CN208042147U - 一种化工行业固体废弃物循环流化床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流化床领域，特别涉及一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，包括上料组件、焚烧组件和尾气处理组件，所述焚烧组件包括第一焚烧炉和第二焚烧炉，所述第一焚烧炉和第二焚烧炉的顶部水平设有能够让烟气从第一焚烧炉流进第二焚烧炉第一烟孔，所述第二焚烧炉的底部倾斜向下设置有二次燃烧管道，所述二次燃烧管道与第一焚烧炉下方连通，本实用新型针对化工行业固体废弃物的特点，在流化床内废物与空气和床料充分混合，呈流化状态，并通过第一焚烧炉和第二焚烧炉连通并循环燃烧废弃物，使得废弃物得到有效处理，且利用尾气净化系统，进一步去除包括二噁英在内的有害物质，达到更高的排放标准。

Description

一种化工行业固体废弃物循环流化床装置

技术领域

本实用新型涉及流化床领域，特别涉及一种化工行业固体废弃物循环流化床装置。

背景技术

化工生产过程中会产生大量的固体状、半固体状、高浓度液体状废物，这类废弃物具有产生量大、危险废物种类多，有毒物质含量高，再资源化潜力大等特点。目前，焚烧处理技术可以有效实现固体废弃物的减量化、无害化和资源化目的，但处理过程中也存在着焚烧效率低，适用范围窄，尾气不达标，造成二次污染等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种化工行业固体废弃物循环流化床装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，包括上料组件、焚烧组件和尾气处理组件，所述焚烧组件包括第一焚烧炉和第二焚烧炉，所述第一焚烧炉和第二焚烧炉的顶部水平设有能够让烟气从第一焚烧炉流进第二焚烧炉第一烟孔，所述第二焚烧炉的底部倾斜向下设置有二次燃烧管道，所述二次燃烧管道与第一焚烧炉下方连通，所述第一焚烧炉、第一烟孔、第二焚烧炉和二次燃烧管道为一体成型结构，所述第一焚烧炉内设有点火部件，所述第二焚烧炉的顶部设有出气孔且出气孔内可拆卸的设有防尘网，所述上料组件与焚烧组件连通，所述尾气处理组件通过出气孔与第二焚烧炉连通，所述尾气处理组件包括水处理部件和能够消除废气的反应部件。

优选的，所述点火部件包括点火器和若干个吹气孔，所述点火器设置在第一焚烧炉的内侧底部，若干个所述吹气孔设置在第一焚烧炉内侧底部。

优选的，所述防尘网为不锈钢材料制成。

优选的，所述水处理部件包括冷凝管和若干洒水器，所述冷凝管与出气孔连通，若干所述洒水器均匀的设置在冷凝管内，所述冷凝管的底部设有排水口。

优选的，所述反应部件包括反应箱，所述反应箱和冷凝管连通且反应箱远离冷凝管的一端设有排气口，所述反应箱内设有若干消除废气的反应物质。

优选的，所述反应物质为消石灰。

优选的，所述反应部件还包括深度过滤网，所述深度过滤网设置在反应箱内靠近排气口的一端。

优选的，所述上料组件包括上料口和上料管，所述上料管与第一焚烧炉连通，所述上料口设置在上料管远离第一焚烧炉的一端。

有益效果：本实用新型的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，针对化工行业固体废弃物的特点，在流化床内废物与空气和床料充分混合，呈流化状态，并通过第一焚烧炉和第二焚烧炉连通并循环燃烧废弃物，使得废弃物得到有效处理，且利用尾气净化系统，进一步去除包括二噁英在内的有害物质，达到更高的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为本实用新型的立体拆分结构示意图；

附图标记说明：上料组件1，上料口1a，上料管1b，焚烧组件2，点火部件2a，点火器2b，吹气孔2c，第一焚烧炉2d，第二焚烧炉2e，第一烟孔2f，二次燃烧管道2g，出气孔2h，防尘网2i，尾气处理组件3，水处理部件3a，反应部件3b，冷凝管3c，洒水器3d，排水口3e，反应箱3f，排气口3g，深度过滤网3h。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，包括上料组件1、焚烧组件2和尾气处理组件3，所述焚烧组件2包括第一焚烧炉2d和第二焚烧炉2e，所述第一焚烧炉2d和第二焚烧炉2e的顶部水平设有能够让烟气从第一焚烧炉2d流进第二焚烧炉2e第一烟孔2f，所述第二焚烧炉2e的底部倾斜向下设置有二次燃烧管道2g，所述二次燃烧管道2g与第一焚烧炉2d下方连通，所述第一焚烧炉2d、第一烟孔2f、第二焚烧炉2e和二次燃烧管道2g为一体成型结构，所述第一焚烧炉2d内设有点火部件2a，所述第二焚烧炉2e的顶部设有出气孔2h且出气孔2h内可拆卸的设有防尘网2i，所述上料组件1与焚烧组件2连通，所述尾气处理组件3通过出气孔2h与第二焚烧炉2e连通，所述尾气处理组件3包括水处理部件3a和能够消除废气的反应部件3b，将固体焚烧物从上料组件1倒入，进入第一焚烧炉2d，通过点火部件2a进行点火，固体焚烧物在第一焚烧炉2d内燃烧，燃烧产物从第一烟孔2f进入第二焚烧炉2e，因在第一焚烧炉2d内燃烧并不彻底，因此第二焚烧炉2e内的防尘网2i将部分固体焚烧物拦截并通过二次燃烧管道2g传送到第一焚烧炉2d内进行循环燃烧，废气则通过防尘网2i进入尾气处理组件3，再通过水处理部件3a和反应部件3b处理。

所述点火部件2a包括点火器2b和若干个吹气孔2c，所述点火器2b设置在第一焚烧炉2d的内侧底部，若干个所述吹气孔2c设置在第一焚烧炉2d内侧底部，当固体焚烧物倒入，开启点火器2b，将固体焚烧物点燃，并开启若干个吹气孔2c进行吹气，吹入空气并将固体焚烧物吹起。

所述防尘网2i为不锈钢材料制成，不锈钢材料不易生锈且便于清洗。

所述水处理部件3a包括冷凝管3c和若干洒水器3d，所述冷凝管3c与出气孔2h连通，若干所述洒水器3d均匀的设置在冷凝管3c内，所述冷凝管3c的底部设有排水口3e，出气孔2h冒出的废气进入冷凝管3c，打开洒水器3d，将废气中的小颗粒物质以及溶于水的气体全部冲洗下来并通过排水口3e排出。

所述反应部件3b包括反应箱3f，所述反应箱3f和冷凝管3c连通且反应箱3f远离冷凝管3c的一端设有排气口3g，所述反应箱3f内设有若干消除废气的反应物质，经过水处理后的废气再进入反应箱3f内，反应箱3f内的反应物质再次对废气进行深度反应，去除废气中的有害物质。

所述反应物质为消石灰。

所述反应部件3b还包括深度过滤网3h，所述深度过滤网3h设置在反应箱3f内靠近排气口3g的一端，废气最终经过深度过滤网3h处理，达到可排放的标准，进而排出。

所述上料组件1包括上料口1a和上料管1b，所述上料管1b与第一焚烧炉2d连通，所述上料口1a设置在上料管1b远离第一焚烧炉2d的一端，通过从上料口1a上料，再经过上料管1b传输进入第一焚烧炉2d内。

工作原理：将固体焚烧物从上料口1a倒入，再经过上料管1b传输进入第一焚烧炉2d内，开启点火器2b，将固体焚烧物点燃，并开启若干个吹气孔2c进行吹气，吹入空气并将固体焚烧物吹起，固体焚烧物在第一焚烧炉2d内燃烧，燃烧产物从第一烟孔2f进入第二焚烧炉2e，因在第一焚烧炉2d内燃烧并不彻底，因此第二焚烧炉2e内的防尘网2i将部分固体焚烧物拦截并通过二次燃烧管道2g传送到第一焚烧炉2d内进行循环燃烧，出气孔2h冒出的废气进入冷凝管3c，打开洒水器3d，将废气中的小颗粒物质以及溶于水的气体全部冲洗下来并通过排水口3e排出，经过水处理后的废气再进入反应箱3f内，反应箱3f内的反应物质再次对废气进行深度反应，去除废气中的有害物质，最终经过深度过滤网3h处理，达到可排放的标准，进而排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，包括上料组件（1）、焚烧组件（2）和尾气处理组件（3），其特征在于：所述焚烧组件（2）包括第一焚烧炉（2d）和第二焚烧炉（2e），所述第一焚烧炉（2d）和第二焚烧炉（2e）的顶部水平设有能够让烟气从第一焚烧炉（2d）流进第二焚烧炉（2e）第一烟孔（2f），所述第二焚烧炉（2e）的底部倾斜向下设置有二次燃烧管道（2g），所述二次燃烧管道（2g）与第一焚烧炉（2d）下方连通，所述第一焚烧炉（2d）、第一烟孔（2f）、第二焚烧炉（2e）和二次燃烧管道（2g）为一体成型结构，所述第一焚烧炉（2d）内设有点火部件（2a），所述第二焚烧炉（2e）的顶部设有出气孔（2h）且出气孔（2h）内可拆卸的设有防尘网（2i），所述上料组件（1）与焚烧组件（2）连通，所述尾气处理组件（3）通过出气孔（2h）与第二焚烧炉（2e）连通，所述尾气处理组件（3）包括水处理部件（3a）和能够消除废气的反应部件（3b）。

2.根据权利要求1所述的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，其特征在于：所述点火部件（2a）包括点火器（2b）和若干个吹气孔（2c），所述点火器（2b）设置在第一焚烧炉（2d）的内侧底部，若干个所述吹气孔（2c）设置在第一焚烧炉（2d）内侧底部。

3.根据权利要求2所述的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，其特征在于：所述防尘网（2i）为不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，其特征在于：所述水处理部件（3a）包括冷凝管（3c）和若干洒水器（3d），所述冷凝管（3c）与出气孔（2h）连通，若干所述洒水器（3d）均匀的设置在冷凝管（3c）内，所述冷凝管（3c）的底部设有排水口（3e）。

5.根据权利要求4所述的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，其特征在于：所述反应部件（3b）包括反应箱（3f），所述反应箱（3f）和冷凝管（3c）连通且反应箱（3f）远离冷凝管（3c）的一端设有排气口（3g），所述反应箱（3f）内设有若干消除废气的反应物质。

6.根据权利要求5所述的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，其特征在于：所述反应物质为消石灰。

7.根据权利要求6所述的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，其特征在于：所述反应部件（3b）还包括深度过滤网（3h），所述深度过滤网（3h）设置在反应箱（3f）内靠近排气口（3g）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种化工行业固体废弃物循环流化床装置，其特征在于：所述上料组件（1）包括上料口（1a）和上料管（1b），所述上料管（1b）与第一焚烧炉（2d）连通，所述上料口（1a）设置在上料管（1b）远离第一焚烧炉（2d）的一端。