RU1791500C - Movable ballast cleaner - Google Patents
Movable ballast cleanerInfo
- Publication number
- RU1791500C RU1791500C SU904867385A SU4867385A RU1791500C RU 1791500 C RU1791500 C RU 1791500C SU 904867385 A SU904867385 A SU 904867385A SU 4867385 A SU4867385 A SU 4867385A RU 1791500 C RU1791500 C RU 1791500C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- boom
- ballast
- belt
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к устройствам дл приема, очистки и транспортировки щебеночного балласта железнодорожного пути. Сущность изобретени : машина содержит моторную платформу 1, на которой жестко закреплено основание 2 с опорно-поворотным кругом 3 и станиной 4, котора содержит опорные шестерни, наход щиес в зацеплении с зубчатой рейкой направл ющей 6, жестко зафиксированной на стреле 5. На стреле 5 смонтированы заборные роторы 7 с подрезными ковшами 8 и направл ющие листы, с помощью которых засоренный щебень перегружаетс на конвейер 10, состо щий из ленточного транспортера и сетчатого транспортера большей длины, на котором с помощью дополнительных направл ющих роликов,выполненыЈ- образные трамплины, За ленточным транспортером установлен приемный бункер 15 с наклонными течками, под которыми расположен поперечный ленточный транспортер 17с выдвигающейс консольной частью , а за сетчатым транспортером установлен виброгрохот, под которым смонтированы продольный ленточный транспортер 20 мелкой фракции щебн и продольный ленточный транспортер 21 дл крупной фракции щебн . На моторной платформе 1, примерно в средней ее части, смонтированы дополнительные бортовые роторы 22, за которыми размещена кабина управлени 23 с дизель-электрической станцией 24, и на раме платформы 1 установлены порталы, на которых закреплена консоль, по направл ющим которой имеет возможность перемещени несуща тележка, св занна с т говой лебедкой 28 и подъемной лебедкой 29. На основании 2 жестко закреплен привод 30 дл горизонтального поворота стрелы 6 вместе с опорной станиной 4. на которой смонтирован фиксатор 33 рабочего и транспортного положени стрелы, 5 з.п. ф-лы, 6 ил. 1б . 23 24 21 ел С 1 ч ел о оUsage: the invention relates to devices for receiving, cleaning and transporting ballast railway ballast. SUMMARY OF THE INVENTION: the machine comprises a motor platform 1, on which a base 2 is fixedly fixed with a slewing ring 3 and a frame 4, which contains support gears engaged with the toothed rack of the guide 6, rigidly fixed on the boom 5. On the boom 5 mounted intake rotors 7 with scoop buckets 8 and guide sheets, with which clogged rubble is loaded onto a conveyor 10, consisting of a conveyor belt and a mesh conveyor of a greater length, on which with the help of additional guide rollers, Ј -shaped jumps are made. Behind the conveyor belt there is a receiving hopper 15 with inclined chutes, under which there is a transverse belt conveyor 17 with a retractable cantilever part, and behind a mesh conveyor there is a vibrating screen, under which a longitudinal belt conveyor 20 of a small fraction of crushed stone and belt conveyor 21 for coarse gravel fractions. On the motor platform 1, approximately in its middle part, additional side rotors 22 are mounted, behind which there is a control cabin 23 with a diesel-electric station 24, and portals are mounted on the frame of the platform 1, on which the console is mounted, on the guides of which it can be moved a carrier trolley connected to a hoist winch 28 and a hoist winch 29. On the base 2, a drive 30 is mounted rigidly for horizontal rotation of the boom 6 together with the support frame 4. on which the working clamp 33 and the conveyor are mounted the exact position of the boom, 5 zp f-ly, 6 ill. 1b. 23 24 21 eat 1 day
Description
Изобретение относитс к устройствам дл приема, очистки и транспортировки щебеночного балласта железнодорожного пути при его ремонте.The invention relates to devices for receiving, cleaning and transporting crushed stone ballast of a railway track during its repair.
Целью изобретени вл етс повышение производительность.The aim of the invention is to increase productivity.
Сущность изобретени по сн етс чертежами . На фиг. 1 - общий вид передвижной машины дл подрезки и очистки щебеночного балласта, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - стрела с конвейером дл транспортировки загр зненного балласта , вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3.SUMMARY OF THE INVENTION In FIG. 1 is a side view of a mobile machine for trimming and cleaning ballast ballast; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is an arrow with a conveyor for transporting dirty ballast, side view; in FIG. 4 - same, top view; in FIG. 5 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 6 is a section BB in FIG. 3.
Передвижна машина дл подрезки и очистки щебеночного балласта содержит моторную платформу 1, на которой жестко закреплено основание 2 с опорно-поворотным кругом 3 и станиной 4, в которой установлена стрела 5 с направл ющими 6, жестко соединенными с ней, и на стреле смонтированы заборные роторы 7 с подрезными ковшами 8 и направл ющими листами 9 и конвейер 10 дл транспортировки загр зненного балласта, состо щий из ленточного транспортера 11 и охватывающего его сетчатого транспортера 12 большей длины . На сетчатом транспортере 12 с помощью дополнительных роликов 13 выполнены -образные трамплины 14. В конце ленточного транспортера 12 установлен приемный бункер 15 дл мелкой фракции и засорителей с наклонны Мйпечками 16, под которыми установлен поперечный ленточный транспортер 17 с выдвигающейс консольной частью 18, а под сетчатым транспортером 12 установлен виброгрохот 19, состо щий из колосниковых решеток. Под виброгрохотом установлены продольный ленточный транспортер 20 дл мелкой фракции и продольный ленточный транспортер 21 дл крупной фракции, Примерно в средней части платформы смонтированы дополнительные бортовые роторы 22, за которыми размещена кабина управлени 23 с дизель-электрической станцией 24. На моторной платформе 1 жестко закреплены порталы 25, на которых смонтирована консоль , по направл ющим которой имеет возможность перемещени несуща тележка с помощью т говой 28 и подъемной 29 лебёдок , предназначенных дл привода заборного органа в рабочее и транспортное положение. На основании 2 жестко закреплен привод 30 горизонтального перемещени стрелы 5 с заборными роторами 7.The mobile machine for trimming and cleaning ballast ballast comprises a motor platform 1, on which the base 2 is rigidly fixed with a slewing ring 3 and a bed 4, in which an arrow 5 is mounted with guides 6, rigidly connected to it, and intake rotors are mounted on the arrow 7 with scoop buckets 8 and guide sheets 9 and a conveyor 10 for transporting dirty ballast, consisting of a conveyor belt 11 and a mesh conveyor 12 of greater length surrounding it. On the mesh conveyor 12 with the help of additional rollers 13, -shaped jumps are made 14. At the end of the conveyor belt 12 there is a receiving hopper 15 for small fractions and weeds with inclined Mipechki 16, under which there is a transverse belt conveyor 17 with a retractable cantilever part 18, and under the mesh the conveyor 12 has a vibrating screen 19, consisting of grate grates. A longitudinal belt conveyor 20 for small fractions and a longitudinal belt conveyor 21 for large fractions are installed under the vibrating screen. Approximately in the middle part of the platform, additional side rotors 22 are mounted, behind which there is a control cabin 23 with diesel-electric station 24. Portals are rigidly fixed to the motor platform 1 25, on which the console is mounted, along the guides of which the carrier carriage can be moved with the help of a towing 28 and 29 lifting winches designed to drive the intake th body in working and transport position. On the base 2, a drive 30 for horizontal movement of the boom 5 with intake rotors 7 is rigidly fixed.
Направл ющие 6, жестко закрепленные на стреле 5, имеют зубчатые рейки 31, которые вход т в зацепление с шестерн ми 32The guides 6, rigidly mounted on the boom 5, have gear racks 31, which are engaged with gears 32
смонтированными на опорной станине 4, котора имеет фиксатор 33 рабочего и транспортного положени .mounted on a support frame 4, which has a latch 33 working and transport position.
Передвижна машина дл подрезки иMobile machine for cutting and
очистки щебёночного балласта работает в комплекте с укладочным краном. Первоначально подготавливаетс фронт работы дл передвижной машины, дл чего, укладочный кран., снимает одно звено рельсо0 шпальной решетки, укладывает его на собственную платформу и отъезжает. Машина надвигаетс к подготовленному участку и вступает в работу. Засоренный щебень захватываетс подрезными ковшами 8, за5 борных роторов 7 и при их вращении, с помощью наклонных направл ющих листов 9, перегружаетс в приемный бункер, откуда поступает на конвейер 10 дл транспортировани загр зненного балласта, вballast ballast cleaning works complete with a laying crane. At first, the front of work for the mobile machine is prepared, for which purpose, the laying crane. Removes one link of the railroad tie, puts it on its own platform and drives off. The machine advances to the prepared area and begins to work. Clogged rubble is captured by scoop buckets 8, 5 of the overhead rotors 7 and, when they are rotated, using inclined guide sheets 9, is loaded into a receiving hopper, from where it enters the conveyor 10 for transporting dirty ballast to
0 конструкцию которого входит сетчатый транспортер 11 и ленточный транспортер 12. Мелкие фракции щебн и засорители просыпаютс через чейки сетчатого транспортера 11 и далее перемещаютс ленточ5 ным транспортером 12. Крупные фракции щебн наход тс на сетчатом транспортере 11 и перемещаютс им в виброгрохоту 19. На Ј,-образных трамплинах 14 сетчатого транспортера 11, расположенных по его0 the design of which includes a mesh conveyor 11 and a belt conveyor 12. Small fractions of rubble and weeds are woken through the mesh of the conveyor belt 11 and then transported by a belt conveyor 12. Large fractions of rubble are located on the mesh conveyor 11 and moved to a vibrating screen 19. On Ј, -shaped jumps 14 of the mesh conveyor 11 located along its
0 длине, происходит переваливание щебн и идет дальнейший процесс фракционного разделени щебн , при котором мелкие фракции проваливаютс через сетчатый транспортер и оказываютс на ленточном0 length, gravel is transshipped and a further process of fractional gravel separation takes place, in which small fractions fall through a mesh conveyor and end up on a belt
5 транспортере 12. Далее, засорители, наход щиес на ленточном транспортере 12,поступают в приемный бункер 15 мелкой фракции, откуда по наклонным течкам 16 пересыпаютс на поперечный ленточный5 to the conveyor 12. Further, the weeds located on the conveyor belt 12, enter the receiving hopper 15 of the fine fraction, where from the inclined chutes 16 are poured onto the transverse belt
0 транспортер 17 с консольной частью 18 и далее высыпаютс в траншею, отрытую бортовым ротором 22. Крупные фракции щебн , расположенные на сетчатом транспортере 11, пересыпаютс на виброгрохот 19. где0 the conveyor 17 with the cantilever part 18 and then poured into the trench, opened by the side rotor 22. Large fractions of crushed stone located on the mesh conveyor 11 are poured onto the vibrating screen 19. where
5 происходит дальнейшее фракционное разделение засоренного балласта. При этом, мелкие фракции балласта и засорители просыпаютс через колосниковые решетки виброгрохота 19 и попадают на продольный5 further fractional separation of clogged ballast occurs. At the same time, small fractions of ballast and weeds wake up through the grates of the vibrating screen 19 and fall on the longitudinal
0 ленточный транспортер 20, который перемещает их на поперечный ленточный транспортер 17. Крупные фракции щебн прошедшие виброгрохот 19, поступают на продольный ленточный транспортер 21, с0 belt conveyor 20, which moves them to the transverse belt conveyor 17. Coarse gravel fractions that have passed the vibrating screen 19 are fed to the longitudinal belt conveyor 21, s
5 помощью которого очищенный щебеночный5 using which peeled gravel
балласт передаетс на систему транспорте ров и дале е загружаетс в хоппердозаторы.the ballast is transferred to a conveyor system and is further loaded into hopper dispensers.
Таким образом, засоренный щебень.Thus, clogged rubble.
подрезаемый заборными роторами 7, приtrimmed by intake rotors 7, with
перегрузке на конвейер 10 и при перемещении по конвейеру 10 подвергаетс первоначальному фракционному разделению и окончательное фракционное разделение щебн осуществл етс на виброгрохоте 19.overload onto the conveyor 10 and when moving along the conveyor 10 is subjected to initial fractional separation and the final fractional separation of crushed stone is carried out on a vibrating screen 19.
Поскольку ширина заборных роторов 7 меньше основной площадки земл ного полотна , стрела 5 вместе со станиной 6 имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости с помощью опорно-поворотного круга 3 и привода горизонтального смеще- ни . В этом случае, подрезка балласта осуществл етс на всю ширину и глубину балластной призмы. После того, как балласт вырезан на участке убранного звена, машина поднимает стрелу 5 с заборными ротора- ми 7 и отъезжает. Укладочный кран укладывает в путь ранее убранное звено, передвигаетс вперед и снимает следующее звено рельсо-шпальной решетки и цикл работы машины повтор етс . Дл приведе- ни машины в транспортное положение стрела 6 вместе с заборными роторами 7, с помощью несущей тележки и грузоподъемной 29 и т говой 28 лебедок приподнимаетс и перемещаетс вдоль машины по направл ющим 5 опорной станины 4..При этом фиксатор 23 выключаетс и опорные шестерни 32, наход щиес в зацеплении с зубчатыми рейками 31, обеспечивают продольное смещение стрелы 5 относительно станины 4.Since the width of the intake rotors 7 is less than the main site of the subgrade, the boom 5, together with the bed 6, can be rotated in the horizontal plane with the help of a slewing ring 3 and a horizontal displacement drive. In this case, trimming of the ballast is carried out over the entire width and depth of the ballast. After the ballast is cut out on the section of the retracted link, the machine lifts the boom 5 with the intake rotors 7 and drives off. The stacking crane puts the previously removed link into the path, moves forward and removes the next link of the rail-sleeper grid and the machine cycle is repeated. To bring the machine into transport position, the boom 6, together with the intake rotors 7, is lifted and moved along the machine along the guides 5 of the supporting frame 4. Using the carrier trolley and hoisting 29 and traction 28 winches. At the same time, the latch 23 is turned off and the supporting gears 32, meshed with gear racks 31, provide longitudinal displacement of boom 5 relative to bed 4.
Технико-экономическое сравнение передвижной машины дл подрезки и очистки щебеночного балласта по сравнению с существующими , позвол ет вы вить р д пре- имуществ данного технического решени . Прежде всего, заборный рабочий орган выполнен в виде роторов, которые работают при сн той путевой решетке, что значительно повышает производительность машины по подрезке щебеночного балласта. Далее, очистка и фракционное разделение щебн начинаетс На конвейере дл транспортировани засоренного балласта и эффективность разделени щебн повышаетс за счет применени Ј-образных трамплинов на сетчатом транспортере, Окончательна очистка щебн осуществл етс на вибрр- грохоте, а мелкие фракции щебн и засори- телей собираютс на поперечном ленточном транспортёре и утилизируетс в траншее сооруженной дополнительным ротором машины в теле земл ного полотна. Следовательно, мелкие фракции совершают минимальное перемещение на борту ма- шины и идут в отвал.The technical and economic comparison of a mobile machine for trimming and cleaning ballast ballast compared to existing ones allows us to identify a number of advantages of this technical solution. First of all, the intake working body is made in the form of rotors that operate with the rail removed, which significantly increases the performance of the machine for cutting gravel ballast. Further, the cleaning and fractional separation of crushed stone begins On the conveyor for transporting littered ballast, the efficiency of separation of crushed stone is enhanced by the use of Ј-shaped springboards on the mesh conveyor. The final cleaning of crushed stone is carried out on a vibrating screen, and small fractions of crushed stone and weeds are collected transverse belt conveyor and is disposed of in the trench of the machine built by the additional rotor in the body of the subgrade. Consequently, the fine fractions make the minimum movement on board the machine and go to the dump.
Очищенный щебень, прошедший виброгрохот , далее, подаетс продольным ленточным транспортером на транспортную систему и загружаетс в хоппер-дозаторы,The cleaned crushed stone, which has passed a vibrating screen, is then fed by a longitudinal conveyor belt to the transport system and loaded into hopper dispensers,
из которых он выгружаетс на путь дл повторного использовани при выполнении работ по.капитальному ремонту пути.of which it is discharged onto the track for reuse in the course of capital repair of the track.
Следует отметить и то преимущество машины, что подрезка щебеночного балласта производитс при убранной путевой решетке и за счет применени роторов высота срезаемого сло балласта может достигать 1 м и более. Это чрезвычайно актуально при подрезке балластной призмы переподн того пути и при оздоровлении Основной площадки земл ного полотна в случае укладки дорнита.It should be noted that the machine has the advantage that gravel ballast is trimmed with the track grate removed and due to the use of rotors, the height of the cut ballast layer can reach 1 m or more. This is extremely important when trimming the ballast of the opposite path and when recovering the Main site of the subgrade in case of laying dornite.
Фор мула изобретени Formula of the invention
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904867385A RU1791500C (en) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Movable ballast cleaner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904867385A RU1791500C (en) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Movable ballast cleaner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1791500C true RU1791500C (en) | 1993-01-30 |
Family
ID=21536675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904867385A RU1791500C (en) | 1990-07-20 | 1990-07-20 | Movable ballast cleaner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1791500C (en) |
-
1990
- 1990-07-20 RU SU904867385A patent/RU1791500C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1512491, кл. Е 01 В 27/00,1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4479439A (en) | Mobile arrangement and method for improving a track bed | |
CA1163143A (en) | Mobile arrangement and method for improving a track bed | |
RU2229550C2 (en) | Rail track reconstruction machine | |
CA1094884A (en) | Mobile apparatus for continuously laying track | |
SU978738A3 (en) | Method and machine for repair of railway track | |
PL180675B1 (en) | Railway car for storing particulate materials | |
CZ279087B6 (en) | Apparatus for producing protective layer of a ballast bed and process of maintaining the ballast bed | |
CA2020157A1 (en) | Ballast separating device for ballast cleaning machine | |
JPS5812169B2 (en) | Baradzumi Seisanbutsu no Stotsukunotoriatsukaisouchi | |
RU2102550C1 (en) | Method and device for repair of lower course of railway track ballast prism | |
CN211571482U (en) | Highway traffic awl is put device | |
PL201197B1 (en) | Cleaning machine for cleaning railway track ballast aggregate | |
CN109853453B (en) | Bucket wheel type sand removing device for maintaining train track | |
RU97113795A (en) | STACKING MACHINE FOR DRAWING BALLAST MATERIAL FROM THE RAILWAY | |
RU1791500C (en) | Movable ballast cleaner | |
JPH0470441B2 (en) | ||
CN109837861B (en) | Bucket wheel type track sand removing vehicle | |
PL201968B1 (en) | Railway track renovating machine | |
CA1094970A (en) | Apparatus for depositing bulk material at, and collecting bulk material from, a storage yard or dump | |
CN201124515Y (en) | Floor airing machine | |
CN104842441A (en) | Floor overturning cutter of aerated concrete | |
US3604572A (en) | Combined equipments for building up and clearing dumps of bulk materials | |
EP0678720B1 (en) | A method and a device for cleaning kiln cars | |
WO2002052105A1 (en) | Ballast removal method and apparatus | |
RU38781U1 (en) | RAILWAY CLEANING MACHINE FOR CLEANING RAILWAY BALLAST |