RU1791682C - Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed - Google Patents
Shaft furnace with cross heat-transfer agent feedInfo
- Publication number
- RU1791682C RU1791682C SU904886107A SU4886107A RU1791682C RU 1791682 C RU1791682 C RU 1791682C SU 904886107 A SU904886107 A SU 904886107A SU 4886107 A SU4886107 A SU 4886107A RU 1791682 C RU1791682 C RU 1791682C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- gas distribution
- beams
- furnace
- distribution walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Использование: термообработка кускового или гранулированного материала, например известн ка, цементного клинкера, фосфоритов. Сущность изобретени : шахта состоит из разъемных частей, установленных на рамы, с опирающимис на балки роликами и расположенные по высоте шахты газораспределительные стенки из брусьев . Балки установлены под газораспределительными стенками по длине брусьев. Пазы дл установки газораспределительных стенок выполнены на всю глубину футеровки. Рамы выполнены в виде кассет, в которые вставлены брусь . 3 ил.Usage: heat treatment of lumpy or granular material, for example limestone, cement clinker, phosphorites. SUMMARY OF THE INVENTION: A shaft consists of detachable parts mounted on frames, with rollers resting on the beams and gas distribution walls made of bars located along the height of the shaft. Beams are installed under the gas distribution walls along the length of the bars. The grooves for installing the gas distribution walls are made to the entire depth of the lining. The frames are made in the form of cassettes into which the bar is inserted. 3 ill.
Description
(Л(L
СWITH
Изобретение относитс к конструкци м шахтных печей пр моугольного сечени с перекрестной подачей теплоносител дл термообработки кускового или гранулированного материала, например, известн ка, цементного клинкера, фосфоритов и др.The invention relates to designs of shaft furnaces of rectangular cross-section with cross-flow of heat carrier for heat treatment of lump or granular material, for example, limestone, cement clinker, phosphorites, etc.
Известна конструкци шахтной печи пр моугольного сечени с перекрестной подачей теплоносител , содержаща шахту, газораспределительные стенки из брусьев, полости и перекрыти , систему подачи и отвода теплоносител , опорные балки, на которые установлены рамы с опирающимис на балки роликами, а шахта по торцевым стенкам выполнена разъемной.A known construction of a shaft furnace of rectangular cross-section with cross-flow of coolant, comprising a shaft, gas distribution walls made of bars, cavities and ceilings, a system for supplying and removing coolant, support beams on which frames are mounted with rollers supported on the beams, and the shaft at the end walls are made detachable .
Недостатком печи вл етс громоздкость металлоконструкции, на которой смонтирована практически вс печь с футеровкой , подлежаща раскатке при ремонтах .A disadvantage of the furnace is the bulkiness of the metal structure on which almost the entire furnace with lining is mounted, which must be rolled out during repairs.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс The closest in technical essence and the achieved result is
конструкци шахтной печи пр моугольного сечени с перекрестной подачей теплоносител , содержаща разъемную шахту из частей , установленных на металлические рамы с опирающимис на балки роликами, расположенные по высоте шахты газораспределительные стенки из брусьев с перекрыти ми, образующими полости дл прохода теплоносител , в которой разъем печи осуществлен на границе пазов дл установки газораспределительных стенок, а сами газораспределительные стенки и боковые стенки шахты установлены стационарно .a design of a rectangular cross section shaft furnace with a heat carrier containing a split shaft made up of parts mounted on metal frames with rollers supported on beams, gas distribution walls made of boards with ceilings forming cavity for the heat carrier passage in which the furnace connector is made on the border of the grooves for installing the gas distribution walls, and the gas distribution walls and side walls of the shaft are stationary.
Недостатками такой шахтной печи вл етс громоздкость конструкции устройств дл раздвижки печи при ремонте газораспределительных стенок и повышенное врем ремонта.The disadvantages of such a shaft furnace are the cumbersome design of the devices for sliding the furnace during the repair of gas distribution walls and the increased repair time.
Целью изобретени вл етс упрощение и ускорение ремонтных работ.The aim of the invention is to simplify and expedite repair work.
||
оabout
1С 001C 00
юYu
На фиг.1 представлена шахтна печь, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - общий вид шахтной печи, разобранной при ремонте.Figure 1 shows a shaft furnace, a vertical section; figure 2 is a section aa in figure 1; on Fig.Z is a General view of a shaft furnace disassembled during repair.
Шахтна печь с перекрестной подачей теплоносител содержит шахту 1 пр мо- угольного сеченй с боковыми стенками 2, зафутерованными огнеупором 3 и продольные газораспределительные стенки 4 выполненные по высоте шахты Т из брусьев 5 с перекрыти ми 6, образующими полости дл прохода теплоносител . В боковых стенках 2 шахты 1 в футеровке 3 выполнены пазы 8 дл креплени газораспределительных стенок 4, которые заключены в кассеты 9, установленные снизу на ролики 10, опирающиес на балки 11. Пазы 8 в боковых стенках 2 со стороны откатки кассет 9 выполнены на всю глубину футеровки 3. Сверху шахта 1 соединена с бункером 11, в снизу оснащена питателем 12. Газоходы 13 и 14 предназначены соответственно дл подачи и отвода теплоносител .The shaft furnace with a cross-flow of coolant contains a shaft 1 of rectangular cross-section with side walls 2 lined with refractory 3 and longitudinal gas distribution walls 4 made along the height of the shaft T from bars 5 with ceilings 6 forming cavities for passage of the coolant. In the side walls 2 of the shaft 1 in the lining 3, grooves 8 are made for fastening the gas distribution walls 4, which are enclosed in cassettes 9 mounted on the bottom of the rollers 10 supported on the beams 11. The grooves 8 in the side walls 2 from the side of the cassettes 9 are recessed lining 3. On top of the shaft 1 is connected to the hopper 11, in the bottom is equipped with a feeder 12. The flues 13 and 14 are respectively designed for supplying and discharging the coolant.
й th
Шахтна печь с перекрестной подачей теплоносител работает следующим образом .Cross-flow shaft furnace furnace operates as follows.
Материал из бункера 11 поступает в шахту 1, где подвергаетс термической обработке , перемеща сь под действием гравитации сверху вниз. Готовый продукт выводитс из печи с помощью разгрузочного устройства 12. Теплоноситель по газоходу 13 поступает в полость 7 и через зазоры между брусь ми 5 газораспределительной стенки 4 фильтруетс через слой материала и газовый поток перемещаетс в перекрестном с ним токе.Material from the hopper 11 enters the shaft 1, where it is subjected to heat treatment, moving under the action of gravity from top to bottom. The finished product is removed from the furnace using an unloading device 12. The coolant through the gas duct 13 enters the cavity 7 and is filtered through the gaps between the bars 5 of the gas distribution wall 4 through a layer of material and the gas flow moves in a cross flow with it.
При ремонте печи газораспределительные стенки 4, заключенные в кассеты 9 по балкам, откатываютс в. направленииDuring the repair of the furnace, the gas distribution walls 4 enclosed in cassettes 9 along the beams roll back to. direction
й th
указанном стрелкой 15 из шахты печи, при этом открываетс доступ со всех сторон к газораспределительным стенкам. После замены вышедших из стро брусьев газо5 распределительных стенок, кассеры 9 возвращаютс в исходное положение и печь готова к работе.as indicated by arrow 15 from the shaft of the furnace, access to the gas distribution walls is provided from all sides. After replacing the outgassed gas distribution walls, the cassettes 9 are returned to their original position and the furnace is ready for operation.
Установка балок под газораспределительными стенками обеспечивает при мини10 мальной материалоемкости балок установку на дл откачки газораспределительных стенок. Установка балок по длине (вдоль) брусьев также обеспечивает компактность опорных балок. Изготовление пазовThe installation of beams under the gas distribution walls provides, with a minimum material consumption of the beams, an installation on to pump out the gas distribution walls. The installation of beams along the length (along) of the beams also ensures the compactness of the support beams. Groove making
15 в боковых стенках шахты на всю глубину футеровки позвол ет снизить материалоем- кость конструкции при одновременном надежном креплении газораспределительных стенок в шахте печи.15 in the side walls of the shaft to the entire depth of the lining allows to reduce the material consumption of the structure while reliably securing the gas distribution walls in the shaft of the furnace.
20 Выполнение газораспределительных стенок мобильными в кассетном исполнении 3 позвол ет повысить доступ к брусь м при их замене, существенно снизить массу откатной части шахтной печи, ускорить ее ре- 25 монт.20 Implementation of gas distribution walls by mobile cassette 3 allows increasing access to the beams when replacing them, significantly reducing the mass of the sliding part of the shaft furnace, and accelerating its repair.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886107A RU1791682C (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904886107A RU1791682C (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1791682C true RU1791682C (en) | 1993-01-30 |
Family
ID=21547292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904886107A RU1791682C (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1791682C (en) |
-
1990
- 1990-10-23 RU SU904886107A patent/RU1791682C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1116810, кл. F27B 1/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1533438, кл. F 27 В 1/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95113465A (en) | COOLER FOR COOLING MATERIAL CONSISTING OF PARTICLES | |
CN1468364A (en) | Method and apparatus for coal coking | |
TW275595B (en) | ||
US3460818A (en) | Apparatus for treatment of particulate material on moving support | |
RU1791682C (en) | Shaft furnace with cross heat-transfer agent feed | |
US4217095A (en) | Reheating furnace for use in a hot rolling line | |
EP0079655B1 (en) | Ld-steel converter having a refractory lining containing a gas-transmitting bottom element | |
US4561639A (en) | Cooling plate for metallurgical furnaces | |
ATE317099T1 (en) | FISSION REACTOR WITH PLASMA | |
KR101036639B1 (en) | An apparatus for manufacturing compacted iron of reduced materials comprising fine direct reduced irons and an apparatus for manufacturing molten irons using the same | |
CA2152683A1 (en) | Method of Lining a Blast Furnace | |
US3259672A (en) | Method of forming and maintaining refractory bottoms of open hearth furnaces for the manufacture of steel | |
ES8502248A1 (en) | Rotary-drum furnace having a cooler. | |
US3690633A (en) | Cooling components for cooling systems of metallurgical furnaces and method for producing the same | |
US4083679A (en) | Installation for the burning of sintering and cooling of cement clinker, lime, magnesite, dolomite, and the like | |
RU2196286C2 (en) | Melting furnace | |
JPH04132643A (en) | Grate type clinker quenching device | |
CA1170449A (en) | Method of operating a reheating furnace in a hot rolling line and a reheating furnace employed therefor | |
JP3275228B2 (en) | Solidification equipment for molten material | |
JPS6244981Y2 (en) | ||
SU1303618A1 (en) | Converter gas-diverting channel | |
RU2202639C1 (en) | Method of concentration of titanium-containing raw material and device for realization of this method | |
SU814903A1 (en) | Device for thermal treatment of charge | |
SU1502324A1 (en) | Mould-car for making articles from concrete mixes | |
SU1193414A1 (en) | Discharge arrangement of rotating furnace |