RU1793207C

RU1793207C - Thread pitch testing method

Info

Publication number: RU1793207C
Application number: SU914910314A
Authority: RU
Inventors: Генадий Васильевич Николаенко; Вадим Степанович Дорошук; Владимир Васильевич Кондрахов
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority date: 1991-02-11
Filing date: 1991-02-11
Publication date: 1993-02-07

Abstract

Изобретение относитс к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл контрол геометрических размеров деталей. Цель изобретени - повышение точности контрол . Способ заключаетс в том, что измерение шага производ т между двум витками резьбн оптическим лучом, который направл ют с помощью оптического датчика на контролируемую деталь, принимают отраженный луч и преобразовы лают в электрический сигнал. 1 ил.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the geometric dimensions of parts. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. The method consists in measuring the pitch between two turns of the thread with an optical beam, which is directed by an optical sensor to a controlled part, the reflected beam is received and converted into an electrical signal. 1 ill.

Description

Изобретение относитс к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл контрол геометрических размеров деталей.The invention relates to a measurement technique and can be used to control the geometric dimensions of parts.

Известен способ бесконтактного измерени параметров резьб, заключающийс в том, что освещают резьбу параллельным пучком. Однако известный способ не позвол ет произвести контроль поверхности внутренней резьбы детали, например гайки.A known method of non-contact measurement of the parameters of threads is that they illuminate the threads in a parallel beam. However, the known method does not allow to control the surface of the internal thread of a part, for example a nut.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому способу вл етс способ и устройство измерени эффективной длины резьбы.Closest to the technical nature of the claimed method is a method and apparatus for measuring the effective length of the thread.

Способ контрол шага резьбы заключаетс в том, что направл ют излучение с помощью оптического датчика на контролируемую деталь, принимают отраженный луч и преобразовывают его в электрический сигнал и вычисл ют величину шага.The method of controlling the thread pitch is to direct the radiation with an optical sensor to the part to be monitored, receive the reflected beam and convert it into an electrical signal, and calculate the magnitude of the pitch.

Недостатками такого способа вл етс низка точность, обусловленна тем, что световойг,луч направл ют под углом к оси резьбы Детали, в результате чего на приемную оптическую систему попадает.The disadvantages of this method are the low accuracy due to the fact that the light beam is directed at an angle to the axis of the thread of the Part, as a result of which it enters the receiving optical system.

Цель изобретени - повышени точности контрол .The purpose of the invention is to increase the accuracy of control.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.The drawing shows a block diagram of a device that implements the proposed method.

Устройство содержит неподвижную от- счетную базу 1, на которой установлена каретка 2 с размещенным на ней датчиком перемещени 3, выход которого соединен с первым входом вычислительного устройства 4.The device comprises a fixed reporting base 1 on which a carriage 2 is installed with a displacement sensor 3 placed on it, the output of which is connected to the first input of the computing device 4.

Измерительный преобразователь содержит оптико-электронный преобразователь 5, размещенный неподвижно на каретке 2, и оптический датчик 6, установленный на каретке и оптически св занный с оптико-электронным преобразователем 5. Оптико-электронный преобразователь 5 содержит излучатель 7 и фото приемники 8 и 9, выходы которых соединены с входом порогового элемента 10, а выход порогового элемента вл етс выходом оптико-электронного преобразовател 5. Выход измерительного преобразовател соединен с вторым входом вычислительного устройства 4. Оптический датчик 6 содержит излучающую 11 и приемную 12 системы.The measuring transducer comprises an optoelectronic transducer 5 fixedly mounted on the carriage 2, and an optical sensor 6 mounted on the carriage and optically coupled to the optoelectronic transducer 5. The optoelectronic transducer 5 contains an emitter 7 and photodetectors 8 and 9, outputs which are connected to the input of the threshold element 10, and the output of the threshold element is the output of the optoelectronic converter 5. The output of the measuring transducer is connected to the second input of the computing device 4 The optical sensor 6 contains a radiating 11 and a receiving 12 of the system.

V|V |

Ю СОYu SO

hOhO

оabout

VIVI

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

В процессе контрол резьбы излучатель 7 направл ет луч, попадающий на излучающую систему11 оптического датчика 6 и на один из фотоприемников 8. Излучающа система 11 направл ет луч в углубление канавки под таким углом/чтобы луч, отразившись от обеих поверхностей, попал на приемную систему 12 и фотоприемник 9. В этом случае сигналы фотоприемников 8 и 9 должны быть одинаковы, а сигнал порогового элемента 10 равен 0. При перемещении каретки 2 параллельно оси контролируемой детали один виток, а вместе с ней оптического датчика 6 луч перемещаетс по боковой поверхности канавки и, двукратно отража сь,In the process of thread control, the emitter 7 directs the beam incident on the emitting system 11 of the optical sensor 6 and to one of the photodetectors 8. The emitting system 11 directs the beam into the groove recess at such an angle / that the beam reflects from both surfaces and enters the receiving system 12 and the photodetector 9. In this case, the signals of the photodetectors 8 and 9 should be the same, and the signal of the threshold element 10 is 0. When moving the carriage 2 parallel to the axis of the controlled part, one turn, and with it the optical sensor 6, the beam moves along b the fetal surface of the groove and, twice reflected,

00

55

выходит из зоны приемной системы 12, а сигнал фотоприемника 9 становитс равным 1. Эти сигналы фиксируютс пороговым элементом 10 и передаютс на вычислительное устройство 4. При перемещении оптического датчика 6 на один виток луч попадает в точку на боковой поверхности, в которой, отразившись, он снова попадает на приемную систему 12, 8 момент попадани луча на приемную систему 12, т.е, когда сигнал порогового элемента 10 равен нулю, вычислительное устройство 4 фиксирует координаты каретки, а затем производитс вычитание из одной координаты другой, что и вл етс шагом резьбы между ними. Аналогично производитс контроль шага резьбы между двум последующими витками.leaves the zone of the receiving system 12, and the signal of the photodetector 9 becomes equal to 1. These signals are fixed by the threshold element 10 and transmitted to the computing device 4. When the optical sensor 6 is moved one turn, the beam hits a point on the side surface, at which it is reflected again gets to the receiving system 12, 8 the moment the beam hits the receiving system 12, i.e., when the signal of the threshold element 10 is zero, the computing device 4 fixes the coordinates of the carriage, and then subtracts from one coordinate dr goy, which is a thread pitch therebetween. Similarly, thread pitch is controlled between two subsequent turns.

Claims

The claims

A method for controlling the pitch of a thread, which consists in directing radiation with an optical sensor to a controlled part, receiving a reflected beam, converting it into an electrical signal, and calculating a step size characterized in that, in order to increase the accuracy of control, the radiation is directed They are inserted into the groove of the thread groove, the optical sensor is moved parallel to the axis by one turn, the beam coordinates are fixed when it is reflected twice from the side surfaces of the groove, and the step value is calculated as the difference between the coordinate mi ray.