RU179413U1 - TWIN EXTRUDER REDUCER - Google Patents
TWIN EXTRUDER REDUCER Download PDFInfo
- Publication number
- RU179413U1 RU179413U1 RU2018102643U RU2018102643U RU179413U1 RU 179413 U1 RU179413 U1 RU 179413U1 RU 2018102643 U RU2018102643 U RU 2018102643U RU 2018102643 U RU2018102643 U RU 2018102643U RU 179413 U1 RU179413 U1 RU 179413U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gearbox
- shaft
- support rollers
- housing
- twin
- Prior art date
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/04—Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Настоящая полезная модель относится к экструзионному оборудованию и предназначена для использования в двухшнековых экструдерах.Редуктор двухшнекового экструдера включает корпус, входной вал, два параллельных вращающих шнеки этого экструдера выходных вала, выполненных каждый в виде вал-шестерни, и передаточный вал, передающий двум вал-шестерням подведенный к входному валу этого редуктора крутящий момент посредством закрепленных на передаточном валу зубчатых колес. На конце каждого выходного вала закреплен плоский наконечник, а в корпусе в одной плоскости с выходными валами, но перпендикулярно им, расположена и закреплена поперечная ось, на которой опорные ролики повышенной грузоподъемности установлены так, чтобы выходные валы опирались на рабочую поверхность этих опорных роликов торцевой поверхностью соответствующих плоских наконечников с возможностью вращения ими этих опорных роликов.Реализация полезной модели позволяет упростить конструкцию редуктора двухшнекового экструдера и повысить его надежность.This utility model relates to extrusion equipment and is intended for use in twin-screw extruders. The twin-screw extruder gearbox includes a housing, an input shaft, two parallel rotating screws of this output shaft extruder, each made in the form of a pinion shaft, and a transmission shaft transmitting two pinion shaft the torque supplied to the input shaft of this gearbox by means of gears fixed to the transmission shaft. A flat tip is fixed at the end of each output shaft, and a transverse axis is located and fixed to the housing in the same plane with the output shafts, but perpendicular to it, on which the support rollers of increased carrying capacity are mounted so that the output shafts rest on the working surface of these support rollers with the end surface the corresponding flat tips with the possibility of rotation of these support rollers by them. Implementation of the utility model allows to simplify the design of the gearbox of a twin-screw extruder and increase its about reliability.
Description
Настоящая полезная модель относится к двухшнековым экструдерам, в которых благодаря вращению двух параллельных шнеков происходит перемещение, уплотнение и гомогенизация исходного зернового или полимерного сырья, подаваемого в виде гранул или порошка с добавлением технологических добавок. Обработанное таким образом сырье выдавливается через сопло профилирующего инструмента в виде готового продукта питания или в виде изделия промышленного назначения.This utility model relates to twin-screw extruders in which, thanks to the rotation of two parallel screws, the raw grain or polymer feed, supplied in the form of granules or powder with the addition of technological additives, is moved, compacted and homogenized. The raw material thus treated is squeezed out through the nozzle of a profiling tool in the form of a finished food product or in the form of an industrial product.
При выполнении этой работы на редуктор двухшнекового экструдера, который должен удовлетворять высоким нагрузкам, действуют большие моменты и осевые силы, вызванные процессом экструзии, причем определенные методы экструзии требуют малых межосевых расстояний двух выходных валов этого редуктора, приводящих во вращение шнеки экструдера.When performing this work, the gearbox of the twin-screw extruder, which must satisfy high loads, is affected by large moments and axial forces caused by the extrusion process, and certain extrusion methods require small interaxal distances of the two output shafts of this gearbox, which rotate the screws of the extruder.
Большие осевые силы, действующие в процессе экструзии на выходные валы редуктора, воспринимаются корпусом редуктора посредством упорных подшипников качения. Малое межосевое расстояние двух выходных валов редуктора исключает возможность применения стандартных упорных подшипников качения необходимой грузоподъемности, диаметр которых больше межосевого расстояния этих валов, что создает техническую проблему, требующую нестандартного технического решения.Large axial forces acting during the extrusion process on the output shafts of the gearbox are perceived by the gearbox housing by means of thrust rolling bearings. The small center distance of the two output shafts of the gearbox eliminates the possibility of using standard thrust rolling bearings of the required load capacity, the diameter of which is larger than the center distance of these shafts, which creates a technical problem that requires a non-standard technical solution.
Из известных технических решений указанной проблемы в качестве прототипа настоящей полезной модели выбран редуктор двухшнекового экструдера, в котором большие осевые силы, действующие в процессе экструзии на выходные валы редуктора, передаются на корпус упорными тандемными подшипниками (патент Китая на полезную модель № 202418506, опубл. 05.09.2012).Of the known technical solutions to this problem, a twin-screw extruder gearbox was selected as a prototype of this utility model, in which large axial forces acting during the extrusion process on the gearbox output shafts are transmitted to the housing by thrust tandem bearings (China Patent Utility Model No. 202418506, publ. 05.09 .2012).
Указанный известный редуктор двухшнекового экструдера содержит корпус, входной вал, два параллельных вращающих шнеки этого экструдера выходных вала, выполненных каждый в виде вал-шестерни, и передаточный вал, передающий двум вал-шестерням подведенный к входному валу этого редуктора крутящий момент посредством закрепленных на передаточном валу зубчатых колес. Внешняя осевая сила, действующая в процессе экструзии на каждый выходной вал, передается на корпус тандемным упорным подшипником качения, составленным из нескольких последовательно установленных упорных роликоподшипников, разделенных промежуточными упругими кольцами, причем наружный диаметр этого тандемного подшипника не превосходит межосевое расстояние двух выходных валов редуктора. Благодаря упругой системе селективно подобранных промежуточных колец, все секции тандемного подшипника нагружаются равномерно. При всех преимуществах конструктивной схемы известного редуктора двухшнекового экструдера его основными недостатками являются сложность и высокая цена изготовления тандемного упорного подшипника качения и низкие показатели безотказной работы этого подшипника.The known known twin-screw extruder gearbox comprises a housing, an input shaft, two parallel rotating screws of this output shaft extruder, each made in the form of a pinion shaft, and a transmission shaft transmitting torque to the input shaft of this gearbox by two gears by means of torque fixed to the input shaft of this gearbox gear wheels. The external axial force acting on each output shaft during the extrusion process is transmitted to the housing by a tandem thrust roller bearing composed of several thrust roller bearings sequentially mounted separated by intermediate elastic rings, and the outer diameter of this tandem bearing does not exceed the center distance of two gearbox output shafts. Due to the elastic system of selectively selected intermediate rings, all sections of the tandem bearing are loaded uniformly. With all the advantages of the design scheme of the known twin-screw extruder gearbox, its main disadvantages are the complexity and high cost of manufacturing a tandem rolling thrust bearing and low failure-free operation of this bearing.
Решение указанной технической проблемы с помощью настоящей полезной модели состоит в разработке такой кинематической схемы редуктора с малым межосевым расстоянием двух параллельных выходных валов, при которой, независимо от малого межосевого расстояния этих валов, можно в качестве упорных подшипников применить стандартные роликоподшипники с цилиндрическими роликами.The solution to this technical problem with the help of this utility model is to develop such a kinematic diagram of the gearbox with a small center distance of two parallel output shafts, in which, regardless of the small center distance of these shafts, standard roller bearings with cylindrical rollers can be used as thrust bearings.
Поставленная техническая проблема решена следующим образом.The technical problem posed is solved as follows.
В известном редукторе двухшнекового экструдера, включающем корпус, входной вал, два параллельных вращающих шнеки этого экструдера выходных вала, выполненных каждый в виде вал-шестерни, и передаточный вал, передающий двум вал-шестерням подведенный к входному валу этого редуктора крутящий момент посредством закрепленных на передаточном валу зубчатых колес, согласно заявляемой полезной модели на конце каждого выходного вала закреплен плоский наконечник, а в корпусе в одной плоскости с выходными валами, но перпендикулярно им, расположена и закреплена поперечная ось, на которой по меньшей мере два опорных ролика повышенной грузоподъемности установлены так, чтобы выходные валы опирались на рабочую поверхность этих опорных роликов торцевой поверхностью соответствующих плоских наконечников с возможностью вращения ими этих опорных роликов.In the known gearbox of a twin-screw extruder, comprising a housing, an input shaft, two parallel rotating screws of this extruder of the output shaft, each made in the form of a pinion shaft, and a transmission shaft that transmits torque to the input shaft of this reducer by two gears by means of a torque fixed to the input shaft of this reducer to the shaft of the gears, according to the claimed utility model, a flat tip is fixed at the end of each output shaft, and is located in the housing in the same plane with the output shafts, but perpendicular to them and a transverse axis is fixed on which at least two support rollers of increased carrying capacity are mounted so that the output shafts rest on the working surface of these support rollers with the end surface of the respective flat tips so that they can rotate these support rollers.
Заявляемый редуктор двухшнекового экструдера имеет в сравнении с прототипом существенные отличия и обладает новыми техническими свойствами, отсутствующими в известных редукторах двухшнековых экструдеров.The inventive gearbox of a twin-screw extruder has significant differences in comparison with the prototype and has new technical properties that are absent in the known gearboxes of twin-screw extruders.
Существенным в заявляемом устройстве является то, что на конце каждого выходного вала закреплен плоский наконечник с торцевой поверхностью, в корпусе в одной плоскости с двумя выходными валами перпендикулярно им расположена и закреплена поперечная ось, на которой по меньшей мере два опорных ролика повышенной грузоподъемности установлены так, чтобы выходные валы опирались на рабочую поверхность этих опорных роликов торцевой поверхностью соответствующих плоских наконечников с возможностью вращения ими этих опорных роликов. Каждый опорный ролик повышенной грузоподъемности может быть выполнен в виде радиального роликоподшипника с цилиндрическими роликами, толстостенным наружным кольцом и бомбированной рабочей поверхностью.It is essential in the inventive device that a flat tip with an end surface is fixed at the end of each output shaft, a transverse axis is arranged perpendicularly to it in the housing in one plane with two output shafts, on which at least two support rollers of increased carrying capacity are mounted so so that the output shafts rest on the working surface of these support rollers with the end surface of the corresponding flat tips with the possibility of rotation of these support rollers. Each support roller of increased carrying capacity can be made in the form of a radial roller bearing with cylindrical rollers, a thick-walled outer ring and a bombed working surface.
Заявляемое техническое решение, сохраняя преимущества прототипа, всей совокупностью своих существенных признаков позволяет существенно упростить конструкцию и повысить надежность редуктора двухшнекового экструдера.The claimed technical solution, while maintaining the advantages of the prototype, with the totality of its essential features, can significantly simplify the design and improve the reliability of the gearbox twin screw extruder.
Анализ существующей научно-технической и патентной информации показал неизвестность предлагаемой совокупности существенных отличительных признаков. Неизвестными оказались и отдельные существенные признаки. Таким образом, настоящую полезную модель можно считать отвечающей критерию патентоспособности «новизна».Analysis of the existing scientific, technical and patent information showed the uncertainty of the proposed combination of significant distinguishing features. Some significant features were also unknown. Thus, a real utility model can be considered as meeting the patentability criterion of “novelty”.
В заявляемом техническом решении имеет место нетрадиционное решение проблемы, а именно предложено в редукторе с малым межосевым расстоянием двух параллельных выходных валов применить радиальные роликоподшипники с цилиндрическими роликами в качестве упорных подшипников этих валов. Для специалиста такое решение логически не следует из известного уровня техники редукторов двухшнековых экструдеров.In the claimed technical solution, there is an unconventional solution to the problem, namely, it is proposed to use radial roller bearings with cylindrical rollers as thrust bearings of these shafts in a gearbox with a small center distance of two parallel output shafts. For a specialist, such a solution does not logically follow from the prior art of twin screw extruder gearboxes.
Устройство и работа заявляемого редуктора двухшнекового экструдера поясняются тремя рисунками:The device and operation of the inventive gear twin screw extruder are illustrated in three figures:
на фиг. 1 показан вертикальный поперечный разрез общего вида редуктора,in FIG. 1 shows a vertical cross section of a General view of the gearbox,
на фиг. 2 показан вертикальный продольный разрез АА,in FIG. 2 shows a vertical longitudinal section AA,
на фиг. 3 показан горизонтальный разрез ББ по двум выходным валам редуктора.in FIG. 3 shows a horizontal section of the BB along the two output shafts of the gearbox.
Заявляемый редуктор двухшнекового экструдера содержит корпус 1, зубчатый редуктор 2 с входным валом, к которому подводится крутящий момент приводного двигателя, и узел деления крутящего момента 3, включающий передаточный вал 4, которому передается крутящий момент от зубчатого редуктора 2, параллельные выходные валы 5 и 6, которые вращают шнеки экструдера, и упорный узел 7.The inventive gearbox of a twin-screw extruder comprises a
Корпус 1, выполненный разъемным, содержит корпус 8 и корпус 9, причем зубчатый редуктор 2 и упорный узел 7 расположены в корпусе 8, а узел деления крутящего момента 3 расположен в корпусе 9.The
В зубчатом редукторе 2, который выполнен двухступенчатым, первая ступень выполнена косозубой, вторая ступень выполнена планетарной, включающей водило 10, которое насажено на хвостовик передаточного вала 4.In the
Передаточный вал 4 с закрепленными на нем двумя зубчатыми колесами 11 и 12 установлен в корпусе 9 на радиальных подшипниках качения 13. Выходные валы 5 и 6, выполненные каждый в виде вал-шестерни соответственно 14 и 15, установлены в корпусе 9 на радиальных подшипниках качения 13. Зубчатые колеса 11 и 12 находятся в зацеплении с вал-шестернями соответственно 14 и 15 посредством промежуточных паразитных шестерен 16, которые закреплены на промежуточных валах 17, установленных в корпусе 9 на радиальных подшипниках качения 18.The
Упорный узел 7 содержит два плоских наконечника 19, которые закреплены на концах выходных валов 5 и 6, поперечную ось 20, которая расположена и закреплена в корпусе 8 в одной плоскости с выходными валами 5 и 6 перпендикулярно им, четыре опорных ролика повышенной грузоподъемности 21 (фиг. 2 и фиг. 3), например выпускаемые шведской компанией SKF опорные ролики повышенной грузоподъемности NUTR50110 с толстостенным наружным кольцом и бомбированной рабочей поверхностью, которые установлены на поперечной оси 20 так, чтобы выходные валы 5 и 6 опирались на рабочую поверхность этих опорных роликов торцевой поверхностью соответствующих плоских наконечников 19 с возможностью вращения ими этих опорных роликов, и две тяги 22 с проушинами 23, которые надеты на концы поперечной оси 20, выступающие из корпуса 8 наружу. Тяги 22 предназначены для частичной разгрузки корпуса 1 от осевого давления на него выходных валов 5 и 6, что обеспечивается соединением тяг 22 с соответствующей опорной деталью экструдера, воспринимающей осевое давление экструдируемой массы на профилирующий инструмент экструдера.The
Когда выходные валы 5 и 6 приводят во вращение шнеки, то осевые нагрузки, действующие на шнеки, передаются на выходные валы 5 и 6, которые посредством плоских наконечников 19, вращающихся вместе с валами, передают эти осевые нагрузки на опорные ролики повышенной грузоподъемности 21. В каждой паре опорные ролики 21 вращаются плоскими наконечниками 19 в противоположных направлениях. При этом диаметр опорных роликов не ограничивается малым межосевым расстоянием выходных валов 5 и 6, что позволяет выбрать опорные ролики достаточной грузоподъемности, соответствующей осевым нагрузкам на шнеки экструдера, тем самым повышается надежность редуктора двухшнекового экструдера.When the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018102643U RU179413U1 (en) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | TWIN EXTRUDER REDUCER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018102643U RU179413U1 (en) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | TWIN EXTRUDER REDUCER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179413U1 true RU179413U1 (en) | 2018-05-14 |
Family
ID=62151928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018102643U RU179413U1 (en) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | TWIN EXTRUDER REDUCER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179413U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3969956A (en) * | 1974-08-31 | 1976-07-20 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Transmission for multiscrew extruder |
SU692553A3 (en) * | 1973-03-19 | 1979-10-15 | Вавин Б.В. (Фирма) | Extruder for polymeric materials |
RU2286493C2 (en) * | 2004-11-24 | 2006-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АПРЕЛЬ" | Two-screw extruder with distributing box and drive |
RU2008115435A (en) * | 2005-09-19 | 2009-10-27 | Тейзон Экструзионстехник Гезелльшафт М.Б.Х. (At) | TRANSMISSION MECHANISM FOR TWIN-TIER EXTRUDER |
CN202418506U (en) * | 2011-11-30 | 2012-09-05 | 南京金格尔齿轮箱有限公司 | Reduction gear box of double-screw extruder with tandem thrust bearing pre-tightening device |
-
2018
- 2018-01-23 RU RU2018102643U patent/RU179413U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU692553A3 (en) * | 1973-03-19 | 1979-10-15 | Вавин Б.В. (Фирма) | Extruder for polymeric materials |
US3969956A (en) * | 1974-08-31 | 1976-07-20 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Transmission for multiscrew extruder |
RU2286493C2 (en) * | 2004-11-24 | 2006-10-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АПРЕЛЬ" | Two-screw extruder with distributing box and drive |
RU2008115435A (en) * | 2005-09-19 | 2009-10-27 | Тейзон Экструзионстехник Гезелльшафт М.Б.Х. (At) | TRANSMISSION MECHANISM FOR TWIN-TIER EXTRUDER |
CN202418506U (en) * | 2011-11-30 | 2012-09-05 | 南京金格尔齿轮箱有限公司 | Reduction gear box of double-screw extruder with tandem thrust bearing pre-tightening device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3969956A (en) | Transmission for multiscrew extruder | |
CN105065582B (en) | The drive method and device of a kind of coaxial output rotation and revolution | |
US2908191A (en) | Speed reducer for motors | |
RU179413U1 (en) | TWIN EXTRUDER REDUCER | |
CN105757179B (en) | A kind of screw rod roller bearing dynamic transfer system | |
CN104061295A (en) | Friction planetary reducer | |
CN103770313B (en) | A kind of pair, three or multiscrew axial carrying method and device | |
CN103949479A (en) | Eccentric device of bar mill capable of finely controlling bar size | |
CN104633022A (en) | Planetary multi-speed transmission method and device | |
CN201396406Y (en) | Torque diversion deceleration machine | |
CN201086389Y (en) | Complex screw multifunctional extruding machine | |
CN216065229U (en) | Pipe extruding machine | |
CN209054033U (en) | AGV storage robot revolute driving device | |
CN202338564U (en) | High bearing capacity combination thrust bearing device for cocurrent double screw extrusion machine | |
CN114423972B (en) | Planetary gearbox series, wind turbine, industrial application and use of rolling bearing | |
CN103831377B (en) | A kind of for screw-rolling machine stay bolt rolled thread fully automatic feeding unloader | |
CN214166230U (en) | Blanking structure for screw production and processing | |
CN202851899U (en) | Double-screw extruder gear case | |
CN210087929U (en) | Roller worm reducer | |
CN204692550U (en) | A kind of milling machine transmission device | |
CN104923127A (en) | Pressing roller ring mold dual-drive energy-saving pelleter | |
CN203585277U (en) | Parallel double-screw extruder gear case | |
CN203994156U (en) | The extruder that brickmaking is used | |
CN111322354A (en) | Planetary roller gear reducer and implementation method thereof | |
CN203322169U (en) | Planet carrier floating structure of roll mill speed reducer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner | ||
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20210722 |