RU1794118C - Способ жидкостной обработки бель и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: стиральные и стираль- но-отжимные машины Барабанного типа. Сущность изобретени : в неподвижный бак заливают стиральный раствор, между цилиндрической стенкой бакэ и сеткой равномерно укладывают белье. Включают электродвигатель и насос. Переключатель устанавливают в положение подачи раствора в перфорированный центральный патрубок . Осуществл етс  процесс стирки: раствор из неподвижного бака с помощью насоса через переключатель, трубопровод и патрубок попадает на поверхность сло  бель , а затем через отверстие в стенке вращающегос  барабана оп ть попадает в неподвижный бак. Предварительный отжим бель  при необходимости может осуществл тьс  прекращением подачи раствора в патрубок с помощью переключател  до потери бельем достаточного количества влаги. Расположенные между центральным патрубком и сетчатым экраном вертикальные и горизонтальные элементы служат в качестве направителей стирального раствора дл  сообщени  ему вращени  со скоростью, соответствующей скорости вращени  обрабатываемого сло  бель . 2 с.п.ф-лы, 2 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к стирке бель , в том числе из синтетических, смешанных, льн ных и шерст ных волокон, и может быть использовано в стиральных и стирально-от- жимных машинах барабанного типа.

Известен способ жидкостной обработки бель  и стиральна  машина, в которой белье размещают в барабане и образуют под действием центробежной силы цилиндрический слой с последующим пронизыва- нием сло  бель  радиальными стру ми стирального раствора, подаваемого под давлением из центрального перфорированного патрубка.

Обработка бель  известным способом происходит недостаточно интенсивно, ввиду того, что скорость струй стирального раствора гаситс  у поверхности сло  бель , а

через его поры проходит не весь объем рас- J твора и часть его стекает на дно барабана. HJ

Цель изобретени  - интенсификаци  4 процесса обработки за счет повышени  скорости прохождени  стирального раствора через поры бель .QQ

Подаваемый из центрального перфори- w рованного патрубка стиральный раствор под действием центробежной силы прохо- GO дит со значительной скоростью через слой вращающегос  бель  и тем самым значительно увеличиваетс  воздействие стирального раствора на белье.

Баланс прихода стирального раствора из перфорированного патрубка и его расход сквозь слой бель  через перфорированную стенку барабана может устанавливатьс  количеством и сечением отверстий при заданной скорости вращени  дл  исключени  заполнени  барабана раствором.

Дл  исключени  по влени  значительного (более 5 мм) сплошного сло  раствора на большей части поверхности бель  количество подаваемого раствора в перфорированный патрубок может регулироватьс  степенью открыти  проходного крана.

Стиральный раствор под давлением подают на поверхность сло  бель , размещенного между сетчатым экраном и перфорированной цилиндрической-стенкой вращающегос  барабана.

.На фиг. 1 представлена принципиальна  схема устройства дл  реализации за вл емого способа; на фиг. 2 - элемент направител , вид сверху.

Внутри неподвижного бака 1 установлен барабан 2 с отверсти ми на цилиндрической стенке. Внутри барабана установлен скрепленный с ним сетчатый экран 3. Барабан 2 с сеткой 3 через вал 4 соединен с электродвигателем 5. Приводимый во вращение также от вала 4 насос 6 через нагне- тательную ветвь 7 подключен к перфорированному патрубку 8. В трубопровод 7 встроен переключатель 9 дл  отключени  подачи раствора в барабан 2 путем переключени  его непосредственно в неподвижный бак 1. Между патрубком 8 и сетчатым экраном 3 в барабане закреплен направитель стирального раствора в виде плоских вертикальных и горизонтальных элементов 10,11. На внешней части трубопровода 7 имеетс  кран (не показан) дл  выпуска стирального раствора.

Реализаци  предлагаемого технического решени  осуществл етс  следующим образом .

В неподвижный бак 1 заливаетс  стиральный раствор. Между цилиндрической стенкой барабана 2 и сеткой 3 равномерно укладываетс  белье. Включаютс  одновременно электродвигатель 5 и насос 6. Переключатель 9 устанавливаетс  в положение подачи раствора в патрубок 8 через трубопровод 7. Осуществл етс  процесс стирки: слой бель  вращаетс  вместе с барабаном 2, раствор из неподвижного бака 1 с помощью насоса 5 через переключатель 9, тру- бопровод 7, патрубок 8 попадает на внутреннюю поверхность сло  бель  через сетку 3, а затем через отверсти  вращающегос  барабана 2 попадает оп ть в неподвижный бак 1 и так далее.

Предварительный отжим бель  при необходимости осуществл ют прекращением

подачи раствора в патрубок 8 с помощью переключател  9 до потери бельем основного или заданного количества влаги. При этом тарировка может осуществл тьс  по времени или по потоку влаги из бака.

После завершени  стирки открываетс  кран (не показан), св зывающий внешний участок трубопровода 7 со сливом. Стиральный раствор сливают, в бак 1 заливают воду.

Процесс полоскани  бель  осуществл ют аналогично стирке.

После этого воду сливают, насос 6 отключают , но барабан 2 продолжает вращатьс , осуществл етс  ртжим бель . Затем

отключаетс  двигатель 5 барабана 2.

Слив раствора и воды может осуществл тьс  и через дно бака, дл  чего там может быть предусмотрен специальный кран. Дл  уменьшени  скоплени  влаги в

нижней части бака желательно, чтобы количество отверстий или их площадь сечени  на единице площади боковой поверхности .барабана 2 возрастало сверху вниз. Кроме того , в верхней части трубопровода 7 может

быть предусмотрен проходной кран дл  регулировани  подачи раствора в барабане 2 с целью регулировани  количества жидкости в нем,

С целью увеличени  давлени  стирального раствора на белье и скорости прохождени  стирального раствора через поры бель  за счет создани  центробежной силы, действующей на раствор, он может в кратчайшее врем  вовлекатьс  во вращательное движение элементами 10, 11, скрепленными с барабаном. Это может осуществл тьс  путем креплени  к се.ке 3 или к барабану 2 плоских элементов, ориентированных по

радиусу барабана или под острым углом к нему (нормаль к ним ориентируетс  соответственно вдоль их линейной скорости или под острым углом к ней). Кроме того, дл  создани  сопротивлени  стеканию жидкости вместе с ним размещают плоские горизонтальные элементы, нормаль к которым ориентирована вертикально. Эти элементы устанавливаютс  между участком ввода жидкости в барабан (например, перфорированным патрубком) и бельем. Сетка может выполн тьс  из тонких горизонтальных колец , выступающие основани  которых выполн ют роль горизонтальных элементов. Кольца скрепл ютс  вертикальными план-.

ками, выполн ющими роль вертикальных элементов, вовлекающих жидкость во вращение .

Claims (2)

1. Способ жидкостной обработки бель  путем размещени  его в барабане с образованием под действием центробежной силы цилиндрического сло  на перфорированной стенке барабана и последующим пронизы- ванием сло  бель  радиальными стру ми стирального раствора, подаваемого под давлением из центрального перфорированного патрубка, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет повышени  скорости прохождени  стирального раствора через поры бель , осуществл ют фиксацию положени  сло  бель  относительно стенки барабана, а стру м стирального раствора сообщают вращение относительно оси барабана с частотой , соответствующей частоте вращени  сло  бель , при этом дл  исключени  заполнени  барабана раствором регулируют баланс поступлени  его через патрубок и

11 10

расхода сквозь слой бель  через перфорированную стенку барабана.

2. Устройство дл  жидкостной обработки бель , содержащее размещенный в баке перфорированный барабан и средство подачи стирального раствора в виде расположенного соосно внутри барабана перфорированного патрубка, св занного с нагнетательной ветвью насоса, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет повышени  скорости прохождени  стирального раствора через - оры бель , оно дополнительно содержит цилиндрический сетчатый экран, закрепленный на дне барабана параллельно его стенке и с зазором дл  размещени  между ними сло  бель , и направитель стирального раствора в виде закрепленных в барабане между патрубком и сетчатым экраном плоских вертикальных и горизонтальных элементов, первые из которых ориентированы по радиусу барабана или под острым углом к нему.