RU1790778C - Gas mixing process automatic control system - Google Patents
Gas mixing process automatic control systemInfo
- Publication number
- RU1790778C RU1790778C SU904842759A SU4842759A RU1790778C RU 1790778 C RU1790778 C RU 1790778C SU 904842759 A SU904842759 A SU 904842759A SU 4842759 A SU4842759 A SU 4842759A RU 1790778 C RU1790778 C RU 1790778C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- output
- inputs
- coke
- calorific value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к системам управлени соотношением компонентов газовой смеси в металлургической, химической, электрохимической, нефтеперерабатывающей пром-сти и других производствах. Цель изобретени - повышение точности регулировани при максимальном использовании побочных продуктов доменного и коксохимических производств за счет косвенного определени теплотворной способностиThe invention relates to systems for controlling the ratio of the components of the gas mixture in the metallurgical, chemical, electrochemical, oil refining industries and other industries. The purpose of the invention is to increase the accuracy of regulation with the maximum use of by-products of blast furnace and coke production by indirectly determining the calorific value
Description
смеси, Дл этого в системе автоматического управлени процессом газосмешени регулирование теплотворной способности смеси осуществл етс по отклонению фактического значени этого параметра, изме- ренного датчиком 12 и определенного блоком 28 косвенного определени теплотворной способности смеси от значени ,mixture, for this purpose, in the automatic control system of the gas mixing process, the calorific value of the mixture is controlled by deviating the actual value of this parameter, measured by the sensor 12 and determined by the block 28 of indirectly determining the calorific value of the mixture from the value
заданного задатчиком 14. При этом регул тор 13 формирует точное, но медленно измен ющеес значение сигнала, пропорционального отклонению теплотворной способности смеси, и быстро измен ющеес значение сигнала, определенное блоком 28 и пропорциональное теплотворной способности смеси. 1 ил.set by the controller 14. In this case, the controller 13 generates an exact but slowly varying signal value proportional to the deviation of the calorific value of the mixture and a rapidly changing signal value determined by block 28 and proportional to the calorific value of the mixture. 1 ill.
Изобрете ниё Ь№нос Итс |к системам управлени или ретулРГрбТанШ соотношением компонентов газовой смеси в металлургической , химической, электрохимической, нефтеперерабатывающей и других производствах, где имеетс необходимость смешивани различных газов перед сжиганием их в печах при одновременной стабилизации и регулировании давлени теплотворной способности смеси.The invention relates to a control system or retulRGrbTanSh by the ratio of the components of the gas mixture in metallurgical, chemical, electrochemical, oil refining and other industries, where it is necessary to mix various gases before burning them in furnaces while stabilizing and regulating the calorific value of the mixture.
Цель изобретени - повышение точности регулировани при максимальном использовании побочных продуктов доменного и коксохимических производств за счет косвенного определени теплотворной способности смеси.The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation while maximizing the use of by-products of blast-furnace and coke production by indirectly determining the calorific value of the mixture.
На чертеже показана структурна схема предлагаемой системы.The drawing shows a structural diagram of the proposed system.
Система автоматического управлени процессом газосмешени содержит смеситель 1 с подведенными к нему трубопроводами 2-5 соответственно доменного, коксового, природного и смешанного газов, контур 6 с датчиком 7 давлени смеси, регул тором 8 давлени , задатчиком 9 давлени , исполнительным механизмом 10 и регулирующим органом 11 в трубопроводе 2 доменного газа, датчик 12 теплового эквивалента смеси, корректирующий регул тор 13, задатчик 14 теплотворной способности смеси, регул торы 15, 16 коксового и природного газов соответственно, исполнительные механизмы 17, 18, регулирующие органы 19, 20, датчики 21-23 соответственно доменного, коксового и природного газов , коммутатор 24, блок 25 управлени коммутатором, датчики 26, 27 положени регулирующих органов 19, 20 соответственно , блок 28 косвенного определени теплотворной способности смеси, сумматор 29, блоки 30, 31 умножени , умножители 32, 33 на посто нный коэффициент.The automatic gas mixing process control system comprises a mixer 1 with blast, coke, natural and mixed gas pipelines 2-5 respectively, a circuit 6 with a mixture pressure sensor 7, a pressure regulator 8, a pressure regulator 9, an actuator 10 and a regulator 11 in the pipeline 2 of blast furnace gas, the sensor 12 of the heat equivalent of the mixture, the adjusting regulator 13, the adjuster 14 of the calorific value of the mixture, the regulators 15, 16 of coke and natural gases, respectively, the executor mechanisms 17, 18, regulators 19, 20, sensors 21-23, respectively, of blast furnace, coke and natural gases, switch 24, switch control unit 25, position sensors 26, 27 of regulators 19, 20, respectively, block 28 for indirect calorific value determination mixtures, adder 29, multiplication blocks 30, 31, multipliers 32, 33 by a constant coefficient.
Блок 28 содержит элементы 34, 35, 36 масштабировани , элемент 37 делени , сумматоры 38, 39.Block 28 comprises scaling elements 34, 35, 36, division element 37, adders 38, 39.
Система работает следующим образом.The system operates as follows.
Регулирование и стабилизаци давлени в трубопроводе 5 смешанного газа осуществл етс контуром 6.The regulation and stabilization of pressure in the mixed gas pipeline 5 is carried out by circuit 6.
Регулирование и стабилизаци теплотворной способности смеси осуществл етс по отклонению заданного значени задатчиком 14 от фактического значени этого параметра, измеренного датчиком 12 и определенного блоком 28. При этом регул тором 13 формируетс точное, но медленно измен ющеес значение сигнала пропорциональное отклонению теплотворной способности смеси, и быстроизмен ющеес The calorific value of the mixture is regulated and stabilized by deviating the set value by the control unit 14 from the actual value of this parameter, measured by the sensor 12 and determined by block 28. In this case, the regulator 13 generates an accurate but slowly changing signal value proportional to the deviation of the calorific value of the mixture, and quickly existing
значение сигнала, определенное блоком 28 и пропорциональное теплотворной способности смеси.the signal value determined by block 28 and proportional to the calorific value of the mixture.
Выходной сигнал сумматора 29 поступает на входы блоков 30,31, а с выходов этихThe output signal of the adder 29 is fed to the inputs of the blocks 30.31, and from the outputs of these
блоков - на коммутатор 24, с помощью которого осуществл етс подключение регул торов 15, 16.blocks - to the switch 24, through which the controllers 15, 16 are connected.
Формирование управл ющего сигнала регул торов 15, 16 осуществл етс с учетомThe formation of the control signal of the regulators 15, 16 is carried out taking into account
следующих предпосылок. Пусть произошло отклонение теплотворной способности смеси , которое в конечном итоге должно быть компенсировано увеличением расхода коксового газа. Тогда на основании балансаthe following premises. Let there be a deviation in the calorific value of the mixture, which ultimately must be compensated by an increase in the consumption of coke oven gas. Then based on balance
тепловой энергии в смеси и увеличенном расходе коксового газа получимheat energy in the mixture and increased consumption of coke oven gas we get
AQc AqcFc, AQC AF2Q2 AqcFc AF2q2,AQc AqcFc, AQC AF2Q2 AqcFc AF2q2,
Aqc- . Aqc-.
4242
Аналогично при компенсации отклонени теплотворной способности смеси природным газомSimilarly, when compensating for deviations in the calorific value of the mixture with natural gas
-,§. -, §.
Исход из этого выходной сигналOutcome from this output signal
55 сумматора 29 должен быть увеличен на55 adder 29 should be increased by
величину Fc/Q2 или FC/Q3 при формировании управл ющего воздействи регул торов 15,16с учетом расхода смешанного газа и теплотворной способности коксового р2 и природного дз газов.the value of Fc / Q2 or FC / Q3 during the formation of the control action of the regulators is 15.16, taking into account the consumption of mixed gas and the calorific value of coke p2 and natural rare gas.
Дл этого сигнал U Ј с выхода сумматора 29 должен изменитьс на величину Fc/q2 (Fc/qa), дл чего на входы блоков 30,31 подаетс сигнал с выхода блока 28 через умножители 32, 33, измен ющие в q2 w qs раз соответственно. С учетом этого сигнал управл ющего воздействи регул тора 15 определитс из выражени To this end, the signal U Ј from the output of the adder 29 should be changed by the value Fc / q2 (Fc / qa), for which the signals from the output of the block 28 are supplied to the inputs of the blocks 30.31 through the multipliers 32, 33, which change q2 w qs times, respectively . With this in mind, the control signal of the regulator 15 is determined from the expression
U2 U Ј Ucm2 (Ki AqCAWKp(p) ± ± AqcKK2)llcm2, где Uc KflFi + КДР2 + КдРз KA(Fi +U2 U Ј Ucm2 (Ki AqCAWKp (p) ± ± AqcKK2) llcm2, where Uc KflFi + KDR2 + KdRz KA (Fi +
.+ Р2 + Рз)КдРс; Рс FI + Р2 + Рз;. + P2 + P3) KdRS; Pc FI + P2 + Pz;
т2 -t2 -
q2q2
Тогда U2 KAF2m2(Ki (р) ± ±AqCKK2)Then U2 KAF2m2 (Ki (p) ± ± AqCKK2)
Аналогично дл управл ющего воздействи регул тора 16Similarly for the control action of the controller 16
Уз KAFcm3(Ki (р) ± ± AqcKK2)OUZ KAFcm3 (Ki (p) ± ± AqcKK2)
где то somewhere
КTO
qaqa
Переключение управл ющих воздействий осуществл етс коммутатором 24, который коммутирует свои сигнальные выходы, соединенные с входами регул торов 15, 16, в зависимости от состо ни управл ющих входов, подключенных к выходу блока 25.Switching of the control actions is carried out by a switch 24, which switches its signal outputs connected to the inputs of the regulators 15, 16, depending on the state of the control inputs connected to the output of block 25.
В блоке 25 реализуетс логическа функци In block 25, a logic function is implemented
Yi Xi ЛХ2+1 1ЛХ2Yi Xi LX2 + 1 1LX2
,Y Xi Л Х2 Л Х2,, Y Xi L X2 L X2,
где Xi, X2 - дискретные сигналы датчиков 26,27 положени регулирующих органов 19, 20 соответственно;where Xi, X2 are the discrete signals of the position sensors 26,27 of the regulatory bodies 19, 20, respectively;
YI, Y2 - выходные сигналы блока 25.YI, Y2 - output signals of block 25.
Дискретные сигналы датчиков 26, 27 формируютс , например, с помощью конечных выключателей, отрегулированных на заданные углы включени и отключени .The discrete signals of the sensors 26, 27 are generated, for example, by means of limit switches adjusted to predetermined on and off angles.
Таким образом, при условии достаточности коксового газа дл обеспечени заданной теплотворной способности смеси регулирование осуществл етс только с помощью регул тора 15. При этом регулирующий орган 20 в трубопроводе 4 природного газа полностью закрыт.Thus, provided that the coke oven gas is sufficient to provide the desired calorific value of the mixture, regulation is carried out only with the aid of regulator 15. Moreover, the regulator 20 in the natural gas pipeline 4 is completely closed.
Подключение регул тора 16 дл регулировани расхода природного газа происходит при необходимости добавлени к коксодоменной смеси природного газа. В этом случае дальнейшее отклонение теплотворной способности смеси вызовет открытие регулирующего органа 19 в трубопроводе 3 коксового газа.The controller 16 is connected to control the flow of natural gas when it is necessary to add natural gas to the coke domain mixture. In this case, a further deviation of the calorific value of the mixture will cause the opening of the regulatory body 19 in the coke oven gas line 3.
Оба регул тора будут включены до тех пор, пока не закроетс полностью регулирующий орган 20 и исполнительный орган механизм 17 не повернетс на максимальный угол, что заставит датчик 26 выдать в блок 25 сигнал единичного уровн , который снимет управл ющий сигнал и отключит регул тор 16 расхода природного газа.Both regulators will be turned on until the regulator 20 is completely closed and the actuator 17 rotates to the maximum angle, which will cause the sensor 26 to output a unit level signal to block 25, which will remove the control signal and turn off the flow controller 16 natural gas.
Таким образом блок 25 формирует управл ющие сигналы, которые воздействуют через коммутатор 24 на регул торы 15, 16, подключа их с перекрытием к блокам 30, 31Thus, the block 25 generates control signals that act through the switch 24 on the regulators 15, 16, connecting them with the overlap to the blocks 30, 31
умножени , формирующие управл ющие воздействи . При этом отключенный регул тор 15 оставл ет исполнительный механизм 17, а значит, и регулирующий орган 19 полностью открытым, что обеспечивает максимальное использование при приготовлении смеси доменного и коксового газов.multiplications forming control actions. In this case, the disconnected regulator 15 leaves the actuator 17, and therefore, the regulator 19 completely open, which ensures maximum use in the preparation of a mixture of blast furnace and coke oven gases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842759A RU1790778C (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Gas mixing process automatic control system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842759A RU1790778C (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Gas mixing process automatic control system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1790778C true RU1790778C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21522864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904842759A RU1790778C (en) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Gas mixing process automatic control system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1790778C (en) |
-
1990
- 1990-05-18 RU SU904842759A patent/RU1790778C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1115025, кл.СОБО 11/13, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1596313, кл. G05D 11/13, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4586893A (en) | Control apparatus | |
CN112859961A (en) | Heating furnace and control method and control system for temperature of heating furnace | |
RU1790778C (en) | Gas mixing process automatic control system | |
RU1786471C (en) | Gas mixing automatic control system | |
JPH0230425B2 (en) | ||
JPS5447006A (en) | Controlling of steam temperature of boiler | |
SU1314213A1 (en) | Device for controlling temperature of cupola furnace blast | |
SU1577081A2 (en) | Device for controlling thermal conditions of methodic induction unit | |
SU1562646A1 (en) | Device for controlling iron-melting in cupola furnace | |
SU1183811A1 (en) | System of automatic regulation of heating furnace thermal condition | |
SU1596313A1 (en) | System for controlling gas ratio in mixture | |
JPS5813809B2 (en) | Combustion control method using low excess air | |
SU1118405A1 (en) | Arrangement for regulating reactor operation | |
SU1520328A1 (en) | Apparatus for automatic control of roasting process of raw stock in rotary kiln | |
SU827524A1 (en) | Device for automatic control of coke furnace heating conditions | |
SU1721396A1 (en) | System for combustion control in boiler unit | |
SU580402A1 (en) | Device for automatic control of uniflow steam boiler | |
SU1615517A2 (en) | Device for controlling temperature of blast in cupola furnace | |
SU696169A1 (en) | Power unit regulating system | |
JPS616702A (en) | Method for controlling calorie of mixed gas | |
SU901739A1 (en) | Apparatus for automatic control of lumpy sulphur burning process | |
SU874161A1 (en) | Method of controlling reactor operation | |
SU1569032A1 (en) | System for automatic control of grinding and drying material in milling unit | |
SU1121545A1 (en) | Method of controlling fuel supply to heating furnace | |
SU1253986A1 (en) | Method of controlling the reactor block of catalytic reforming installation |