RU1794833C - Камерный питатель пневмотранспортной установки - Google Patents

Abstract

Использование: пневматическа  подача сыпучих материалов. Сущность изобретени : загрузочна  воронка емкости питател  охвачена переходным патрубком с образованием между ними кольцевой камеры, а загрузочный клапан в виде задвижки, установленной с возможностью перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х и перекрыти  проходного патрубка. При горизонтальном перемещении задвижки материал располагаетс  на ней под углом естественного откоса, а при вертикальном перемещении задвижка прижимаетс  к торцу переходного патрубка, а материал выжимаетс  в кольцевую камеру. 3 ил,

Description

Изобретение относитс  к пневматическому транспорту сыпучих материалов.

Известно загрузочное устройство камерного питател , совмещающее в себе буферный элемент, предотвращающий непосредственный контакт сыпучего материала с герметизирующим элементом клапана. Если загружаемый материал  вл етс  св зным, то при движении буферного элемента вверх произойдет уплотнение материала и при открытии кла- пана может образоватьс  устойчивый свод, преп тствующий ссыпанию материала в камерный питатель. Поскольку при закрытии клапана сыпучий материал попадает на рабочую кромку герметизирующего элемента, предусмотрен впуск воздуха в кольцевое пространство между этими элементами и резиновым лепестковым клапаном. Очевидно, что при загрузке абразивного материала эластичный лепесток быстро разрушаетс .

Известны камерные питатели с загрузочным клапаном, работающим в свободном от сыпучего материала пространстве. Дл  этого с помощью шиберной или поворотной заслонки прекращаетс  поступление материала в питатель, создава  благопри тные услови  дл  герметичного закрыти  клапана. Недостатком такой системы  вл етс  наличие двух запорных устройств с приводами, что не только усложн ет конструкцию и управление системой , но и увеличивает возможность выброса пыли в окружающую среду при износе уплотнени  верхней отсечной заслонки.

Известно устройство дл  загрузки сыпучих материалов в камерный питатель, которое имеет один привод на клапан и специальный отсечной стакан. При закрытии клапана стакан выходит из загрузочной горловины питател  и ограничивает поступление материала в надклапанное пространство . Недостатком этого устройства

ё

4 Ю N 00 СА) СО

 вл етс  то, что при загрузке клапан находитс  в потоке загружаемого материала, стесн   его поступление в камеру и подверга сь износу, подвижный стакан имеет трущуюс  поверхность, что может привести к заклиниванию стакана и его быстрому износу , Эти факторы снижают надежность работы питател .

Известно устройство дл  загрузки сыпучих материалов в камерный питатель, прин тое за прототип, который имеет герметизирующий створчатый клапан, прижимающийс  к нижнему торцу воронки, размещенной в наклонном патрубке. Между боковыми поверхност ми патрубка и воронки образуетс  свободное кольцевое пространство . При отсутствии избыточного давлени  воздуха в камере питател  створчатый клапан под действием своего веса и статического давлени  сыпучего материала открываетс  и камера загружаетс . После загрузки в питатель и через сопло в полость патрубка подаетс  сжатый воздух, за счет чего створчатый клапан приближаетс  к воронке и под действием сжатого воздуха в камере прижимаетс  к кромке воронки,

К основному недостатку устройства относитс  невозможность обеспечить полную герметизацию, если предварительное не закрыть верхний отсечной шибер загрузочного бункера (тогда тер ет смысл техническое предложение), так как клапан, перемеща сь к нижней кромке воронки, захватывает материал , который попадает между поверхностью клапана и кромкой воронки, преп тству  плотной герметизации полости камерного питател .

К недостаткам устройства, снижающего его надежность, также относ тс  интенсивный износ рабочей поверхности клапана при его движении в потоке абразивного материала , непроизводительный расход воздуха , пока не будет достигнут необходимый перепад давлени  между полост ми камеры и загрузочной воронки, уплотнение материала (особенно св зного) в устье воронки, что может привести к прекращению подачи в следующем цикле работы питател , повышенный износ контактирующих поверхностей клапана и воронки за счет значительных динамических ударов створчатого клапана о кромку воронки.

Задача, решаема  данным изобретением , выполн етс  тем, что камера питател  пневмотранспортнойустановки, имеюща  в верхней своей части конусную загрузе чную воронку расположенную вертикально в полости переходного патрубка с образованием между их боковыми стенками кольцевой камеры, герметизируетс  загрузочным плоским клапаном с закрепленной по его периметру эластичной манжетой, при этом пере- крываетс  нижнее торцевое сечение переходного патрубка за счет перемещени 

приводом клапана в горизонтальной и вертикальной плоскост х.

В технике широко известны запорные устройства в виде задвижек-шиберов. Их работа с высокой цикличностью в запылен0 ных потоках с точки зрени  герметичности и износостойкости, как правило, не удовлетвор ет требовани м современных экологически чистых производств. Поэтому дл  питателей пневмотранспортных установок

5 их используют не как герметизирующие, а дл  разгрузки рабочего клапана.

К недостаткам клапанов конусного или тарельчатого типа с возвратно-поступательным движением или откидных (створча0 тых) относитс  необходимость иметь в камере питател  значительный свободный объем дл  обеспечени  необходимого движени  клапана. Дл  камерных питателей , работающих под давлением,

5 уменьшение полезного объема камеры крайне нежелательно, так как помимо увеличени  габаритов увеличиваетс  непроиз- водительный расход сжатого газа, уменьшаетс  КПД установки.

0 На фиг, 1 изображен питатель 1 с переходным патрубком 2, клапаном 7, патрубком подачи сжатого газа 4 и загрузочной воронкой 5. Загрузочна  воронка 5 представл ет собой суживающийс  книзу усеченный ко5 нус, ось которого вертикальна и совпадает с осью переходного патрубка 2. Между боковыми стенками воронки 5 и патрубка 2 образуетс  кольцева  камера 6. Открытый конец патрубка находитс  ниже выходного сече0 . ни  воронки на некоторую величину h. Загрузочный клапан 7 представл ет собой плоский диск с закрепленной по его периметру эластичной манжетой 8. Движение клапана регламентирует поворотный меха5 низм 9 с рычагом 3.

Питатель работает следующим образом .

При загрузке питател  клапан 7 занимает , положение, изображенное на фиг.2, не

0 преп тству  движению материала и не наход сь под его воздействием, и сыпучий материал через нижнее сечение 10 воронки 5 заполн ет камеру 1. После заполнени  по команде уровнемера 11 привод 9 перемеща5 ет клапан в положение, изображенное на фиг.З, отсека  поток сыпучего материала 12. Дальнейша  работа механизма привода. 9 обеспечивает перемещение клапана 7 вертикально вверх (фиг.1). При этом сыпучий атериал 12, наход щийс  на клапане, не

может переуплотн тьс /. так как вытесн етс  в кольцевую камеру 6, сохран   в ней свободную поверхность. Это состо ние обеспечиваетс  тем, что при данной величине h, определ емой конструктивными соображени ми , расчетной величине сечени  10 и известном угле естественного откоса сыпучего материала определ етс  диаметр переходного патрубка, при котором происходит минимально возможное попадание материала на рабочие кромки манжеты клапана. Это способствует более свободному вытеснению материала в кольцевую камеру б при движении клапана вверх до контакта манжеты 8 с конусным седлом патрубка 2 и хорошему стеканию материала, попавшего на контактную конусную поверхность манжеты клапана. Таким образом, манжета 8, свободна  от материала 12, обеспечивает полную герметизацию питател .

Необходимо отметить, что в отличие от существующих конструкций клапанов и механизмов их привода (хлопушка, возвратно-поступательное движение конусного клапана по вертикальной оси), характерных

динамическими ударами при закрытии клапана и привод щими к быстрой деформации и разгерметизации контактирующих поверхностей седла и клапана, в предлагаемой конструкции происходит практически безударный контакт (малый ход клапана в вертикальном направлении) с последующим дополнительным поджатием манжеты за счет действи  сжатого воздуха.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Камерный питатель пневмотранспорт- ной установки, содержащий емкость с загрузочной воронкой в ее верхней части, переходной патрубок, спонтированный на емкости соосно загрузочной воронкой с герметичным охватом последней своей верхней частью и расположением своего нижнего открытого конца ниже выходного отверсти  загрузочной воронки с образованием между их боковыми стенками кольце-. вой камеры, и приводной загрузочный

   клапан, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, загрузочный клапан представл ет собой плоскую задвижку с закрепленной по ее периметру герметизирующей эластичной манжетой, установленную с возможностью перекрыти  проходного сечени  нижнего конца переходного патрубка и св занную с приводом с возможностью ее перемещени  в горизонтальной и вертикальной плоскост х , при этом загрузочна  воронка расположена вертикально.

   Фи. /