RU1792837C - Сушилка дл сыпучих материалов - Google Patents
Сушилка дл сыпучих материаловInfo
- Publication number
- RU1792837C RU1792837C SU914914748A SU4914748A RU1792837C RU 1792837 C RU1792837 C RU 1792837C SU 914914748 A SU914914748 A SU 914914748A SU 4914748 A SU4914748 A SU 4914748A RU 1792837 C RU1792837 C RU 1792837C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dryer
- pallet
- screw
- chamber
- screws
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс к полимерному машиностроению и может быть использовано
а технологических лини х по изготовленш изделий из пластмасе.
Известна сушилка кип щего сло дл сыпучих материалов, содержаща верти- сушильную камеру с газораспределительной решеткой в нижней части и rasi подвод щий короб, размещённый под решеткой, над которой установлен ротор в виде вертикального вала с радиальными лопаст ми . Дл интенсификации процесса теп|ломассообмена путем предотвращени попадани высушиваемого материала в зазоры между лопаст ми ротора, стенками камеры и газораспределительной решеткой вал в нижней части выполнен с осевыми и радиальными отверсти ми; сообщающими
газоподвод щий короб с сушильной камерой . Лопасти ротора со стороны стенок сушильной камеры и газораспределительной решётки снабжены элементами в виде вогнутых полуцилиндров, образующих каналы пбдключенные к вышеуказанным ЬтвёрсТй- м вале;
Недостатком такой конструкции сушилки вл етс невозможность повышени качества сушки без потери производительности; а также невозможность удлинить путь, проходимый материалом при сушке и тем самым повысить ее качество.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс сушилка дл сыпучих материалов, содержаща корпус, внутри которого установлен полый шнек, соедин емый с индивидуальным
приводом, и систему подогрева с распределени воздуха.
Недостатком известного устройства, также как и вышеописанного вл етс невозможность повышени качества материала при сушке без потери производительности и невозмбжность удлинени пути и проходимого материала.
Целью изобретени вл етс повышение качества сушки материалов. . : . . .
Поставленна цель достигаетс тем, что сушилка снабжена концентрически расположенными относительно полого шнека наружным и внутренним неподвижными шнеками и перфорированным поддоном с коническим и опорным участками, при этом внутренний неподвижный шнек смонтирован на коническом участке поддона, а полый и наружный неподвижный шнеки - на бпор- нбм участке поддона, причем шнеки расположены с образованием .между собой и внутренней поверхностью корпуса камер, из которых сообщена с системой подогрева и распределени воздуха посредством трубопровода . :-
На чертеже показана сушилка.
Сушилка содержит корпус 1 с пл итой 2 и выходным отверстием 3. Внутри корпуса установ ен полый шнек 4, соединённый посредством передачи 5 с индивидуальным приводом б, установленным на плите 2. Сушилка снабжена также концентрически раё- прложенными относительно полого шнека 4 наружным 7 и внутренним 8 неподвижными шнеками и перфорированным поддоном 9с коническим. 10 и опорным 11 участками и кольцевым отверстием; Поддон 9 крепитс к корпусу 1 посредством ребер.
Направление винтовой поверхности шнека выбрано противоположным направлению винтовых поверхностей шнеков 7. и 8. При этом внутренний неподвижный шнек 8 смонтирован на коническом участке 10 поддона 9, а полый 4 и наружный 7 неподвижный шнеки - на опорном участке 11 поддона 9L Шнеки 4/7 и 8 расположены с образованием между собой и внутренней поверхностью корпуса 1 камер 12, 13 и 14, которые посредством трубопроводов 15-17 соответственно сообщены с системой подогрева и распределени воздуха, состо щей из кШр- рифера 18, воздуходувки 19 и трубопровода 20 с регулирующими кранами 21 и 22. Трубопроводы 15-17 выполнены с регулирующими кранами 23-25.
Кроме того, полый шнек 4 соединен с трубопроводом 26 дл подачи материста и выполнен в нижней части с отверстием 27 дл в Ухо д а ё бм ёЩающёгбс материала из камеры 12 в камеру 13, а в верхней части
полый шнек 4 выполнен с отверстием 28 дл выпуска воздуха в камеры 13 и 14 и выброса воздуха в окружающую среду через регулирующий кран 29. При этом в нижней части
корпуса 1 выполнены расположенные по периметру отверсти 30, закрытые круговым щитком 31 и соединенные с трубопроводом 17 дл подачи гор чего воздуха.
Сушилка дл сыпучих материалов рабо:
тает следующим образом.
Сыпучий материал, например гранулы полимера, подлежащего сушке, перед подачей в экструдер по трубопроводу 26 подаютс в камеру 12 сушилки, где благодар
наличию неподвижного внутреннего шнека 8 и вращению полого шнека 4, перемещаютс вниз. При этом навстречу перемещающимс вниз гранулам поступает подогретый воздух в камеру 12 через перфорации на
коническом участке 10 поддона 9. Подогре- ты и воздух из системы подогрева и распределени поступает в верхнюю коническую полость (ВК) поддона 9 по труболроводу 15 и его по дача регулируетс краном 23. Под- сушенный в камере 12 материал через отверсти 27 поступает в камеру 13, откуда за счет вращени шнека 4 поднимаетс . При этом подогретый воздух из нижней конической полости (Н К) поддона 3 через перфорации в. опорном участке 11 поддона 9 поступает в камеру 13. Подогретый воздух из системы подогрева и распределени поступает в полость НК по трубопроводу 16 и его подачи регулируетс краном 24.
. Пройд камеру 13, полимерный материал еще более подсушиваетс и в ее верхней части пересыпаетс в камеру 14, где по винтовс й поверхности шнека 7 самотеком перемещаетс вниз. Дл обеспечени равномерности подачи материала в камере 13 на наружном неподвижном шнеке 7 имеетс несколько винтовых поверхностей (многоходова нарезка). Подогретый воздух в камеру 14 подаетс через отверсти 30
корпуса 1. Подача подогретого воздуха в камеру 14 осуществл етс по трубопроводу 17 и регулируетс краном 25.
Таким образом, данна система концен- трического расположени шнеков и комбинаци вращающегос и неподвижных шнеков 7 и 8 позвол ет почти в 3 раза удлинить путь, проходимый подсушиваемым материалом в сушилке, без, увеличени ее габаритов и повысить качество его сушки. Кроме того, в предлагаемой конструкции Сушилки значительно увеличиваетс интенсивность теплообмена между высушиваемым материалом и нагретым воздухом за счет уменьшени сечени эффективного потокз перемещаемого во всех трех камерах сушилки материала.
Через кран 29 отработанный воздух, со- держащий пары и влагу, выбрасываетс в окружающую среду. Кран 21 служит дл регулировани качества воздуха, забираемого из :ушилки в систему подогрева, и распределени воздуха с целью повышени КПД суиилки. Кран 22 регулирует забор воздуха в систему подогрева и распределени воз
духа из окружающей среды. Варьиру числом оборотов шнека 4 и подачей воздуха в камеры 12-14 сушилки, а также количеством воздуха, выбрасываемого в окружающую среду, возвращаемого в систему и забираемого из окружающей среды, можно настроить сушилку на оптимальный режим работы, обеспечивающий требуемую производитель нбеть экструдера при высоком качестве сушки подаваемого в него материала .
Claims (1)
- Формула изобретениСушилка дл сыпучих материалов, со1 де шащё корпус/внутри которого уста- но}лен полый шнек, соединенный с ин, 1ивидуальным приводом, и систему подова и распределени воздуха, о т ли ч а - а с тем, что, с целью повышени ества сушки, она снабжена концентри- ки расположенными относительно по- о шнека наружным и внутреннимнеподвижными шнеками и перфорированным поддоном с коническим и опорным уча- CTKawvi, при этом внутренний неподвижный шнек смонтирован на коническом участке поддона, а полый и наружный неподвижный шнеки - на опорном участке поддона, причем шнеки расположены с образованием между собой и внутренней поверхностью корпуса камер, кажда из которых сообщена с системой подогрева и распределени воздуха посредством трубопровода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914914748A RU1792837C (ru) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | Сушилка дл сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914914748A RU1792837C (ru) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | Сушилка дл сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1792837C true RU1792837C (ru) | 1993-02-07 |
Family
ID=21562485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914914748A RU1792837C (ru) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | Сушилка дл сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1792837C (ru) |
-
1991
- 1991-02-27 RU SU914914748A patent/RU1792837C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3837092A (en) | Apparatus for cooling or drying pourable material | |
RU1792837C (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов | |
KR19990014849A (ko) | 통기식 회전 건조기 | |
US486806A (en) | Drier | |
EP3421914B1 (en) | Vertical dryer | |
RU2449231C2 (ru) | Сушилка универсальная для сушки сыпучего и несыпучего материала | |
KR200148437Y1 (ko) | 곡물건조기 | |
US2835050A (en) | Drier for granular materials | |
US2319674A (en) | Rotary drier | |
RU50643U1 (ru) | Сушилка зерновых материалов | |
JPS6244311Y2 (ru) | ||
US600959A (en) | Rotary drier | |
WO2021074679A1 (ru) | Установка для получения древесного угля | |
JP2633975B2 (ja) | 固体培養装置 | |
US708604A (en) | Drier. | |
RU2269731C2 (ru) | Установка для сушки сыпучих материалов | |
RU2208206C2 (ru) | Барабанная сушилка | |
SU1421958A1 (ru) | Сушилка дл сыпучих материалов | |
RU2794618C1 (ru) | Сушилка | |
CN114993001B (zh) | 一种中药饮片烘干装置及烘干方法 | |
US765997A (en) | Ore-roasting furnace. | |
RU1825945C (ru) | Установка дл сушки полимерных гранулированных материалов | |
SU1672175A1 (ru) | Сушилка дл дисперсных материалов | |
JPS5846384Y2 (ja) | 合成樹脂成形機に付設するホツパ−ドライヤ− | |
RU2478889C1 (ru) | Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов |