количество основных и уточных «нитей обеспечивают в ткани эффект жатости, высокую воздухопроницаемость и максимально до- пустимое изменение линейных размеров ткани в поперечном направлении (мокрой обработки). Ткань получаетс рельефной с эффектом жатое™ в виде складок в ее поперечном направлении,которые при рас- т жении исчезают,

Учитыва разрывные нагрузки перерабатываемой пр жи, а также величину нат жени основных нитей в процессе сновани и шлихтовани , их количество.на Юсмуве- личиваетс в 1,4-1,5 раза в сравнении с уточными нит ми. Это обеспечивает высокий показатель по разрывной нагрузке готовой ткани.. ,- . -.

В ткани используетс полиуретанова нить спандекс (ТУ 606.524-76 или ТУ РСФСР 50-20-02-88) линейной плотности 22 текс. . /

Изобретение иллюстрируетс следую

щими примерами.

Ткань образована полотн ным переплетением одинаковой линейной плотности основных и уточных нитей, из пр жи кольцевого или пневмомеханического способа пр дени . Основные и уточные нити могут состо ть из хлопковых или искусственных волокон, например, высокомодульных вискозных волокон (ВВМ), причем плотность бсновных нитей в 1,4-1,5 раза выше плотности уточных нитей. Уточные нити состо т из разнородных пр ж, из которых одна хлопкова или из искусственных волокон (ВВМ), а втора -полиуретанова нить, обкрученна текстурированными нит ми, равными 5-10 мае. % от массы уточных,

5 0 5 0

5

0

5

0 5

Пример 1 (базовый). В качестве основных и уточных нитей используют высо- комодульную пр жу (ВВМ) пневмомеханического способа пр дени линейной плотности 1,5 текс.

На ткацких станках СТБ-220 вырабатывают суровьё полотн ного переплетени .

Число нитей на 10 см по основе больше в 1,4 раза, чем по утку.

Дальнейшую отделку (беление, печатание , крашение, аппретирование) ведут обычным путем.

П р и м е р 2, В качестве основных нитей используют высокомодульную вискозную пр жу (ВВМ) пневмомеханического способа пр дени линейной плотности 18,5 текс. В качестве уточных нитей - высокомодульна вискозна пр жа (ВВМ) той же линейной плотности, способа пр дени , что и основные и полиуретанова нить, обкрученна текстурированными полиамидными нит ми в количестве 5,0 мае. % от массы уточных нитей. :/ .. . ;- . ..

Выработку суровь и отделку ткани ведут по примеру 1.

Пример 3, В качестве основных нитей используют высокомодульную вискозную пр жу (ВВМ) той же линейной плотности, способа пр дени . В качестве уточных нитей - высокомодульна вискозна пр жа (ВВМ) той же линейной плотности, способа пр дени , что и основы, с дополнительным вводом полиуретановой нити, обкрученной текстурированными полиамидными нит ми в количестве 10 мае. % от массы уточных нитей. :

Пример 4, В качестве основных нитей используют высокомодульную вискозную пр жу (ВВМ) пневмомеханического способа пр дени линейной плотности 18,5 текс. В качестве уточных нитей - высокомодульна вискозна пр жа пневмомеханического способа пр дени линейной плотности 18,5 текс. и полиуретанова нить, обкрученна текстурированными нит ми в количестве 15 мае. % от массы уточных нитей .

Выработку суровь и дальнейшую его обработку ведут по примеру 1.

Пример 5, В качестве основных и уточных нитей используют хлопчатобумажную пр жу пневмомеханического способа пр дени линейной плотности 20 текс. Уточные нити состо т из разнородных пр ж, из которых хлопчатобумажна , втора - полиуретанова нить, обкрученна текстурированными нит ми в количестве 5 мае. % от массы уточных нитей.

Число нитей на 10 см по основе больше в 1,5 раза, чем по утку.

Выработка суровой ткани и отделка ее (беление, печатание, крашение, аппретирование ) ведетс обычным путем.

Проведены испытани и определены показатели физико-механических свойств тканей, отличающихс соотношением компонентов . Как видно из данных таблицы, плательна ткань, выработанна из основ- ной высокомодульной вискозной пр жи линейной плотности 18,5 текс, и утка, состо щей из двух разнородных пр ж, из которых одна из высокомодульного вискозного волокна (ВВМ) линейной плотности 18,5 текс. (искусственное волокно), втора - полиуретанова (латексна ) нить, обкрученна текстурированными полиамидными нит ми , имеющие оптимальное соотношение компонентов (пример 2, 3), превосходит по показател м разрывной нагрузки, воздухопроницаемости плательные ткани, выработанные из высокомодульной вискозной пр жи (пример 4).

Увеличение вложени полиуретановой (латексной) нити, обкрученной текстурированными полиамидными нит ми вуток(свы- ше 10 мае. % от массы уточных нитей) приводит к увеличению эффекта жатости (количество складок на 10 см ткани состав- л ет 35-40 шт.), ткань получаетс перенасы- щенной образовавшимс эффектом жатости, тер ет выразительность, привлекательность (формоустойчивость).

С минимальным вложением полиуретановой (латексной) нити, обкрученной тексту рированными полиамидными нит ми в уток (менее 5 мас.% от массы уточных нитей) ткань почти не имеет эффект жатости (количество складок на 10 см составл ет 5-10 шт), напоминает ткань с едва заметным эффектом гофре.

Таким образом, предлагаема ткань, выработанна из основных нитей (высокомодульное вискозное волокно), а в утке из разнородных нитей, одна из которых того же состава, линейной плотности, что основные нити, а втора - полиуретанова (латексна ) нить, обкрученна текстурированными полиамидными нит ми, с плотностью основных нитей в 1,5 раза больше плотности уточных нитей, обеспечивает высокие потребительские свойства готовых тканей, обеспечива расширение ассортимента плательных и сорочечных тканей с эффектом жатости и. следовательно, выпуск качественной плательной и сорочечной ткани и готовых изделий с новыми внешними эффектами.

Аналогична ткань, выработанна на основных хлопчатобумажных пр ж пневмо- механического способа пр дени , а в утке разнородных нитей, одна из которых того же состава, линейной плотности, а втора - полиуретанова нить (латексна ), обкрученна текстурированными полиамидными нит ми с плотностью основных нитей в 1,5 раза больше, чем по утку.

Claims

Формула изобретени 1. Эластична ткань, содержаща переплетенные между собой системы основных и уточных нитей, одна из которых имеет дополнительно полиуретановые нити с об- круткой, отличающа с тем, что, с целью улучшени потребительских свойств, полиуретановые нити содержит система уточных нитей в количестве 5-10 мае. % от массы уточных нитей, при этом обкрутка полиуретановых нитей представл ет собой текстурированные полиамидные нити.
2. Ткань по п. 1,отличающа с тем, что основные и уточные нити состо т из хлопкового волокна.
3. Ткань по п, 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что основные и уточные нити состо т из искусственного волокна, преимущественно из высокомодульного вискозного волокна.
4. Ткань по пп. 1-3, отличающа с тем, что плотность основных нитей в 1,4-1,5 раза выше плотности уточных нитей.

Наименование сырь основа уток

Линейна плотность пр жи по основе

по утку

Число нитей на 10 см на основе

по утку Разрывна нагрузка полоски ткани

размером 500 х 200 мм, Н .по основе

по утку

зменение линейных размеров после

мокрой обработки,%

по основе

- по утку

Воздухопроницаемость, дн м2С

Усадка ткани, % Количество складок на 10 см.

Базовый

За вл ема ткань

ВВМ ВВМ

100 % ВВМ

95 % ВВМ

5 % полиуретанова

нить

18,5 18,5;22,0

318

214

294,1

196,0

285,2

201,2

3,5

2,0

685

0/80; 12

О

3,5

2,0

1285

96,4/70; 27,4

15-20

Продолжение таблицы