RU1794385C

RU1794385C - Барабан хлопкоуборочного аппарата

Info

Publication number: RU1794385C
Application number: SU904829950A
Authority: RU
Inventors: Самуил Иосифович Котлик; Абдулла Искандеров; Олег Самуилович Котлик
Original assignee: С.И.Котлик, А.Искандеров и О.С-Котлик
Priority date: 1990-04-16
Filing date: 1990-04-16
Publication date: 1993-02-15

Abstract

Использование: хлопкоуборочные машины . Сущность изобретени : зубь дисков выполнены в виде иголок концы которых загнуты под углом в 94-96&deg;. 5 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть применено в аппаратах хлопкоуборочных машин.

Цель изобретени - повышение качества собираемого хлопка за счет улучшени захвата долек боковыми поверхност ми дисков .

На фиг. 1 изображен общий вид барабана хлопкоуборочного аппарата: на фиг. 2 - фрагмент барабана - диск с хлопкрзахват- ными элементами; на фиг. 3 - хлопкозахват- ный элемент; на фиг. 4 - размещение барабанов на хлопкоуборочной машине; на фиг. 5 - конструкци игл,

Барабан хлопкоуборочного аппарата включает в себ вертикальный вал 1. на котором размещены плоские диски 2, расчлененные втулками 3. обеспечивающие зазоры между ними. На горизонтальной плоскости плоских дисков 2 расположены с двух сторон по всей поверхности щетки 4, концы иголок 5 которых загнуты в сторону вращени дисков 2 под углом 94-96° и обеспечивают гладкую поверхность щеток 4. Дл предохранени растений от порезов, кромки дисков 2 имеют круговой валик 6 на высоту щеток 4. Дл съема волокон со щеток 4 установлены параллельно вертикальному валу 1 эластичные съемники.

Барабан хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

Установленные на вертикальном валу 1 плоские диски 2 с иглами 5, расчленены втулками 3, которые обеспечивают прохождение через образовавшеес пространство между дисками 2 раскрытых хлопковых коробочек с захватом долек хлопка иглами 5. Затем собранный рабочий орган устанавливают на хлопкоуборочную машину попарно (см. фиг. 4). При вращении барабана и движении хлопкоуборочной машины стебли хлопчатника с коробочками хлопка-сырца попадают в пространство между плоскими дисками 2, волокно захватываетс щетками 4 с загнутыми концами иголок 5, а листь и стебли хлопчатника, скольз по поверхности , образованной загнутыми иголками 5 щеток 4 не травмируютс . Враща сь с опережением , эластичные съемники (на чертеже не показано) извлекают волокно из щеток 4 и пневмотранспортом подают его в бункер и цикл повтор етс .

Загнутые под углом 94-96° хлопкозах- ваты обеспечивают нормальный съем волокна , удержива его на дисках 2 и доставл его к месту съема. При этом угол загиба иголок 5 щеток 4 определ етс по минимуму , с учетом толщины иголок 5 при создании гладкой поверхности щеток 4 на дисках 2 и

VI

ю со

00

ел

максимуме при свободном съеме волокна без еготравмировани . В таблице приведены оптимальные углы загиба иголок 5 щеток

4. v .

Claims

Формула изобретени Барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий вал и диски с зубь ми на боковых поверхност х, от л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества собираефиг1

мого хлопка за счет улучшени захвата долек боковыми поверхност ми дисков, зубь выполнены в виде иголок, концы которых загнуты под углом в 94-96° по направлению вращени дисков.

фиг.2

фи&А