RU179162U1 - ORGANIC WASTE PROCESSING PLANT - Google Patents
ORGANIC WASTE PROCESSING PLANT Download PDFInfo
- Publication number
- RU179162U1 RU179162U1 RU2017125794U RU2017125794U RU179162U1 RU 179162 U1 RU179162 U1 RU 179162U1 RU 2017125794 U RU2017125794 U RU 2017125794U RU 2017125794 U RU2017125794 U RU 2017125794U RU 179162 U1 RU179162 U1 RU 179162U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- organic waste
- unit
- installation
- reactor
- mixer
- Prior art date
Links
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 16
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 14
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000696 methanogenic effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002509 fulvic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
- C05F3/06—Apparatus for the manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Установка для переработки органических отходов включает в себя следующие конструктивно связанные между собой элементы: бункер реагента, бункер органических отходов, питатель шнековый извести, питатель шнековый с фильерой, смеситель, реактор, теплогенератор, узел подачи углекислого газа, узел системы циркуляции пара, рекуператор-холодильник, накопитель конденсата, блок системы автоматического контроля и управления установкой.Реактор выполнен в виде вращающейся трубы, которая расположена горизонтально и имеет внутри себя скошенные ребра и лопатки. Узел загрузки органических отходов и химического реагента содержит устройство автоматической стыковки двух шнековых питателей и фильер. Имеется холодильник-рекуператор, который выполнен в виде замкнутой герметичной системы, исключающей выход газов в атмосферу. Система автоматики обеспечивает контроль технологических параметров и управление работой установки.An installation for processing organic waste includes the following structurally interconnected elements: a reagent hopper, an organic waste hopper, a lime screw feeder, a screw feeder with a die, a mixer, a reactor, a heat generator, a carbon dioxide supply unit, a steam circulation system unit, and a heat recovery cooler condensate accumulator, unit for automatic control and installation control. The reactor is made in the form of a rotating pipe, which is located horizontally and has sloping Dr and vane. The loading unit of organic waste and a chemical reagent contains a device for automatically docking two screw feeders and dies. There is a refrigerator-recuperator, which is made in the form of a closed sealed system, eliminating the release of gases into the atmosphere. The automation system provides control of technological parameters and control of the installation.
Description
Предлагаемая в качестве полезной модели установка для переработки органических отходов относится к области сельского хозяйства и может быть использована для переработки любых органических отходов в комплексные органоминеральные удобрения контролируемого действия, то есть удобрения, в которых физический барьер контролирует высвобождение питательных веществ в зависимости от потребности растений.The plant for processing organic waste, proposed as a useful model, belongs to the field of agriculture and can be used for processing any organic waste into complex organic-mineral fertilizers of controlled action, that is, fertilizers in which the physical barrier controls the release of nutrients depending on the needs of plants.
Из уровня техники известны установки, реализующие различные способы переработки органических отходов в удобрения. Из них наибольший интерес представляют установки, обеспечивающие гарантированную стерилизацию органических отходов в результате взаимодействия предварительно уплотненного водосодержащего органического отхода с химическим реагентом. Такие установки функционируют в составе комплексов технических средств, оснащенных устройствами формирования гранул, устройствами для покрытия гранул оболочкой, дающей возможность синхронизировать высвобождение питательных элементов с потребностью растения.The prior art installations that implement various methods of processing organic waste into fertilizer. Of these, the most interesting are installations that ensure guaranteed sterilization of organic waste as a result of the interaction of pre-compacted aqueous organic waste with a chemical reagent. Such plants operate as part of complexes of technical equipment, equipped with granule forming devices, devices for coating the granules with a shell, which makes it possible to synchronize the release of nutrients with the need of the plant.
В процессе подготовки заявки на предлагаемую полезную модель был произведен патентный поиск, который показал наличие близко схожих по техническому решению изобретений и полезных моделей со следующими номерами: RU 1836603, RU 200216528, RU 2031095, RU 2458027, RU 121805.In the process of preparing the application for the proposed utility model, a patent search was carried out, which showed the presence of inventions and utility models closely related to the technical solution with the following numbers: RU 1836603, RU 200216528, RU 2031095, RU 2458027, RU 121805.
К недостаткам известных установок относится отсутствие автоматизации технического процесса. А также необходимость иметь в составе комплекса дополнительные функциональные устройства, удорожающие их стоимость.The disadvantages of the known installations include the lack of automation of the technical process. And also the need to have additional functional devices in the complex, which increase their cost.
Недостатком установки (патент RU 1836603) является невозможность получения удобрений стабильного высокого качества из-за неравномерного прогрева продукта, больших потерь из-за сгорания части готового продукта и повышенного расхода топлива.The disadvantage of the installation (patent RU 1836603) is the inability to obtain fertilizers of stable high quality due to uneven heating of the product, large losses due to the combustion of part of the finished product and increased fuel consumption.
К недостаткам установок по остальным указанным изобретениям относится либо низкое качество стерилизации и дегазации, либо необходимость включить в состав комплекса дополнительные функциональные устройства. А также отсутствие автоматических систем контроля и управления.The disadvantages of the plants according to the remaining indicated inventions include either a low quality of sterilization and degassing, or the need to include additional functional devices in the complex. And also the lack of automatic control and management systems.
Из известных технических решений наиболее близким к предлагаемой полезной модели является комплекс переработки органических отходов (патент 121805), содержащий подключенную к соответствующим блокам и узлам комплекса систему электропитания и управления, систему телеметрии и видеонаблюдения за технологическим процессом, соединенные трубопроводом загрузочное устройство и блок анализаторов свойств субстрата.Of the known technical solutions, the closest to the proposed utility model is the organic waste processing complex (patent 121805), which contains a power supply and control system connected to the corresponding blocks and nodes of the complex, a telemetry and video surveillance system for the technological process, a loading device and a substrate analyzer block connected to the pipeline .
Полезная модель содержит также следующие системы: предварительной подготовки субстрата, финишной подготовки субстрата, стерилизации субстрата, анаэробной метаногенной ферментации субстрата, удаления остатков биогаза из субстрата после ферментации и систему распределения жидкого органического удобрения, соединенную посредством газопроводов с соответствующими выходами агрегата анаэробной метаногенной ферментации субстрата и удаления остатков биогаза.The utility model also contains the following systems: preliminary preparation of the substrate, final preparation of the substrate, sterilization of the substrate, anaerobic methanogenic fermentation of the substrate, removal of biogas residues from the substrate after fermentation, and a liquid organic fertilizer distribution system connected via gas pipelines to the corresponding exits of the anaerobic methanogenic fermentation unit of the substrate and removal biogas residues.
Агрегат распределения биогаза и/или его компонентов соединен посредством газопровода с соответствующим входом узла анаэробной метаногенной ферментации субстрата. Дополнительный трубопровод соединяет выход узла финишной подготовки субстрата и соответствующий вход узла анаэробной метаногенной ферментации субстрата.The distribution unit of biogas and / or its components is connected via a gas pipeline to the corresponding input of the anaerobic methanogenic fermentation unit of the substrate. An additional pipeline connects the output of the site of the final preparation of the substrate and the corresponding input of the site of anaerobic methanogenic fermentation of the substrate.
Входы инокулятора соединены с соответствующим выходом узла финишной подготовки субстрата посредством дополнительного трубопровода, имеющего регулирующий клапан, с трубопроводом на участке соединения узла стерилизации субстрата и узла анаэробной ферментации. Выход инокулятора с помощью трубопровода соединен с соответствующим входом агрегата анаэробной метаногенной ферментации субстрата и соединен посредством дополнительного трубопровода с трубопроводом на участке соединения агрегатов стерилизации субстрата и анаэробной метаногенной ферментации субстрата после точки соединения трубопровода и трубопровода, имеющего регулирующий клапан.The inoculator inputs are connected to the corresponding output of the substrate preparation unit by means of an additional pipeline having a control valve with a pipeline at the connection site of the substrate sterilization unit and the anaerobic fermentation unit. The outlet of the inoculator using a pipeline is connected to the corresponding input of the anaerobic methanogenic fermentation unit of the substrate and connected via an additional pipeline to the pipeline at the junction of the substrate sterilization units and anaerobic methanogenic fermentation of the substrate after the connection point of the pipeline and the pipeline having a control valve.
Посредством дополнительного трубопровода инокулятор соединен с выходом агрегата финишной подготовки субстрата. При этом трубопроводы связи выхода инокулятора с дополнительным трубопроводом совмещены с однонаправленными клапанами, а агрегаты распределения жидкого органического удобрения и биогаза и его компонентов выполнены с возможностью сообщения с потребителем посредством трубопровода и дополнительного газопровода соответственно. Система электропитания и управления комплексом подключена к системе телеметрии и видеонаблюдения за технологическим процессом посредством электропроводной или беспроводной связи.By means of an additional pipeline, the inoculator is connected to the outlet of the substrate finishing preparation unit. In this case, the pipelines for connecting the inoculator exit with an additional pipeline are combined with unidirectional valves, and the distribution units of liquid organic fertilizer and biogas and its components are made with the possibility of communication with the consumer through the pipeline and the additional gas pipeline, respectively. The power supply and control system of the complex is connected to a telemetry and video surveillance system for the technological process through electrical or wireless communication.
Недостатком вышеописанного технического решения является то, что оноThe disadvantage of the above technical solution is that it
требует наличия специального устройства формовки, устройства промывки гранул щелочным раствором гумата кальция и устройства промывки водным раствором высокомолекулярной фракции фульвокислот с последующей аэрацией, что в результате усложняет его устройство и удорожает стоимость изготовления.requires a special molding device, a device for washing granules with an alkaline solution of calcium humate, and a device for washing an aqueous solution of a high molecular weight fraction of fulvic acids with subsequent aeration, which as a result complicates its construction and increases the cost of manufacturing.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в повышении эффективности производства удобрений, упрощении конструкции установки и удешевлении ее стоимости.The problem to which the claimed technical solution is directed is to increase the efficiency of fertilizer production, simplify the design of the plant and reduce its cost.
Решение поставленной задачи и технический результат достигаются за счет создания высокопроизводительной установки широкого профиля для производства гранулированных органоминеральных удобрений контролируемого действия, не имеющей вышеперечисленных недостатков и способной перерабатывать органические отходы путем экзотермического химического взаимодействия водной части органики с негашеной известью (СаО) и одновременно преобразующей удобрения в гранулы, покрытые карбонаткальцевой оболочкой.The solution of this problem and the technical result are achieved by creating a high-performance installation of a wide profile for the production of granular organic fertilizers of controlled action that does not have the above disadvantages and is able to process organic waste by exothermic chemical interaction of the aqueous part of the organic matter with quicklime (CaO) and at the same time converting fertilizer into granules coated with a carbonate shell.
Благодаря замкнутому циклу работы, установка обеспечивает экологически чистое производство.Due to the closed cycle of operation, the installation provides environmentally friendly production.
Предлагаемая установка не требует включения в технологическую цепочку дополнительных механизмов для формирования гранул, обволакивания их пленкой, а также применения дополнительных химических реагентов и устройств, необходимых для промывки и аэрации.The proposed installation does not require the inclusion in the technological chain of additional mechanisms for the formation of granules, wrapping them with a film, as well as the use of additional chemicals and devices necessary for washing and aeration.
Установка содержит следующие конструктивно связанные элементы:The installation contains the following structurally related elements:
- реактор, выполненный в виде вращающейся трубы, которая расположена горизонтально, имеет внутренние скошенные ребра и лопатки и обеспечивает совмещение следующих процедур: проведение химической реакции и перемещение гранул к соплу для выхода готовой продукции.- the reactor, made in the form of a rotating pipe, which is located horizontally, has internal beveled ribs and blades and provides a combination of the following procedures: conducting a chemical reaction and moving the granules to the nozzle to exit the finished product.
- агрегат загрузки сырья (органических отходов и химического реагента), содержащий устройство автоматической стыковки двух шнековых питателей с фильерами, формирующими гранулы.- a unit for loading raw materials (organic waste and a chemical reagent), comprising a device for automatically docking two screw feeders with dies forming granules.
- холодильник-рекуператор, обеспечивающий изготовление и сбор щелочного осадка, выполненный в виде замкнутой герметичной системы, исключающей выход газа в атмосферу.- refrigerator recuperator, providing the manufacture and collection of alkaline sediment, made in the form of a closed sealed system, eliminating the release of gas into the atmosphere.
- автоматизированную систему контроля параметров и управления технологическим процессом.- An automated control system for parameters and process control.
Техническое решение предлагаемой полезной модели установка для переработки органических отходов поясняется блок-схемой, изображенной на фиг.1.The technical solution of the proposed utility model installation for the processing of organic waste is illustrated by the block diagram depicted in figure 1.
Установка включает в себя следующие конструктивно связанные между собой элементы: бункер 1 реагента, бункер 2 органических отходов, питатель шнековый 3 извести, питатель шнековый 4 с фильерой, смеситель 5, реактор 6, теплогенератор 7, узел 8 подачи углекислого газа, узел 9 системы циркуляции пара, рекуператор-холодильник 10, накопитель 11 конденсата, блок 12 автоматического контроля параметров и управления установкой.The installation includes the following structurally interconnected elements: a reagent hopper 1, an organic waste bin 2, a
Работа установки осуществляется следующим образом.The installation is as follows.
Из бункера 1 шнековым питателем 3 в смеситель 5 подается реагент (высоко реактивная негашеная известь), одновременно из бункера 2 с помощью шнекового питателя 4 через фильеру в виде гранул в смеситель 5 подается сырье - органические отходы, предварительно уплотненное до 10-15% сухого остатка. В смесителе 5 смесь с помощью щетки перемешивается, обволакивается реагентом и перемещается в реактор 6.Reagent (highly reactive quicklime) is fed from hopper 1 by
В процессе обволакивания происходит химическая реакция с выделением тепла до 120-150°С и разложением воды до гидроокиси (ОН), в результате чего гранулы полностью стерилизуются и подсушиваются до необходимой влажности.In the process of enveloping, a chemical reaction occurs with the release of heat to 120-150 ° C and the decomposition of water to hydroxide (OH), as a result of which the granules are completely sterilized and dried to the required humidity.
В реакторе в результате вращения трубы, установленные в ней скошенные ребра определенной винтовой геометрии обеспечивают перемешивание и перемещение гранул к оборудованному заслонкой соплу вывода готовой продукции.As a result of the rotation of the pipe in the reactor, the beveled ribs of a certain helical geometry installed in it provide mixing and moving the granules to the outlet nozzle of the finished product equipped with a damper.
Для окончательного формирования карбонатной оболочки гранул, выполняющей в удобрении роль физического барьера, реактор 6 оснащен теплогенератором 7 и узлом 8 подачи углекислого газа. Карбонатная оболочка за время передвижения гранул в реакторе к выходному соплу полностью формируется.For the final formation of the carbonate shell of the granules, which plays the role of a physical barrier in the fertilizer, the
Рекуператор-холодильник 10 в сочетании с герметичным узлом 9 замкнутой системы циркуляции пара исключают выброс щелочного пара в атмосферу.Recuperator-
В результате химической реакции органических отходов с реагентом выделяется щелочной пар. Для преобразования пара в щелочной конденсат в состав установки включен рекуператор-холодильник 10, обеспечивающий конденсацию пара, и накопитель конденсата 11. Рекуператор-холодильник 10 конструктивно является частью узла 9, образующего замкнутую систему циркуляции пара, исключающую выход щелочного пара в атмосферу.As a result of a chemical reaction of organic waste with a reagent, alkaline steam is released. To convert steam into alkaline condensate, the unit includes a recuperator-
Блок 12 контроля параметров и управления установкой выполняет функцию синхронизации работы шнековых питателей, вращения реактора, подачи тепла и углекислого газа.
На выходе из реактора сформированные в гранулы покрытые карбонатной оболочкой оргаминеральные удобрения содержат на единицу вещества влажностью 25% следующие элементы:At the outlet of the reactor, the organo-mineral fertilizers formed into granules coated with a carbonate shell contain per unit of substance with a moisture content of 25% the following elements:
Установка имеет гермо- и термоизоляции, что исключает возможность выбросов в атмосферу запахов, дыма и вредных веществ.The installation has a hermetic and thermal insulation, which eliminates the possibility of emissions into the atmosphere of odors, smoke and harmful substances.
Установка полностью автоматизирована и высокопроизводительна, не требует дополнительных устройств формовки, подсушки и покрытия гранул оболочкой.The installation is fully automated and high-performance, does not require additional devices for forming, drying and coating the granules with a shell.
При решении данной технической задачи был исследован процесс переработки органических отходов в комплексные органоминеральные удобрения контролируемого действия с заданными параметрами, в котором физический барьер контролирует высвобождение питательных веществ в зависимости от потребности растений. Результаты испытаний опытного образца установки подтвердили результаты исследований.To solve this technical problem, the process of processing organic waste into complex organic-mineral fertilizers of controlled action with specified parameters was studied, in which the physical barrier controls the release of nutrients depending on the needs of plants. The test results of the prototype installation confirmed the research results.
В связи с вышеизложенным, можно сделать вывод о том, что предложенное техническое решение соответствует условиям патентоспособности «новизна» и, учитывая простоту конструкции и технологичность изготовления, «промышленная применимость».In connection with the foregoing, we can conclude that the proposed technical solution meets the conditions of patentability "novelty" and, given the simplicity of design and manufacturability, "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017125794U RU179162U1 (en) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | ORGANIC WASTE PROCESSING PLANT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017125794U RU179162U1 (en) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | ORGANIC WASTE PROCESSING PLANT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179162U1 true RU179162U1 (en) | 2018-05-03 |
Family
ID=62105205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017125794U RU179162U1 (en) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | ORGANIC WASTE PROCESSING PLANT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179162U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2726650C1 (en) * | 2020-02-17 | 2020-07-15 | Виктор Степанович Бык | Method of organic and biological wastes processing into complex organomineral fertilizers |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2045504C1 (en) * | 1993-06-09 | 1995-10-10 | Акционерное общество "Холдэкс" | Plant for processing of organic wastes |
RU2281273C2 (en) * | 2004-05-05 | 2006-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГОУ ВПО ВГСХА) | Method of production of fertilizer and production line for realization of this method |
RU2447045C1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-04-10 | Андрей Николаевич Ульянов | Method and unit for poultry manure processing |
RU121805U1 (en) * | 2012-04-04 | 2012-11-10 | Георгий Михайлович Бухарев | ORGANIC WASTE PROCESSING COMPLEX |
-
2017
- 2017-07-19 RU RU2017125794U patent/RU179162U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2045504C1 (en) * | 1993-06-09 | 1995-10-10 | Акционерное общество "Холдэкс" | Plant for processing of organic wastes |
RU2281273C2 (en) * | 2004-05-05 | 2006-08-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГОУ ВПО ВГСХА) | Method of production of fertilizer and production line for realization of this method |
RU2447045C1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-04-10 | Андрей Николаевич Ульянов | Method and unit for poultry manure processing |
RU121805U1 (en) * | 2012-04-04 | 2012-11-10 | Георгий Михайлович Бухарев | ORGANIC WASTE PROCESSING COMPLEX |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2726650C1 (en) * | 2020-02-17 | 2020-07-15 | Виктор Степанович Бык | Method of organic and biological wastes processing into complex organomineral fertilizers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100484648C (en) | Household gabbage chemical stability treatment method | |
CN206680393U (en) | A kind of reclaiming organic waste processing system | |
RU179162U1 (en) | ORGANIC WASTE PROCESSING PLANT | |
CN103184086B (en) | Solid fuel and preparation method thereof | |
EP4046970A1 (en) | Process for treating residual biological sludge for the production of granular fertilizer | |
CN203048760U (en) | Device for stabilizing sludge with lime | |
CN112608174A (en) | Intestinal bionic tubular aerobic composting device, system and method | |
CN105009994B (en) | The vertical carbon-dioxide generator in greenhouse | |
Deepanraj et al. | Production of bio gas from vegetable and flowers wastes using anaerobic digestion | |
KR101183744B1 (en) | A method and apparatus for producing livestock manure wastewater discharge, rapid fermentation and liquid fertilization using livestock waste including livestock litter in a cylindrical or polygonal sealed fermenter with moisture control agent. | |
CN211770875U (en) | Poultry manure treatment facility | |
RU226971U1 (en) | Reactor for processing organic waste | |
KR101347930B1 (en) | Manufacturing method of solid fuel using pig ordure and peat | |
KR101447073B1 (en) | A treatment method of organized sludge for providing manure and steam | |
RU2533431C1 (en) | Method of processing liquid manure into fertiliser, electrical and thermal energy and bioenergy unit for its implementation | |
KR100349637B1 (en) | Manure derived fuel and manufacturing system | |
Wiśniewski et al. | Small-scale energy use of agricultural biogas plant wastes by gasification | |
KR101132719B1 (en) | The multi-purpose boiler producing steam and generating alkali fertilizer | |
CN203048759U (en) | Low-energy-consumption sludge recycling drying device | |
CN204400855U (en) | A kind of modified manganese slag Chemical Mixed Fertilizer clean-production system | |
CN104528767B (en) | A kind of formic acid produces method and the device of saltcake workshop section conveying saltcake material | |
CN204454920U (en) | Coal gas comprehensive utilization modified manganese slag Chemical Mixed Fertilizer clean-production system | |
CN204454918U (en) | A kind of coal gas comprehensive utilization modified manganese slag Chemical Mixed Fertilizer clear production system | |
CN203668374U (en) | Biogas anaerobic fermentation and organic fertilizer production system | |
CN107720749A (en) | A kind of apparatus and method that activated carbon and haydite are produced using sludge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180523 |