RU1791583C

RU1791583C - Cellular panel

Info

Publication number: RU1791583C
Application number: SU914947052A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Георгиевич Гирченко; Олег Александрович Бакалинский; Павел Петрович Скурский
Priority date: 1991-06-19
Filing date: 1991-06-19
Publication date: 1993-01-30

Abstract

Использование: в чеистых панел х дл упрощени технологии сборки заполнител панели и улучшени ее механических свойств. Техническа сущность: чеиста панель состоит из обшивок и чеистого заполнител , образованного пересекающимис гофрированными полосами с гофрами в виде полых выступов, имеющих форму усеченных фигур, например усеченного конуса. Выступы могут быть двусторонними, т. е. отформованными с обеих сторон полосы. При этом смежные выступы своими верхними основани ми присоединены к разным обшивкам. Полые выступы, имеющие форму усеченных конусов или усеченных пирамид, могут быть выполнены односторонними на всю высоту заполнител . В этом случае их верхние основани присоединены к одной из обшивок, к другой же обшивке присоединены плоские участки полос между основани ми выступов. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. СО сUsage: in cellular panels to simplify the technology of assembling the filler of the panel and improve its mechanical properties. Technical essence: a pure panel consists of lining and a honeycomb core formed by intersecting corrugated strips with corrugations in the form of hollow protrusions having the shape of truncated figures, for example, a truncated cone. The protrusions can be bilateral, i.e. molded on both sides of the strip. In this case, adjacent protrusions are attached to their various casing with their upper bases. Hollow protrusions in the form of truncated cones or truncated pyramids can be made unilateral to the entire height of the filler. In this case, their upper bases are attached to one of the casing, while flat sections of strips between the bases of the protrusions are attached to the other casing. 2 s. P. f-ly, 4 ill. SB with

Description

Изобретение относитс к строительству и может быть использовано дл изготовлени многослойных панелей и оболочек.The invention relates to construction and can be used for the manufacture of multilayer panels and shells.

Известна трехслойна конструкци с чеистым заполнителем. Ячеистый заполнитель выполнен из непрерывного листа с отформованными на нем полыми выступами в виде усеченных многогранных пирамид, расположенных в виде пересекающихс в трех направлени х под углом 60° р дов, причем геометрические размеры выступов в смежных р дах различны.A three-layer honeycomb core construction is known. The cellular aggregate is made of a continuous sheet with hollow protrusions formed on it in the form of truncated polyhedral pyramids arranged in the form of intersecting in three directions at an angle of 60 ° rows, and the geometric dimensions of the protrusions in adjacent rows are different.

Формование такой структуры затруднено , т. к. материал по обе стороны от условно средней линии заполнител не сбалансирован , как это имеет место в регул рных чеистых структурах, где полые выступы выполнены по обе стороны условно средней линии листа. На плоских участках структуры возникают ненужные складки, необходимаThe formation of such a structure is difficult, since the material on both sides of the conditionally midline filler is not balanced, as is the case in regular cellular structures, where hollow protrusions are made on both sides of the conditionally midline of the sheet. On flat sections of the structure unnecessary folds occur, necessary

ручна доформовка. При склеивании такого заполнител в местах прилегани плоских его участков к обшивкам образуютс не- проклеи или участки со слабой приклейкой. Это вл етс следствием различной жесткости участков чеистого листа и р дами выступов и плоских участков между этими р дами. Удвоение материала в местах приклейки плоских участков к обшивкам ведет к нерациональному его использованию. Такой заполнитель не обеспечивает равномерности механических свойств, т. к. ввиду различной формы контакта с обшивками соедин етс с ними и подкрепл ет их неодинаково .manual overforming. When gluing such a filler, non-gluing or weakly bonded areas are formed in places where its flat portions adjoin the skin. This is due to the varying stiffness of the portions of the honeycomb and the rows of protrusions and flat portions between these rows. Doubling the material at the places of gluing flat sections to the skin leads to its irrational use. Such a filler does not provide uniform mechanical properties, because due to the different form of contact with the skin, it connects to them and reinforces them differently.

Наиболее близкой к предлагаемой конструкции вл етс чеиста панель, состо ща из наружных обшивок и заполнител , образованного пересекающими гофрироVJ оClosest to the proposed design is a honeycomb panel consisting of outer skin and a filler formed by intersecting corrugations.

ел оа соeat oa so

ванными полосами, соединенными между собой в местах контакта.bathtubs interconnected at the contact points.

Перед установкой заполнител такой панели между обшивками необходимо фиксировать положение пересекающихс гоф- 5 рированных полос склейкой в местах контакта. Это усложн ет технологию сборки заполнител и панели в целом. При склейке мест контакта образуютс неровные площадки , из-за чего могут возникать непрок- 10 леи при склейке заполнител с обшивками. Фактически к одной обшивке приклеиваютс гофрированные полосы одного направлени , что ухудшает прочность соединени заполнител с обшивками, При большом 15 рассто нии между обшивками из-за неустойчивости заполнител в вершинах гофров пересекающихс гофрированных полос ухудшаютс сдвиговые характеристики панели , Когда гофрированные полосы уклады- 20 ваютс с шагом не равным шагу гофрировани , а кратным ему, например, через гофр, через два и т. д. промежуточные гофры оказываютс неподкрепленными, что сказываетс на прочности панели при ежа- 25 тии, т. к. эти неподкрепленные гофры неустойчивы . Целью изобретени вл етс упрощение технологии изготовлени панели и улучшение ее механических свойств за счет ужесточени мест контакта гофриро- 30 ванных полос заполнител с обшивками.Before installing a filler of such a panel between the claddings, it is necessary to fix the position of the intersecting corrugated strips by gluing at the contact points. This complicates the assembly of the aggregate and the panel as a whole. When gluing contact points, uneven pads are formed, due to which necrosis may occur when gluing the filler with the skin. In fact, corrugated strips of one direction are glued to one cladding, which impairs the strength of the joint between the filler and the claddings. At a large distance of 15 between the claddings, due to the instability of the filler at the vertices of the corrugations of the intersecting corrugated strips, the shear characteristics of the panel deteriorate When corrugated strips stack 20 in steps not equal to the corrugation step, but a multiple of it, for example, through the corrugation, through two, etc., the intermediate corrugations turn out to be unsupported, which affects the strength of the panel when zha- 25 TII, t. k. the corrugations unsupported unstable. The aim of the invention is to simplify the manufacturing technology of the panel and improve its mechanical properties by tightening the contact points of the corrugated 30 filler strips with the skin.

Указанна цель достигаетс тем, что в чеистой панели, состо щей из наружных обшивок и заполнител , образованного пересекающимис гофрированными полоса- 35 ми,- соединенными между собой и с обшивками по вершинам гофров, гофры полос заполнител выполнены в виде полых выступов, имеющих форму усеченных фигур . Полые выступы могут быть выполнены 40 двусторонними, а верхние основани смежных выступов присоединены к разным обшивкам . Полые выступы в форме усеченных - фигур могут быть выполнены односторонни- $ ми на всю. высоту заполнител , причем их 45 верхние основани присоединены к одной V из обшивок, а к другой - плоские участки полос между основани ми выступов.This goal is achieved by the fact that in the cellular panel, consisting of the outer casing and the filler, formed by intersecting corrugated strips 35, - interconnected and with the casing on the tops of the corrugations, the corrugations of the filler strips are made in the form of hollow protrusions having the shape of truncated figures . Hollow protrusions can be made 40 bilateral, and the upper bases of adjacent protrusions are attached to different skins. Hollow protrusions in the form of truncated figures can be made one-sided for the whole. the height of the filler, with 45 of their upper bases attached to one V of the skin, and to the other, flat portions of the strips between the bases of the protrusions.

На фиг. 1 изображен фрагмент панели с 50 заполнителем предложенной конструкции в аксонометрии; на фиг. 2 - узел пересечени гофрированных полос с двусторонними гофрами в виде полых выступов, имеющих форму усеченных конусов, в аксонометрии; на 55 фиг. 3 - гофрированна полоса с гофрами в виде усеченных конусов, выполненных с одной стороны гофрированной полосы на всю высоту заполнител в аксонометрии; на фиг. 4 - аксонометри гофрированной полосы сIn FIG. 1 shows a fragment of a panel with 50 placeholder of the proposed design in a perspective view; in FIG. 2 is a knot of intersection of corrugated strips with bilateral corrugations in the form of hollow protrusions having the shape of truncated cones in a perspective view; in Fig. 55 3 - corrugated strip with corrugations in the form of truncated cones made on one side of the corrugated strip to the entire height of the filler in a perspective view; in FIG. 4 - axonometric corrugated strip with

гофрами в виде полых выступов в форме усеченных пирамид.corrugations in the form of hollow protrusions in the form of truncated pyramids.

Ячеиста панель состоит из обшивок 1, 2 и чеистого заполнител , образованного пересекающимис гофрированными полосами с гофрами в виде полых выступов, имеющих форму усеченных фигур, например усеченного конуса. Выступы могут быть двусторонними 3, при этом смежные выступы своими верхними основани ми присоединены к разным обшивкам. Полые выступы имеющие форму усеченных конусов 4 или усеченных пирамид 5, могут быть выполнены также односторонними на всю высоту заполнител . В этом случае их верхние основани присоединены к одной из обшивок 1, к другой же обшивке 2 присоединены плоские участки полос между основани ми выступов, на которых могут быть выполнены перемычки 6.The honeycomb panel consists of claddings 1, 2 and a honeycomb core formed by intersecting corrugated strips with corrugations in the form of hollow protrusions having the shape of truncated figures, for example, a truncated cone. The protrusions can be two-sided 3, while adjacent protrusions are attached to their different casing with their upper bases. Hollow protrusions having the shape of truncated cones 4 or truncated pyramids 5 can also be made unilateral to the entire height of the filler. In this case, their upper bases are attached to one of the casing 1, while to the other casing 2 are attached flat sections of strips between the bases of the protrusions on which jumpers 6 can be made.

Была изготовлена чеиста панель размером 1000 х 1000 мм2, обшивки и средний слой были выполнены из стеклопластика на основе ткани НП-500 и св зующего УП 2127. Гофрированные полосы формовались с применением пресс-формы из полосы стеклоткани шириной 50 мм. После формировани ширина полосы становилась равной 25 мм, высота - 27 мм. Шаг гофрировани составл л 42 мм, диаметр верхних оснований гофров-выступов в виде усеченных конусов 20 мм. Изготовленные гофрированные полосы были собраны как показано на фиг. 2 с шагом 125 мм так, что между местами пересечени находились два свободных гофра- выступа. Обшивки имели толщину 2, 4 мм (3 слой ткани НП-500). Склейка заполнител с обшивками осуществл лась клеем холодного отверждени Д-9А с примесью гипса. Чтобы избежать неровностей, возникающих на поверхност х обшивок из-за удвоени материала в местах контакта верхних оснований выступов в форме усеченных фигур, верхние основани , близлежащие к обшивкам, срезают . Предлагаемое решение обеспечивает упрощение технологии сборки заполнител и всей панели в целом. Отпадает необходимость предварительной фиксации путем склейки положени пересекающихс гофрированных полос, из которых составлен заполнитель . Выполнение гофров в виде полых выступов, имеющих форму усеченных фигур, обеспечивает ужесточение мест контакта гофрированных полос, т. к. контакт осуществл етс не только плоским вершинам гофров, как в прототипе, но и по боковой поверхности усеченных фигур-гофров.A blank panel with a size of 1000 x 1000 mm2 was made, the casing and the middle layer were made of fiberglass based on NP-500 fabric and binder UP 2127. Corrugated strips were molded using a mold from a 50 mm wide fiberglass strip. After forming, the strip width became equal to 25 mm, height - 27 mm. The corrugation pitch was 42 mm; the diameter of the upper bases of the corrugations-protrusions in the form of truncated cones was 20 mm. The fabricated corrugated strips were assembled as shown in FIG. 2 with a pitch of 125 mm so that between the intersection points there are two free corrugations. The skin had a thickness of 2.4 mm (3 layer fabric NP-500). Gluing of the filler with sheathing was carried out with cold-cured adhesive D-9A mixed with gypsum. To avoid irregularities that occur on the surfaces of the skin due to doubling of material at the contact points of the upper bases of the protrusions in the form of truncated figures, the upper bases adjacent to the skin are cut. The proposed solution simplifies the assembly of aggregate and the entire panel. There is no need to pre-fix by gluing the position of the intersecting corrugated strips of which the aggregate is composed. The implementation of the corrugations in the form of hollow protrusions having the shape of truncated figures provides toughening of the contact points of the corrugated strips, since the contact is made not only to the flat tops of the corrugations, as in the prototype, but also along the lateral surface of the truncated corrugated figures.

Предлагаемое решение обеспечивает также избирательное подкрепление, При сборке заполнител гофрированные полосыThe proposed solution also provides selective reinforcement. When assembling aggregate corrugated strip

можно располагать с различным шагом, кратным шагу гофрировани полосы и под различными углами, ужесточа лишь необходимые участки и облегча панель.can be arranged in various steps, a multiple of the corrugation step of the strip and at various angles, tightening only the necessary areas and facilitating the panel.

Claims

1. A cellular panel consisting of outer skin and a filler formed by intersecting corrugated strips connected to each other and with skin along the tops of the corrugations, characterized in that, in order to simplify the manufacturing technology and improve mechanical properties by tightening places

0

the corrugated strips of the filler contact with the skin, the corrugations of the strips are made in the form of hollow protrusions having the shape of truncated figures.

2. A panel according to claim 1, characterized in that the hollow protrusions are double-sided and the upper bases of adjacent protrusions are connected to different skins.

3. A panel according to claim 1, characterized in that the hollow protrusions in the form of truncated figures are made one-sided to the entire height of the filler, the upper bases being attached to one of the casing and the other flat sections of strips between the bases of the protrusions.