RU1790752C - Тензометрический датчик в зкости - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : чувствительный элемент выполнен в виде двух зондов, один из которых имеет форму шара, а другой выполнен в виде цилиндра со скругленными торцами, равными радиусу шара первого зонда. Зонды св заны между собой, а также с тензопреобразователем рычажно-шар- нирной системой. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  контрол  в зкости и может найти применение дл  определени  в зкости, например , м сного фарша при куттеровании.

Известен поточный вискозиметр, содержащий корпус, преобразователь перемещени , чувствительный элемент с шарообразным зондом. Чувствительный элемент выполнен в виде трубки, работающей на поперечный изгиб. В корпусе вискозиметра имеютс  пазы дл  спр млени  потока исследуемой жидкости.

Недостатком известного вискозиметра  вл етс  невысока  точность измерений из- за погрешностей измерений усили  от встречного потока жидкости и усили , возникающего от в зкостных свойств потока. Эти усили  воздействуют на преобразователь одновременно и,  вл  сь величинами переменными, слагаютс  произвольно, смешиваютс , причем отфильтровывать точно сигналы преобразовател , вызванные воздействием сил от в зкостных факторов потока , затруднительно.

Известен тензометрический датчик в зкости , содержащий тензопреобр-азователь с подключенными к нему зондами, один из которых выполнен в виде шара, и блок регистрации сигнала.

Данный датчик имеет те же недостатки, т.е. смешивание на тензопреобразовател х усилий от встречного потока и усилий, вызываемых в зкостными свойствами жидкости.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в тензометрическом датчике в зкости, содержащем тензопреобразователь с подключенными к нему зондами, один из которых выполнен в виде шара, и блок регистрации сигнала, согласно изобретению, другой зонд выполнен в виде цилиндра со скругленными торцами, причем зонды св заны с тензопреобразователем посредством рычажной системы из попарно равноплечих и шарнирно соединенных рычагов, а радиус скруглени  торцов цилиндрического зонда равен радиусу шарового зонда.

ел

VI ю о

i4 ел

Iю

со

На .1 представлена кинематическа  схема датчика; на фиг. 2 - последовательное расположение зондов; на фиг.З - параллельное расположение зондов.

Датчик содержит зонды 1 и 2, жестко закрепленные на равноплечих рычагах 3 и 4 в форме круглых стержней одинакового размера . Зонд 1 имеет форму шара, а зонд 2 выполнен в виде цилиндра со скругленными торцами, Радиус скруглёни  торцов равен радиусу шарового зонда;. Ось рычага 4 перпендикул рна к оси.цилиндра зонда 2. Рычаги 3 и 4 жестко прикре плены к ос м 5 и 6, установленным в подшипниковых опорах 7 и 8. В подшипниковых опорах 7 и 8 жестко закреплены равноплечие рычаги 9 и 10, причем свободный конец рычага 9 заканчиваетс  вилкой 11, а свободный конец рычага 10 - роликом 12. В плоскости качани  рычага 10 с двух сторон установлены винтовые упоры 13. Коси 6 жестко прикреплен рычаг 14, с которым через т гу 15 св зан тензопре образователь 16; с другой стороны к рычагу 14 прикреплен пружинный демпфер 1 / с регулировочным винтом 18. Тен- зопреобразователь 16 соединен с блоком регистрации сигнала 19 кабелем 20.

Датчик работает следующим образом.

Зонды 1 и 2 полностью погружаютс  в исследуемый поток, причем в случае после- довательного расположени  зондов (фиг.2), например, в круговом потоке чаши куттера зонды 1 и 2 устанавливают на одном радиусе чаши, где линейна  скорость потока одинакова , поток направлен на шарооб- разный зонд 1 и вдоль оси цилиндрического зонда 2. При контроле в зкости в пр молинейном потоке зонды1 и 2 располагают па- раллельнр с соответствующим изменением расположени  тензопреобразовател  16, т ги 15, д емпфера 17 с винтом 18.

Поток жидкости, воздейству  на зонды 1 и 2, создает при равных фронтальных площад х зондов равные по величине усили  от встречного потока, которые отклон ют зонды 1 и 2 от первоначальных положений, и через равноплечие рычаги 3 и 4 относительно осей 7 и 8 создает равные по величине и направлению крут щие моменты Mi и Ма.

Так как рычаги 9 и 10  вл ютс  равноплечими и направлены от осей вращени  5 и 6 в разные стороны, то усили  от моментов Mi и М2 уравновешиваютс  в подвижном соединении 11-12, но площадь поверхности зонда 2 больше площади поверхности зонда 1 на величину площади поверхности цилиндра, поэтому усили , вызванные в зкостными свойствами потока, воздейству  на указанную цилиндрическую поверхность зонда 2 касательно, образуют относительно оси 6 крут щий момент Мз, возбуждающий через рычаг 11 и т гу 15 на тензопреобразо- вателе 16 усили , пропорциональные в зкости потока.

Электрический сигнал, снимаемый с тензопреобразовател  16, поступает в блок регистрации сигнала 19 по кабелю 20 и дает возможность контролировать в зкость исследуемого потока жидкости.

Дл  защиты тензопреобразовател  16 от перегрузок установлен пружинный демпфер 17 с регулировочным винтом 18; линейные перемещени  рычага 10 и т ги 5 регулируютс  винтовыми упорами 13, установленными с двух сторон рычага 10 в плоскости его качани .

Предложенное техническое решение позвол ет повысить точность измерений в зкостных характеристик, например, м сного фарша,  вл ющихс  одним из факторов , определ ющих качество колбасных изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Тензбметрический датчик в зкости, содержащий тензопреобразователь с подключенными к нему зондами, один из которых выполнен в виде шара, и блок регистрации сигнала, 6тл ича ющи йс тем,что,с целью повышени  точности измерений, другой

   зонд выполнен в виде цилиндра со скругленными торцами, причем зонды соединены с тензопреобразователем посредством рычажной системы из попарно равноплечих и шарнирно соединенных рычагов, а радиус скруглёни  торцов цилиндрического зонда равен радиусу шарового зонда.

   S 7 J /

   Д

   18

   /7 Я