RU1795222C - Способ обезвреживани жидких отходов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Сущность; жидкие отходы предварительно раздел ют на легкую и т желую фазы . Т желую фазу фильтруют через слой фрезерного торфа, добавл ют легкую фазу с получением концентрации торца не более 5% по массе и сжигают при распыливании встречными стру ми с соударением их на рассто нии 0,2-0,3 длины факела. В устройстве дл  обезвреживани  жидких отходов средство дл  разделени  отходов выполнено в виде нефтеловушки. Средство дл  фильтрации выполнено в виде водонепро- ницаемого корпуса пр моугольной формы с поперечными ребрами-уплотнител ми на боковых и нижней стенках корпуса. Устройство оборудовано роторно-пульсационным аппаратом дл  приготовлени  суспензии. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Description

СО

С

Изобретение относитс  к технике обезвреживани  жидких отходов, содержащих нефтепродукты и т желые металлы и может быть использовано в химической, горнорудной , машиностроительной, радиотехнической и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение эффективности обезвреживани  отходов, содер- жащи нефтепродукты и т желые металлы.

Сг особ характеризуетс  операци ми разде/ёни  отходов на легкую и т жалую фазы, (Фильтрации т желой фазы и последующего сжигани , причем фильтрацию т желой фазы осуществл ют через слой фрезер|ного торфа с содержанием влаги 35- 95% дб массового соотношени  торф:во- да:нефтепродукты 1:(8-12):(7-11) после чего

добавл ют легкую фазу с получением концентрации торфа не более 5% по массе и приготовл ют суспензию с крупностью частиц не более 0,074 мм, а сжигание осуществл ют при распыливании суспензии встречными стру ми с соударением на рассто нии 0,2-0,3 длины факела;

На фиг. 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа обезвреживани  жидких отходов, общий вид, схема; на фиг. 2 - камера топки по ос м rope/ючных устройств .

Устройство дл  обезвреживани  жидких отходов содержит средство дл  разделе; ни  отходов на легкую и т желую фазы, выполненное в виде нефтеловушки 1, средство 2 дл  фильтрации т желой фазы, ротор х|

о

ю

ю

N3

но-пульсационный аппарат 3 дл  приготовлени  суспензии, емкость 4 дл  сбора суспензии и колет 5 с воздухонагревателем 6. Устройство также снабжено насосом 7 дл  подачи водонефтеторф ной смеси в роторно-пульсационный аппарат 3, насосом 8 дл  подачи водонефтеторф ной суспензии к горелкам 9 котла 5, насосом 10 дл  подали очищенной воды на оборотное водоснабжение , вентил тором 11 дл  подачи воздуха в воздухоподогреватель 6 котла 5 и далее к горелкамЭ и запорно-регулирующей арматурой: вентил ми 12, 13, 14, 15, 16,17, 18, 19 и 20.

Нефтеловушка 1 содержит разделительные перегородки ,21 и 22 и патрубки 23, 24 и

25 дл  подвода жидких отходов и отвода легкой и т желой фазы.

Средство 2 дл  фильтрации т желой фазы выполнено в виде водонепроницаемого корпуса 26 пр моугольной формы, который имеет патрубки 27, 28 и 29 дл  подвода легкой и т желой фаз и отвода очищенной воды в.оборотное водоснабжение. Корпус

26 оборудован крышкой постелью и жалю- зийными решетками 30 и 31, расположенными между передней и задней стенками корпуса с зазором, образующим каналы дл  равномерного подвода легкой и т желой фаз к передней жалюзийной решетке 30 и отвода очищенной т желой фазы (воды) от задней жалюзийной решетки 31. Боковые и нижн   стенки корпуса 26 снабжены поперечными ребрами уплотнител ми 32, а дл  загрузки торфа в средство 2 имеетс  бункер 33 дл  торфа и питатель 34.

Предлагаемый способ ос ществл етс  в устройстве следующим образом.

Предварительно из бункера 33 питателем 34 загружаетс  фрезерный торф с содержанием влаги 35-95% дл  создани  постели 6 средство 2 дл  фильтрации т желой фазы.

Жидкие отходы, содержащие воду, нефтепродукты , механические примеси и т желые металлы поступают в нефтеловушку 1 через патрубок 23, в которой механические примеси осаждаютс  в нижней конусной части к патрубку 18, а жидкие отходы раздел ютс  на легкую фазу (нефтепродукты) и т желую фазу (т желые металлы и вода с содержанием нефтепродуктов не более 100 мг/л и взвешенных веществ не более 50 мг/л), которые вывод тс  из нефтеловушки 1 через патрубки 24 и 25. При открытом вентиле 12 т жела  фаза поступает через патрубок 27 в средство 2 дл  фильтрации. Т жела  фаза поступает в канал между передней стенкой корпуса 26 и жалюзийной решеткой 30, равномерно распредел етс 

по высоте канала и фиксируетс  через постель фрезерного торца, проход  к жалюзийной решетке 31 и далее в канал между решеткой 31 и задней стенкой корпуса. При

фильтрации через постель в ней задерживаютс  взвешенные частицы, остатки нефтепродуктов и т желые металлы, вытесн   часть воды из торфа, замеща  ее нефтепродуктами , а очищенна  вода через патрубок

29 при открытом вентиле 14 насосом 10 подаетс  на оборотное водоснабжение. Оптимальна  скорость фильтрации т желой фазы через постель устанавливаетс  путем регулировани  расхода т желой фазы и

5 очищенной воды вентил ми 12 и 14. Равномерности фильтрации т желой фазы через постель способствует также наличие поперечных ребер - уплотнителей 32, расположенных на боковых и нижней стенках

0 корпуса, которые выравнивают сопротивление протеканию т желой фазы не только по высоте постели, а также между стенкэми корпуса и постелью. По мере насыщени  постели взвешенными веществами, неф5 тепродуктами и т желыми металлами (о чем по качеству очищенной воды) закрывают вентиль 12, откачивают насосом 10 очищенную воду из канала между жалюзийной решеткой 31 и задней стенкой корпуса. 26,

0 закрывают вентиль 14 и открывают вентиль 13. Легка  фаза (нефтепродукты) поступает через патрубок 27 в средство 2, где смешиваетс  с торфом, водой и нефтепродуктами в соотношении 1:(8-12):(7-12), причем, со5 держание торфа в смеси не должно быть более 5% по массе. Затем вентиль 13 закрываетс , открываетс  вентиль 19м смесь насосом 7 подаетс  в роторно-пульсациокный аппарат 3, в котором приготовл етс  водо0 нефтёторф на  суспензи  с крупностью частиц не более 0,074 мм, Дл  получени  продукта с такой крупностью врем  обработки водонефтеторф ной смеси регулируетс  вентилем 15, установленным на выходе

5 роторно-пульсационного аппарата. При уменьшении расхода смеси через роторно- пульсационный аппарат 3 врем  обработки ее увеличиваетс , а крупность частиц готовой суспензии уменьшаетс . Готова  сус0 пензи  поступает в емкость 4 дл  сбора, хранени  и расходовани . После разгрузки средства 2 от водонефтеторф ной смеси, процесс приготовлени  ее и суспензии повтор етс ,

5 Дл  сжигани  водонефтеторф ной суспензии в топку 5 вентил тором 11 через воздухоподогреватель 6 при открытом вентиле 17 подаетс  воздух к пр моточным горелкам 9. К ним же подаетс  насосом 8 водонефтеторф на  суспензи  из емкости 4

при открытых вентил х 20 и 16. Расход воздуха и водонефтеторф на  суспензи  регулируютс  вентил ми 17 и 16. Горелки 9 выполнены пр моточными и установлены навстречу друг к другу (см. фиг. 2). Измен   расход и давление подачи суспензии к горелкам , устанавливают оптимальную длину факела таким образом, чтобы при распиливании суспензии встречными стру ми соударение их осуществл лось на рассто нии 0,2-0,3 длины факела. В этом случае переход водонефтеторф ной суспензии в кокс (сажу) осуществл етс  на участке факела, равном 0,1-0.2 его длины. На фронте соударени  струй развиваютс  максимальные температуры. При встрече гор чих струй суспензии одинаковой плотности происходит интенсивное перемешивание частиц торфа и. капель нефтепродуктов с воздухом,

Ф о р м у л а и з о б р е те н и  

1. Способ обезвреживани  жидких отходов путем разделени  отходов на легкую и т жёлую фазы фильтрации т желой фазы и последующего сжигани , отличающий- с   тем, что, с целью повышени  эффективности обезвреживани  отходов, содержащих нефтепродукты и т желые металлы, фильтрацию т желой фазы осуществл ют через слой фрезерного торфа с содержанием влаги 35-95% до массового соотношени  торф :вода:нефтепродукты 1 :(8-12):(7-11), после чего добавл ют легкую фазу с получением концентрации торфа не более 5% по массе и приготовл ют суспензию с крупностью частиц не более 0,074 мм. в сжигание осуществл ют при распиливании суспензии встречными стру ми с соударением на рас- сто Ции 0,2-0,3 длины факела.

2. Устройство дл  обезвреживани  жидких отходов, содержащее средство дл  разкоторое снижает веро тность шлаковани  и сероводородной коррозии экранов, а также предотвращает протекание сернокислотной коррозии и обеспечивает более полное сгорание суспензии.

Осуществление фильтрации т желой фазы через слой фрезерного торфа с содержанием влаги 35-95% до массового соотношени  торф:вода:нефтепродукты 1:(8-12):(7-11) с последующим добавлением легкой фазы с получением концентрации торфа не более 5% по массе и приготовление суспензии с крупностью частиц не более О, 074 мм и сжиганием при распиливании суспензии встречными стру ми с соударением их на рассто нии 0,2-0,3 длины факела позвол ет повысить эффективность обезвреживани  жидких отходов, содержащих нефтепродукты и т желые металлы.

делени  отходов на легкую и т желую фазы, выполненные в виде нефтеловушки, средство дл  фильтрации т желой фазы и топку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности обезвреживани  отходов, содержащих нефтепродукты и т желые металлы, оно снабжено роторно- пульсационным аппаратом дл  приготовлени  суспензии, средство дл  фильтрации выполнено в виде водонепроницаемого корпуса пр моугольной формы с поперечными ребрами-уплотнител ми на боковых и нижней стенках корпуса, оборудованного крышкой, постелью и жалюзийными решетками , расположенными между передней и задней стенками корпуса с зазором, образующим каналы дл  равномерного подвода легкой и т желой фаз к передней жа- люзийной решетке и отвода очищенной т желой фазы от задней жалюзийной решетки .