RU1791636C - Gas bearing assembly - Google Patents

Gas bearing assembly

Info

Publication number
RU1791636C
RU1791636C SU914930587A SU4930587A RU1791636C RU 1791636 C RU1791636 C RU 1791636C SU 914930587 A SU914930587 A SU 914930587A SU 4930587 A SU4930587 A SU 4930587A RU 1791636 C RU1791636 C RU 1791636C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
housing
conical
gas
bearing assembly
Prior art date
Application number
SU914930587A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Тарабрин
Александр Константинович Чередниченко
Антон Вячеславович Половенко
Original Assignee
Научно-производственный центр при Николаевском кораблестроительном институте
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственный центр при Николаевском кораблестроительном институте filed Critical Научно-производственный центр при Николаевском кораблестроительном институте
Priority to SU914930587A priority Critical patent/RU1791636C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1791636C publication Critical patent/RU1791636C/en

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

соединены с системой подачи газа под давлением ..connected to a gas supply system under pressure ..

В предлагаемой конструкции цапфа вала  вл етс  ведущим элементом, и вращение/через шарики передаетс  на конические ролики, фрикционный контакт эле}ле р в% щ1зСТвл етс  во-первых, ре- акци рТ116 та тТ1чёёкМ подшипниках роликов й,5 в1-ЬрьГх, за счет использовани  реактивного момента, вращающего ролики в направлении, обратном вращению вала. Удерживающими сепараторами дл  шариков служат сферические газостатические подшипники, В результате потери на трение в сепараторе незначительны. Предлагаема  конструкци  в сравнении С прототипом не выдвигает жестких требований на обеспечение параллельности образующих конических поверхностей .и на пересечение осей роликов с осью вала в одной точке. Это ведет к улрощёШю кбнбт- рукции подшипникового узла, / In the proposed construction, the shaft journal is the driving element, and the rotation / through the balls is transmitted to the conical rollers, the friction contact of the elec- tler in the first shaft is firstly achieved, the reaction pT116 and tT1, with roller bearings 5, 5 v1-bpx, for by utilizing the reaction torque rotating the rollers in the opposite direction to the rotation of the shaft. Spherical gas-static bearings serve as retaining cages for balls. As a result, friction losses in the cage are negligible. The proposed design in comparison with the prototype does not put forward strict requirements for ensuring the parallelism of the conical surfaces. And for the intersection of the axes of the rollers with the axis of the shaft at one point. This leads to an improved bearing assembly, /

Йа фиг. 1 показан общий вид газЬСТати- ческого подшипникового узла; на фиг. 2 - сечение по А-А. . Ya fig. 1 shows a general view of a gas-static bearing assembly; in FIG. 2 - section along aa. .

Подшипниковый узел содержит вал 1, имеющий конические цапфы 2. Равномерно по окружности вокруг цапфьГвала размещены конические пустотелые ролики 3, размещенные с зазором на конических ос х 4. Оси 4 имеют углеграфитовые проставки 5 и закреплены в торцевых крышках б корпуса 7 и кольцевых детал х 8. С наружными коническими поверхност ми роликов 3 и с конической цапфой 2 сопр жены стальные шарики 9. К шарикам 9 обращены рабочие поверхности сферических; а §Штатйческих опор 10, закрепленных в крышках б и детал х 8, Штуцер 11 соединен с системой подачи газа под давлением (не показана) и сообщаетс  с кольцевой проточкой 12 втбр- цевых крышках 6. В торцевой крышке б выполнены каналы 13, соё дШнён н ые с питател ми 14 сферических тазостатиче; ских опор 10. Кроме того, в тйр цёвШ крьГш- ках 6 выполнены радиальные,каналы 15, соединенные с осевыми каналами 16Г и конических ос х 4. В оси 4 выпблнень радиальные питатели 17 и каналы 18, сообщающиес  с каналом 19 в кольцевой детали 8 дл  подвода газа к питател м 14 сферических газостатических опор 10, размещенных в детал х 8. Питатели 14 сферических опор 10 выполнены таким образом,The bearing assembly contains a shaft 1 having conical trunnions 2. Conical hollow rollers 3 are placed uniformly around the circumference of the trunnion shaft. They are placed with a clearance on the conical axles 4. The axles 4 have carbon graphite spacers 5 and are fixed in the end caps 6 of the housing 7 and ring parts x 8 Steel balls 9 are connected to the outer conical surfaces of the rollers 3 and to the conical pin 2. The spherical working surfaces are facing the balls 9; a §Standard bearings 10, mounted in covers b and parts x 8, Fitting 11 is connected to a gas supply system under pressure (not shown) and communicates with an annular groove 12 in-cylinder covers 6. Channels 13 are made in the end cover b, connected nosed with 14 spherical tazostatic feeders; of the supports 10. In addition, in the tyrevshyh kryGshkah 6 there are made radial channels 15 connected to the axial channels 16G and conical axes 4. In axis 4 there are radial feeders 17 and channels 18 communicating with channel 19 in the ring part 8 for supplying gas to the feeders 14 of the spherical gas-static supports 10 located in the parts 8. The feeders 14 of the spherical supports 10 are made in such a way

что ори симметрии питателей проход т через центр шарика 9. ;that the symmetries of the feeders pass through the center of ball 9.;

Конструкци  работает следующим образом . Рабочий газ из системы подачи рабочей среды под Давлением поступает через штуцер 11 в кольцевую проточку 12 в торцевых крышках 6. Далее по каналам 13 смазочный газ поступает через питатели 14 вThe construction works as follows. The working gas from the fluid supply system under pressure enters through the nozzle 11 into the annular groove 12 in the end caps 6. Then, through the channels 13, the lubricating gas enters through the feeders 14 in

рабочий зазор сферических газостатических опор 10, размещённых в крышках 6. Кроме того, газ по каналам 15 подаетс  в осевые каналы 1 б в ос х 4 и далее к питател м 17 и в рабочий зазор, и через каналы 18the working gap of the spherical gas-static supports 10 located in the covers 6. In addition, the gas through the channels 15 is supplied to the axial channels 1 b in the axis 4 and further to the feeders 17 and to the working gap, and through the channels 18

и 19 к питател м 14 сферических опор 10, размещённых в кольцевых детал х 8. При вращении вала 1 движение посредством цапфы 2 передаетс  через шарики 9 на конические ролики 3. Ролики 3 на газостатические подшипники, образованные подачейand 19 to the feeders 14 of the spherical bearings 10 located in the annular parts 8. When the shaft 1 is rotated, the movement through the pin 2 is transmitted through the balls 9 to the tapered rollers 3. The rollers 3 to the gas-static bearings formed by the feed

газа) з1$Ьр мё ж;йу внутренними коническими повёрхнбст ми роликов и наружными коническими поверхност ми осей 4, закреп ленных в корпусе 7, и воспринима ют радиgas) s1 $ bp; w; with the inner conical surfaces of the rollers and the outer conical surfaces of the axes 4, fixed in the housing 7, and perceived for

Claims (1)

альные и осе.вые нагрузки рт вала. При этом усилие прижати  во фрикционных элементах мб5кет предварительно регулироватьс  установкой того или иного зазора. Углеграфитовые проставки 5 улучшают антифрикцйонные свойства при возможных контактах в рабочих зазорах. Прё й аг&ём ер ёЩёние п стйТь1 конструкцию подшипникового узла, снизить жесткость требований на изготовление отдельных деталей и качество сборки. Формула изобретени All and axial loads of the shaft shaft. In this case, the compressive force in the friction elements of the MB5ket is preliminarily adjusted by setting one or another gap. Carbon graphite spacers 5 improve antifriction properties at possible contacts in working gaps. Pre-ag & nessing STEP1 design of the bearing assembly, reduce the rigidity of the requirements for the manufacture of individual parts and build quality. The claims Газрстатический подшипниковый узел, содержащий корпус, коническую цапфу ваrial охв а)ва1ощ1/( Шнические полые роп ик й1 ,: бМбНҐй:р 6ёайн ые на закрепленных в корпусе конических ос х, атакже выполненные б корпус ё и ос х каналы и питатели, сообщающиес  с системой подачи газа под дзвЯениём, о т л и ч а ю щи и с   тем, что, сA gas-static bearing assembly comprising a housing, a conical trunnion of the barial shaft a) ba1osch1 / (Shnichny hollow ropes ik1,: bMbNҐy: r 6 unified on the conical axes fixed in the housing, as well as channels and feeders connected to the housing os and axes, communicating with gas supply system under pressure, with the fact that, with цепью повышени  технологичности изготовлени , он снабжён расположенными между конической поверхностью цапфы вала и наружными коническими поверхност ми роликов шариками и охватывающими сa chain for improving manufacturability, it is equipped with balls located between the conical surface of the shaft journal and the outer conical surfaces of the rollers and covering flgyk сторон каждый шарик и смонтированными и корпусе сферическими газостатическими подшипниками , питатели которых соединены с системой подачи/аза под давленйем;- ; . : . flgyk sides each ball and mounted and housing spherical gas-static bearings, the feeders of which are connected to the feed / aza system under pressure; -; . :. А-АAa Фиг.2.Figure 2.
SU914930587A 1991-04-23 1991-04-23 Gas bearing assembly RU1791636C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914930587A RU1791636C (en) 1991-04-23 1991-04-23 Gas bearing assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914930587A RU1791636C (en) 1991-04-23 1991-04-23 Gas bearing assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1791636C true RU1791636C (en) 1993-01-30

Family

ID=21571461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914930587A RU1791636C (en) 1991-04-23 1991-04-23 Gas bearing assembly

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1791636C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4765688A (en) Anti-friction bearing for wheels of automotive vehicles
JPH0689781B2 (en) Cage made of synthetic resin for spherical roller bearings
JPH11264416A (en) Ball bearing for high rotation speed
JPH0814284B2 (en) Ceramic bearing
US4898481A (en) Bearing assembly
US4714359A (en) Rolling bearing arrangement, in particular for work rolls in high-speed rolling mills
CN101270776B (en) Inclined roller bearing
US5567057A (en) Tilting pad thrust bearing assembly
CN114076145A (en) Bearing, and yaw bearing with controllable angular offset, and bearing device for wheel
CA1246650A (en) Divided type antifriction bearing assembly with a seal member
US4923313A (en) Device in rolling bearings
US3765733A (en) Bearing assembly
US4566811A (en) Device for sealing a self-aligning rolling bearing
RU1791636C (en) Gas bearing assembly
KR102311257B1 (en) A Rolling Bearing Having Variable Rated Capacity And A Roller Therefor
JP4090085B2 (en) Double-row tapered roller bearings with a centering mechanism for rotating the central axis of rolling mill rolls
JPS5855362B2 (en) Bidirectional load type ball bearing
JPS6114747Y2 (en)
US4035043A (en) Side race ball bearing
JPH11132229A (en) Multi-row taper-roller bearing structure
JPH081294Y2 (en) Cross roller bearing for turning
JPS61175312A (en) Multiple-row roller bearing device
JPH1182496A (en) Thrust automatic aligning roller bearing
JPH0536091Y2 (en)
JP2006194375A (en) Thrust cylindrical roller bearing