RU1794826C - Method of pneumatic feeding powder material from reservoir - Google Patents

Method of pneumatic feeding powder material from reservoir

Info

Publication number
RU1794826C
RU1794826C SU904851879A SU4851879A RU1794826C RU 1794826 C RU1794826 C RU 1794826C SU 904851879 A SU904851879 A SU 904851879A SU 4851879 A SU4851879 A SU 4851879A RU 1794826 C RU1794826 C RU 1794826C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
gas
layer
powder material
supplied
Prior art date
Application number
SU904851879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Петрович Богайсков
Андрей Владимирович Воронецкий
Владимир Михайлович Иванов
Лев Александрович Филимонов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана filed Critical Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана
Priority to SU904851879A priority Critical patent/RU1794826C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1794826C publication Critical patent/RU1794826C/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Использование: пневматическа  подача порошкообразных материалов из резервуара , Сущность изобретени : на материал в резервуаре воздействуют восход щей струей сжатого газа, а образовавшуюс  над слоем материала газоматериальную взвесь закручивают и отвод т под действием перепада давлени . Способ позвол ет раздельно регулировать фракционный состав и количество подаваемого из резервуара материала . 1 ил.Usage: pneumatic supply of powdered materials from a tank. Summary of the invention: an upward stream of compressed gas is applied to the material in the tank, and the gas-material suspension formed above the material layer is twisted and discharged under the influence of a pressure differential. The method allows separately controlling the fractional composition and the amount of material supplied from the tank. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к системам пневматической подачи порошкообразных материалов и предназначено дл  подачи порошкообразных материалов в различного рода технологические установки.The invention relates to systems for pneumatic feeding of powdered materials and is intended to supply powdered materials to various technological installations.

Известен способ подачи порошкообразных материалов, заключающийс  в загрузке его слоем в герметичный корпус, подаче в корпус транспортирующего газа, создании интенсивных вихревых течений над слоем порошкообразного материала, его псевдоожижении, отборе образующейс  газоматериальной смеси и транспортировке ее потребителю. Однако, интенсивное вихревые течени  создаютс  над слоем порошкообразного материала под действием высокоскоростных струй воздуха, истекающего из тангенциально расположенных на коллекторе сопел. Это приводит к тому, что расход порошкообразного материала однозначно определ етс  расходом воздуха, подаваемого через сопла коллектора, то есть при увеличении расходаA known method for supplying powdered materials is to load it in a sealed enclosure in a layer, to supply conveying gas to the enclosure, to create intense vortex flows over the layer of powdered material, to fluidize it, to select the resulting gas mixture and to transport it to the consumer. However, intense vortex flows are created above the layer of powdery material under the influence of high-speed jets of air flowing out of the nozzles tangentially located on the manifold. This leads to the fact that the flow rate of the powdered material is uniquely determined by the flow rate of air supplied through the nozzle of the collector, that is, with an increase in flow rate

воздуха расход порошкообразного материала также увеличиваетс . Данное обсто тельство позвол ет эффективно регулировать соотношение расходов компонентов , что чрезвычайно важно при создании систем питани  различных двигателей. При малых расходах воздуха интенсивность вихревых течений весьма незначительна и, следовательно, расход порошкообразного материала может вообще отсутствовать. Кроме того, при реализации данного способа невозможно эффективное объемное псевдоожижение порошкообразного материала , в результате чего при его подаче известным способом наблюдаетс  низка  стабильность расхода порошкообразного материала.air consumption of the powder material also increases. This circumstance makes it possible to efficiently control the flow rate ratio of components, which is extremely important when creating power systems for various engines. At low air flow rates, the intensity of the vortex flows is very insignificant and, therefore, the flow rate of the powder material may be completely absent. In addition, when implementing this method, an effective volumetric fluidization of the powdered material is impossible, as a result of which, when it is supplied in a known manner, low flow rate stability of the powdered material is observed.

Целью насто щего изобретени   вл етс  расширение диапазонов регулировани  расхода порошкообразного материала.An object of the present invention is to expand the range of control of the flow rate of powder material.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе подачи порошкообразных материалов , заключающемс  в загрузке его елоfeThe goal is achieved in that in the method of supplying powdered materials, which consists in loading it elofe

ОABOUT

0000

to оto about

ем в герметичный корпус, подаче в корпус транспортирующего газа, создании интенсивных вихревых течений над слоем порошкообразного материала, его псевдоожижении , отборе образующейс  газоматериальной смеси и транспортировке ее потребителю, транспортирующий газ подают восход щей струей через слой порошкообразного материала.into a sealed enclosure, supplying a carrier gas to the enclosure, creating intense vortex flows over a layer of powdery material, fluidizing it, taking out the resulting gas mixture and transporting it to the consumer, the conveying gas is fed in an upward stream through a layer of powdery material.

Предлагаемый способ основан на следующем . Транспортирующий газ подаетс  восход щей струей через слой порошкообразного материала, и при движении транспортирующего газа в зоне вихревых течений образуютс  восход щие потоки, что приводит к гравитационной сепарации частиц порошкообразного материала .и к отбору частиц лишь определенного размера. Особо следует отметить факг функционального разделени  процессе образовани  вихревых течений надел ем чорошкообраз- ного материала и процгсса подачи транспортирующего газа в областьнад слоем. Именно поэтому расход газоматери ильной смеси может регулироватьс , во-тфвых, расходом транспортиру ; ще-о газа, и, во- вторых, интенсивностью. ,,ихр. течени  над слоем порошкообразного материала. Следует отметить, что pat ход газом, тери- альной смеси при подачь предлагаемым способом определ етс  концентрацией частиц порошкообразного материала в зоне вихревых течений и может варьироватьс  в диапазоне ... кг/с.The proposed method is based on the following. The carrier gas is supplied by an upward stream through a layer of powdery material, and as the carrier gas moves in an area of vortex flows, upward flows are formed, which leads to gravitational separation of the particles of the powdery material. And to the selection of particles of only a certain size. Of particular note is the fact of functional separation of the formation of vortex flows by adding powdered material and the process of supplying transporting gas to the region above the layer. That is why the flow rate of the gas-material mixture can be regulated, secondly, by the flow rate to the conveyor; more about gas, and, secondly, the intensity. ,, ihr. flow over a layer of powdery material. It should be noted that the pat path of the gas, the terial mixture when supplied by the proposed method is determined by the concentration of particles of the powder material in the zone of vortex flows and can vary in the range of ... kg / s.

На чертеже представлен предлагаемыйThe drawing shows the proposed

способ подачи порошкообразного материала , реализуемый в устройстве, которое содержит герметичный корпус 1, в котором находитс  порошкообразный материал 2, патрубок 3 дл  подвода транспортирующего газа, патрубок 4 дл  отвода газоматериальной смеси, генератор 5 вихревых течений и привод 6 генератора. В качестве привода генератора могут быть использованы электро- или пневмоприводы.a method for supplying powder material, implemented in a device that contains a sealed housing 1, in which there is a powder material 2, a pipe 3 for supplying a transport gas, a pipe 4 for removing a gas mixture, a vortex flow generator 5 and a generator drive 6. As a generator drive, electric or pneumatic drives can be used.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Порошкообразный материал 2 засыпают в корпус 1 и включают привод 6 генератора 5. Под воздействием интенсивныхThe powdered material 2 is poured into the housing 1 and the drive 6 of the generator 5 is turned on. Under the influence of intense

вихревых течений над слоем порошкообразного материала образуетс  газоматериальна  смесь частиц. При подаче через патрубок 3 транспортирующего газа в зоне вихревых течений образуютс  восход щиеvortex flows over a layer of powdery material a gas-material mixture of particles is formed. When conveying gas is supplied through the pipe 3 in the zone of vortex flows, ascending

потоки, что позвол ет осуществл ть отбор из патрубка 4 газоматериальной смеси.flows, which allows the selection from the pipe 4 of the gas mixture.

Таким образом, предлагаемый способ подачи порошкообразного материала по- звол ет расширить диапазон регулировани  расхода порошкообразного материала.Thus, the proposed method for supplying powdered material allows expanding the range of control of the flow rate of the powdered material.

Claims (1)

Формула изобрет ни  Способ пневматической подачи порошкообразного материала из резервуара, заключающийс  в том, что не материал в резервуаре воздействуют сжатым газом дл  образовани  над слоем материала газома- териальной взвеси, закручивают образовавшуюс  над слоем материала в резервуаре газометериальную взвесь и псдают ее изSUMMARY OF THE INVENTION A method for pneumatically supplying powder material from a tank, in which no material in the tank is exposed to compressed gas to form a gas suspension over the material layer, twist the gas-measuring suspension formed above the material layer in the tank and discharge it from верхней части резервуара под действием перепада давлени , о Т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  раздельного регулировани  фракционного состава и количества подаваемого материала , сжатый газ дл  воздействи  на материал подают в нижнюю часть резервуара под слой материала восход щей струей.the upper part of the tank under the influence of a pressure drop, with the inclusion of the fact that, in order to expand technological capabilities by providing separate control of the fractional composition and amount of supplied material, compressed gas is supplied to the lower part of the tank to act on the material under a layer of material with an upward stream.
SU904851879A 1990-07-18 1990-07-18 Method of pneumatic feeding powder material from reservoir RU1794826C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904851879A RU1794826C (en) 1990-07-18 1990-07-18 Method of pneumatic feeding powder material from reservoir

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904851879A RU1794826C (en) 1990-07-18 1990-07-18 Method of pneumatic feeding powder material from reservoir

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1794826C true RU1794826C (en) 1993-02-15

Family

ID=21527960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904851879A RU1794826C (en) 1990-07-18 1990-07-18 Method of pneumatic feeding powder material from reservoir

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1794826C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4029364, кл. В 65G 53/16,1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4183702A (en) Storage and extraction device for powdered products
US4721126A (en) Method of generating spiral fluid flow and the device therefor
US5681132A (en) Laminar flow pneumatic conveying device
AU2010316943A1 (en) Potential fluidization device for conveying powder materials in a hyperdense bed
WO2004016509A3 (en) Food partical encapsulation preserving volatiles and preventing oxidation
US3295677A (en) Process and apparatus for the sorting of two or more materials
US4561808A (en) Powder feed pickup device for thermal spray guns
US4466082A (en) Apparatus for mixing and distributing solid particulate material
US4279549A (en) Method and apparatus of self-regulation for a pneumatic conveyor
RU1794826C (en) Method of pneumatic feeding powder material from reservoir
US4278240A (en) Powder injection apparatus with sieving apparatus
CA1251996A (en) Arrangement for transporting disintegrated particulate solids
SE321137B (en)
US4413932A (en) Pneumatic conveyors for flow of gas-borne particulate material
US4812085A (en) Conduit for transporting finely-divided or fine-granular, dry bulk materials and a process for operation of same
US2915339A (en) Discharge means for storage vessels
GB2389094B (en) Fluidising apparatus
JPH0725423B2 (en) Solid-state hydraulic transport method and apparatus therefor
GB915412A (en)
IE52827B1 (en) Feeder/distributor apparatus for granular material
US3776601A (en) Method and apparatus for conveying particulate material upwardly in a gas stream
RU1770237C (en) Device for pneumatic feeding of powder material
JPH04503348A (en) Feeder for granular materials
EP0063960A3 (en) Improvements relating to apparatus for the conveying of particulate material
GB2132500A (en) Classification and recycling of fluidised bed material