RU1790603C - Method of post-yeast home-brewed beer processing - Google Patents
Method of post-yeast home-brewed beer processingInfo
- Publication number
- RU1790603C RU1790603C SU904840484A SU4840484A RU1790603C RU 1790603 C RU1790603 C RU 1790603C SU 904840484 A SU904840484 A SU 904840484A SU 4840484 A SU4840484 A SU 4840484A RU 1790603 C RU1790603 C RU 1790603C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yeast
- post
- biomass
- selection
- home
- Prior art date
Links
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Использование: утилизаци сточных вод гидролизной, целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность: непрерывный процесс культивировани микроорганизмов активного ила в услови х аэрации в фер- ментаторе при 35-39°С, при непрерывном отборе избыточной биомассы бактерий из пенной фазы со скоростью 0,037-0,06 из неаэрируемой зоны утилизированной ло- следрожжевой бражки со скоростью 0,3- 0,. Зтабл.Usage: waste water disposal by hydrolysis, pulp and paper industry. Essence: a continuous process of cultivating microorganisms of activated sludge under conditions of aeration in a fermenter at 35-39 ° C, with continuous selection of excess bacterial biomass from the foam phase at a rate of 0.037-0.06 from the non-aerated zone of the utilized ice yeast mash with speed 0.3-0. Ztab.
Description
Изобретение относитс к способам переработки сточных вод гидролизной, целлюлозно-бумажной промышленности,The invention relates to methods for processing wastewater by the hydrolysis, pulp and paper industry,
Известен способ переработки послед- рожжевой бражки путем внесени в нее микроорганизмов активного ила с последующим непрерывным культивированием при аэрации и отбором культуральной жидкости .A known method of processing post-brew mash by introducing activated sludge microorganisms into it, followed by continuous cultivation during aeration and selection of culture fluid.
Способ осуществл ют при t 30-32°С, рН 7,0 в ферментаторе при одинаковой концентрации биомассы активного или по всей зоне аэрации.The method is carried out at a temperature of 30-32 ° C, pH 7.0 in a fermenter at the same concentration of active biomass or throughout the aeration zone.
При этом часть сконцентрированной биомассы возвращаетс в дрожжераститель- ный аппарат дл поддержани необходимой дл очистки последрожжевой бражки концентрации биомассы, оставша с часть биомассы направл етс на дальнейшее сгущение.At the same time, part of the concentrated biomass is returned to the yeast-growing apparatus to maintain the biomass concentration necessary for cleaning the post-yeast mash, the remaining part of the biomass is sent for further thickening.
Получаема при утилизации органических веществ биомасса содержит 39-40% истинного белка.Obtained by the disposal of organic substances, biomass contains 39-40% of true protein.
Недостатками данного способа вл етс сложность осуществлени процесса, низкое качество, получаемой биомассы.The disadvantages of this method are the complexity of the process, the low quality of the resulting biomass.
Целью данного способа переработки последрожжевой бражки вл етс обогащение биомассы микроорганизмов белком при одновременном упрощении способа.The purpose of this method of processing post-yeast mash is to enrich the biomass of microorganisms with protein while simplifying the method.
Указанна цель достигаетс тем, что культивирование провод т при температуре 35-39°С, аэрацию осуществл ют таким образом , чтобы обеспечить разделение культуральной жидкости на два сло по отношению к потоку воздуха, а отбор куль- .туральной жидкости ведут из верхнего и нижнего слоев со скоростью 0,37-0,0604 и 0,30-0, соответственно.This goal is achieved in that the cultivation is carried out at a temperature of 35-39 ° C, aeration is carried out in such a way as to ensure separation of the culture fluid into two layers with respect to the air flow, and the selection of the culture fluid is carried out from the upper and lower layers at a speed of 0.37-0.0604 and 0.30-0, respectively.
Процесс переработки органических веществ последрожжевой бражки осуществл ют в эрлифтных ферментаторах с подн той от днища системой воздухорасп- ределени и двум лини ми отбора, одна из которых расположена выше, а друга ниже уровн подвода воздуха. При аэрации последрожжевой бражки выше уровн подвода образуетс пенна фаза, в которойThe process of processing organic substances of the post-yeast mash is carried out in airlift fermenters with a raised air distribution system and two extraction lines, one of which is located above and the other below the level of air supply. During aeration of the post-yeast brew above the supply level, a foam phase is formed in which
елate
СWITH
xj ю о оxj y o o
рR
САCA
ICOICO
удерживаютс микроорганизмы, обладающие способностьюфлотировани . Макроорганизмы и микроорганизмы, растущие с небольшими скорост ми, не флотирующие вымываютс из аппарата посредством нижнего отбора ферментатора с последрожже- вой бражкой. Отбор культуральной жидкости из нижнего сло позвол ет получить биомассу с более высоким содержанием белка за счёт вымывани посредством нижнего отбора м икроорганизмов активного ила с невысоким содержанием белка, например , простейших, водорослей, повышаетс содержание бактериальных культур, характеризующихс наибольшими скорост ми роста и высоким содержанием белка. В св зи с этим скорость утилизации органических веществ ПДБ увеличиваетс , в биомассе повышаетс содержание белка, Отбор биомассы из верхнего сло со скоростью 0,037-0,064 позвол ет поддерживать концентрацию биомассы , необходимую дл утилизации органических веществ ПДБ без использовани известного приема - рециркул ции части сгущенного активного ила, что позвол ет значительно снизить возраст биомассы. Отказ от рециркул ции позвол ет и значительно упростить процесс.microorganisms with flotation ability are retained. Macroorganisms and microorganisms growing at low speeds, non-floaters, are washed out of the apparatus by means of a bottom fermenter selection with a post-yeast brew. The selection of the culture fluid from the lower layer allows to obtain a biomass with a higher protein content by washing out the activated sludge with a low protein content, for example, protozoa, algae by lower sampling of microorganisms, increasing the content of bacterial cultures with the highest growth rates and high protein content . In this regard, the rate of utilization of PDB organic substances increases, the protein content in the biomass increases. The selection of biomass from the upper layer at a rate of 0.037-0.064 allows you to maintain the biomass concentration necessary for utilization of PDB organic substances without using a known method - recirculation of a part of the condensed active sludge, which can significantly reduce the age of the biomass. The rejection of recirculation also makes it possible to greatly simplify the process.
Упрощение процесса достигаетс и тем, что предлагаемый процесс ведут при повышенных температурах 35-39°С, снижа тем самым затраты на охлаждение субстрата. Повышение температуры вли ет и на формирование микрофлоры в дрожжерастиль- ный аппарат, способствует размножению бактериальных культур и угнетению микроорганизмов активного ила. Содержание бактериальных культур и белка в биомассе увеличиваетс .The simplification of the process is achieved by the fact that the proposed process is carried out at elevated temperatures of 35-39 ° C, thereby reducing the cost of cooling the substrate. An increase in temperature also influences the formation of microflora in the yeast-growing apparatus, promotes the growth of bacterial cultures and the inhibition of activated sludge microorganisms. The content of bacterial cultures and protein in biomass increases.
1 1
1010
15fifteen
20twenty
2525
30thirty
3535
4040
Пример 1. Последрожжевую бражку (ПДБ) с концентрацией БПКз - 6 г/л подают в эрлифтный ферментатор объемом 1250 м3 с подн той от днища системой воздухорас- пределени и двум лини ми отбора, одна из которых расположена выше, а друга ниже уровн подвода воздуха.Example 1. Post-yeast mash (PDB) with a concentration of BPCz - 6 g / l is fed into an airlift fermenter with a volume of 1250 m3 with a raised air distribution system and two sampling lines, one of which is located above and the other below the level of air supply .
При аэрации последрожжевой бражки - выше уровн подвода воздуха из верхнего сло отбираетс культуральна жидкость с Д 0,0374 из неаэрируемой зоны отбираетс утилизированна ПДБ при выращивании Д 0,15-0,34 . Концентраци микроорганизмов в зоне аэрации 5 г/л (по а.с,в), температура проведени процесса 35°С.During aeration of the post-yeast mash - above the level of air supply from the upper layer, culture fluid with D 0.0374 is taken from the non-aerated zone, utilized PDB is taken from growing D 0.15-0.34. The concentration of microorganisms in the aeration zone is 5 g / l (by a.s., c), the temperature of the process is 35 ° C.
Данные представлены в табл. 1.The data are presented in table. 1.
Пример 2, ПДБ подвер гают утилизации в услови х, аналогичных примеру 1 при варьировании отбора суспензии биомассы из нижнего сло и отбора утилизированной ПДБ с Д 0,25.Example 2, PDBs are disposed of under conditions similar to Example 1 by varying the selection of the biomass suspension from the lower layer and the selection of the utilized PDB with a D of 0.25.
Данные приведены в табл. 2.The data are given in table. 2.
Пример 3. ПДБ подвергают утилизации в услови х, аналогичных примеру 1 при варьировании температуры от 35 до 39°С. Отбор утилизированной ПДБ провод т с Д 0,25, отбор суспензии биомассы с Д 0,05.Example 3. PDBs are disposed of under conditions similar to Example 1 with a temperature ranging from 35 to 39 ° C. The selection of utilized PDB is carried out with D 0.25, the selection of a biomass suspension with D 0.05.
Данные приведены в табл. 3.The data are given in table. 3.
По известному способу степень утилизации органических веществ ПДБ соответствует 50%, а содержание истинного белка 37%, таким образом способ переработки ПДБ в соответствии с изобретением позвол ет значительно повысить степень утилизации органических веществ и на 10% увеличить содержание инстинного белка.According to the known method, the degree of utilization of organic substances of PDB corresponds to 50%, and the content of true protein is 37%, thus, the method of processing PDB in accordance with the invention can significantly increase the degree of utilization of organic substances and increase by 10% the content of instiny protein.
Упрощение процесса достигаетс за счет исключени стадии охлаждени суб- страта.Simplification of the process is achieved by eliminating the step of cooling the substrate.
Фор м у ла изобретени Способ переработки последрожжевой бражки, путем внесени в нее микроорганизмов активного ила с последующим непрерывным культивированием при аэрации и отбором культуральной жидкости, отличающийс тем, что, с целью обогащени биомассы микроорганизмов белком при одновременном упрощении способа, культивирование привод т при 35-39°С, аэрацию осуществл ют так, чтобы обеспечить разделение культуральной жидкости на два сло по отношению к потоку воздуха, а отбор культуральной жидкости ведут из верхнего и нижнего слоев со скоростью 0,037-0,060 и 0,30 - 0,15 соответственно.SUMMARY OF THE INVENTION A method for processing post-yeast mash, by introducing activated sludge microorganisms into it, followed by continuous cultivation during aeration and selection of culture fluid, characterized in that, in order to enrich the biomass of microorganisms with protein while simplifying the method, the cultivation is carried out at 35- 39 ° C, aeration is carried out so as to ensure the separation of the culture fluid into two layers with respect to the air flow, and the selection of the culture fluid is from the upper and lower layers with a speed of 0.037-0.060 and 0.30 - 0.15, respectively.
Т а б л и ц а 1Table 1
Таблица2Table 2
Таблица 3Table 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840484A RU1790603C (en) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Method of post-yeast home-brewed beer processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840484A RU1790603C (en) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Method of post-yeast home-brewed beer processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1790603C true RU1790603C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21521608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904840484A RU1790603C (en) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | Method of post-yeast home-brewed beer processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1790603C (en) |
-
1990
- 1990-07-18 RU SU904840484A patent/RU1790603C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Токарев Б.И. и др. Снижение загр зненности сточных вод гидролизных предпри тий. М.: Лесна пром-ть, 1979, с. 57-59. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Membrane technologies for microalgal cultivation and dewatering: Recent progress and challenges | |
US4183807A (en) | Treatment of waste water rich in nutrients | |
US4211645A (en) | Foam flotation activated sludge process | |
JPH0595778A (en) | Porous separation membrane integrated type incubator equipped with stirrer | |
RU1790603C (en) | Method of post-yeast home-brewed beer processing | |
FI85502C (en) | Process for the production of polyols by industrial-based sugar fermentation | |
US1751459A (en) | Process for biological purification of waste water | |
US5961829A (en) | Method and an apparatus for the purification of water, more particularly from a composting process | |
JP2009261287A (en) | Chlorella/hydrogen production method and chlorella/hydrogen production apparatus | |
RU2085212C1 (en) | Method of preparing the common brucellosis antigen for pa, pck and pdck | |
CN1304583C (en) | Method for preparing dihydroxy acetone | |
JPH04126594A (en) | Treatment of waste water | |
RU2005789C1 (en) | Method for cleaning animal farm effluents and production of biomass | |
SU1150892A1 (en) | Method of biochemical purification of waste water of methanol | |
SU1198023A1 (en) | Method of two-step biological purification of highly concentrated waste water | |
JPS5835660B2 (en) | Method of manufacturing animal feed | |
SU550421A1 (en) | The method of growing microorganisms | |
SU506613A1 (en) | The method of obtaining biomass | |
SU1125250A1 (en) | Strain sterptomyces lavendulae inmi a-82 producer of cholesteroloxydase | |
SU524777A1 (en) | The method of biological wastewater treatment from organic compounds | |
SU937517A1 (en) | Process for producing biomass having mushroom aroma | |
JP4066287B2 (en) | Novel microorganism and method for producing erythritol using the same | |
SU513075A1 (en) | The method of obtaining hyaluronidase | |
SU485142A1 (en) | The method of growing microorganisms | |
Maheswari et al. | INDUSTRIAL BIOTECHNOLOGY |