RU1790507C - Hydraulic ejector of casting machine locking mechanism - Google Patents

Hydraulic ejector of casting machine locking mechanism

Info

Publication number
RU1790507C
RU1790507C SU914847548A SU4847548A RU1790507C RU 1790507 C RU1790507 C RU 1790507C SU 914847548 A SU914847548 A SU 914847548A SU 4847548 A SU4847548 A SU 4847548A RU 1790507 C RU1790507 C RU 1790507C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
locking mechanism
housing
rod
hydraulic ejector
plate
Prior art date
Application number
SU914847548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Бабийчук
Геннадий Львович Ступишин
Александр Григорьевич Швачка
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Станков И Инструментов
Priority to SU914847548A priority Critical patent/RU1790507C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1790507C publication Critical patent/RU1790507C/en

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Назначение: литье под давлением пластических масс на машинах с расширенными технологическими возможност ми. Сущность изобретени : гидровыталкиватель дополнительно оснащен пружинами 17 и корпусом 14 с продольным центральным пазом а. Корпус 14 установлен в отверстии плиты 13 механизма запирани  со стороны поворотного стола 29 с возможностью взаимодействи  с последним и соединен с передней крышкой 2, Пружины 17 установлены между корпусом 14 и плитой 13 механизма запирани , Шток 5 с водилом 18 командоаппарата установлен в продольном центральном пазу а корпуса 14. 5 ил.Appointment: injection molding of plastic masses on machines with advanced technological capabilities. SUMMARY OF THE INVENTION: The hydraulic ejector is additionally equipped with springs 17 and a housing 14 with a longitudinal central groove a. The housing 14 is installed in the opening of the plate 13 of the locking mechanism from the side of the turntable 29 with the possibility of interacting with the latter and is connected to the front cover 2, Springs 17 are installed between the housing 14 and the plate 13 of the locking mechanism, The stem 5 with the carrier 18 of the command device is installed in the longitudinal central groove a case 14. 5 ill.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано в литьевых машинах дл  лить  под давлением пластических масс.The invention relates to mechanical engineering and can be used in injection molding machines for injection molding plastics.

В литьевых машинах дл  лить  под давлением пластических масс примен ютс  гидровыталкиватели дл  сталкивани  готовых изделий с Литьевых форм. Гидровытал- киватели выполн ютс  в виде гидроцилиндров , сЭД ёржа щих цилиндр с передней и задней крьГшками, с установленными в нем поршнем со штоком, который соединен с командоаппаратом. Гидровыталкиватель устанавливаетс  в отверстии плиты механизма запирани  с наружной ее стороны. В зависимости от компоновки механизм запирани  гидровыталкиватель может устанавливатьс  на неподвижной плите или подвижной плите. , ..:In injection molding machines for injection molding plastics, hydraulic ejectors are used to push the finished products from the injection molds. Hydraulic ejectors are made in the form of hydraulic cylinders that drive the cylinder with the front and rear hooks, with a piston installed in it with a rod that is connected to the control unit. The hydraulic ejector is installed in the opening of the plate of the locking mechanism from its outer side. Depending on the arrangement, the locking mechanism of the hydraulic ejector can be mounted on a fixed plate or a movable plate. , ..:

Основным недостатком существующих конструкций гидровыталкивателей  вл етс  их жестка  установка на плите механизма запир ани  и трудоёмкость, стыковки с выталкивающей системой литьевой формы, а особенно невозможность работы с несколькими формами в многопозиционных механизмах запирани .The main disadvantage of the existing designs of hydraulic ejectors is their rigid installation on the plate of the locking mechanism and the complexity, joining with the ejection system of the injection mold, and especially the impossibility of working with several forms in multi-position locking mechanisms.

Наиболее близким техническим решением по своей сущности  вл етс  гидровыталкиватель механизма запирани , содержащий цилиндр с передней и задней крышками, с установленными в нем поршнем со штоком, который соединен с води- лом командоаппарзта, причем гидровыталкиватель передней крышкой установлен в отверстии плиты механизма запирани  с наружной ее стороны.The closest technical solution in essence is a hydraulic ejector of the locking mechanism, comprising a cylinder with front and rear covers, a piston with a rod installed in it, which is connected to the driver of the device, the hydraulic ejector of the front cover is installed in the opening of the plate of the locking mechanism with its outer side.

Известное техническое решение обладает существенным недостатком, заключающимс  в ограниченных технологических возможност х, так как оно предназначено дл  работы с одной формой в одной позиции .The known technical solution has a significant drawback consisting in limited technological capabilities, as it is designed to work with one form in one position.

Целью насто щего изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей гидровыталкивател  механизма запирани  литьевой машины.An object of the present invention is to expand the technological capabilities of a hydraulic ejector of a locking mechanism of an injection molding machine.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что гидровыталкиватель механизма запирани  литьевой машины дополнительно оснащен пружинами и проставкой с продольным центральным пазом, установленной в отверстии плиты механизма запирани  со стороны поворотного стола с возможностью взаимодействи  с последним и соединенным с передней крышкой, причем пружины установлены между корпусом и плитой механизма запирани , а шток с водилом ко- мандоаппарата установлены в продольном центральном пазу проставки.The goal is achieved. that the hydraulic ejector of the locking mechanism of the injection molding machine is additionally equipped with springs and a spacer with a longitudinal central groove installed in the opening of the locking mechanism plate on the turntable side with the possibility of interaction with the latter and connected to the front cover, the springs being installed between the housing and the locking mechanism plate, and the stem with the carrier of the command device is installed in the longitudinal central groove of the spacer.

На фиг.1 изображен общий вид гидровыталкивател  механизма запирани ; фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1; фиг.4 - разрез В-В наFigure 1 shows a General view of the hydraulic ejector locking mechanism; figure 2 is a view along arrow A in figure 1; Fig. 3 is a view along arrow B in Fig. 1; figure 4 - section bb in

фиг.1; фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2.figure 1; 5 is a section GG in figure 2.

Гидровыталкиватель содержит цилиндр 1 с передней 2 и задней 3 крышками, в котором установлен поршень 4, соединенный со штоком 5 при помощи гайки 6. ВThe hydraulic ejector comprises a cylinder 1 with front 2 and rear 3 covers, in which a piston 4 is mounted, connected to the rod 5 by means of a nut 6. B

передней крышке 2 установлена направл юща  втулка 7, закрепленна  гайкой 8. Втулка 7 уплотн етс  в передней крышке 2 кольцом 9 vi уплотн ет шток 5 манжетами 10. Цилиндр 1 уплотн етс  в крышках 2 и 3The front cover 2 has a guide sleeve 7 fixed with a nut 8. The sleeve 7 is sealed in the front cover 2 with a ring 9 vi and seals the stem 5 with cuffs 10. Cylinder 1 is sealed in the covers 2 and 3

5 кольцами 11, а поршень 4 со штоком 5 - кольцом 12. Передн   крышка 2 установлена в отверстии плиты 13. В этом отверстии установлен корпус 14, выполненный в виде втулки с торцовыми фланцами и продоль0 ным центральным пазом а. Цилиндр 1, крышки 2 и 3 и корпус 14 соединены между собой шпильками 15 и гайками 16, причем шпильки проход т через плиту 13. Между корпусом 14 и плитой 13 на шпильках 155 by rings 11, and the piston 4 with the rod 5 - by the ring 12. The front cover 2 is installed in the hole of the plate 13. In this hole there is a housing 14 made in the form of a sleeve with end flanges and a longitudinal central groove a. The cylinder 1, covers 2 and 3 and the housing 14 are interconnected by pins 15 and nuts 16, the studs passing through the plate 13. Between the housing 14 and the plate 13 on the studs 15

5 установлены пружины 17.5 mounted springs 17.

Шток 5 своим передним кольцом соединен с водилом 18; которое проходит в пазу а корпуса 14. Водило 18 соединено со штангой 19, на которой установлены зажим0 ные клеммы 20 и 21 с флажками 22. Клемма 21 фиксируетс  на штанге 19 винтом 23. На крышках 2 и 3 закреплены кронштейны 24 и 25 винтами 26. На кронштейне 24 установлены бесконтактные выключатели 27, кото5 рые взаимодействуют с флажками 22. В кронштейнах 25 выполнены отверсти , которые служат направл ющими дл  штанги 19. На кронштейнах 25 также закреплена линейка 28, по которой осуществл ют уста0 новку клеммы 21.The rod 5 with its front ring is connected to the carrier 18; which extends into the groove of housing 14. The carrier 18 is connected to the rod 19, on which the clamping terminals 20 and 21 are mounted with flags 22. Terminal 21 is fixed to the rod 19 by a screw 23. Brackets 24 and 25 are fixed to the covers 2 and 3 by screws 26. Non-contact switches 27 are mounted on the bracket 24, which interact with the flags 22. The brackets 25 are provided with holes that serve as guides for the rod 19. A bracket 28 is also attached to the brackets 25, through which the terminal 21 is installed.

Корпус 14 установлен с возможностью взаимодействи  с поворотным столом 29 через его фланец 30 с Т-образным пазом. На поворотном столе 29 установлены формы 31The housing 14 is installed with the possibility of interaction with the rotary table 29 through its flange 30 with a T-shaped groove. On the turntable 29 mounted forms 31

5 с толкателем 32 выталкивающей системы формы 31. Если толкатели 32 имеют буртик на своем конце, то водило 18 выполн етс  с Т-образным пазов В. В остальных случа х водило 18 выполн етс  с плоской поверхно0 стыо. В свободном состо нии корпус 14 и соответственно цилиндр 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками отжимаетс  вверх пружинами 17, так что между корпусом 14 и плитой 13 образуетс  зазор S. Этот зазор S5 with the pusher 32 of the ejection system of the mold 31. If the pushers 32 have a shoulder at their end, the carrier 18 is made with a T-slot B. In other cases, the carrier 18 is made with a flat surface. In the free state, the casing 14 and, accordingly, the cylinder 1 with the upper 2 and lower 3 covers are pushed up by the springs 17, so that a gap S is formed between the casing 14 and the plate 13. This gap S

5 образуетс  между верхним фланцем корпуса 14 и нижней плоскостью Т-образного паза фланца 30 поворотного стола 29.5 is formed between the upper flange of the housing 14 and the lower plane of the T-slot of the flange 30 of the turntable 29.

Гидровыталкиватель механизма запирани  литьевой машины работает следующим образом. При повороте поворотногоHydraulic ejector locking mechanism of the injection machine operates as follows. When turning the swivel

стола 29 фланец 30 входит в зацепление своим Т-образным пазом с верхним фланцем корпуса 14. При этом; благодар  зазору S перемещение осуществл етс  без трени  и запирани  фланца ЗОо корпус 14. Толкатель 32 формы 31, котора  установлена на поворотном столе 29 входит в паз а корпуса 24. При подаче давлени  в поршневую полость цилиндра 1, поршень 4 со штоком 5 движетс  вверх, а вс  система цилиндра 1 крышки 2, 3 и корпус 14, сжима  пружины 17, движутс  вниз, выбира  зазор S. Зазор выбираетс  и происходит соединение фланца 30 и корпуса 14. Шток 5 взаимодействует с толкателем 32 формы 31 и двигает его вверх, выталкива  тем самым изделие из литьевой формы 31. При этом усилие от выталкивани  замыкаетс  между корпусом 14, фланцем 30, формой 31 и штоком 5, а плита 13 и поворотный стол 29 не подвергаютс  воздействию усили  выталкивани .of the table 29, the flange 30 engages with its T-groove with the upper flange of the housing 14. In doing so; Due to the clearance S, the movement is carried out without friction and locking the flange of the ZOO housing 14. The pusher 32 of the mold 31, which is mounted on the turntable 29, enters the groove of the housing 24. When pressure is applied to the piston cavity of cylinder 1, the piston 4 with the rod 5 moves upward. and the entire system of cylinder 1 of cover 2, 3 and the housing 14, compressing the spring 17, moves downward, choosing the gap S. The gap is selected and the flange 30 and the housing 14 are connected. The rod 5 interacts with the pusher 32 of the mold 31 and moves it upward, pushing out the product from the injection mold 31. the ejection force is closed between the housing 14, the flange 30, the mold 31 and the stem 5, and the plate 13 and the turntable 29 are not affected by the ejection force.

Совместно со штоком 5 перемещаетс  водило (18 и штанга 19 с зажимными клеммами 20 и 21, которые содержат флажки 22. Перемещение штока 5 осуществл етс  до взаимодействи  флажка 22 на зажимной клемме 21 с бесконтактным выключателем 27. После этого происходит реверс и давление подаетс  в штоковую полость цилиндра 1 и поршень 4 со штоком 5 движетс  вниз. Толкатель 32 формы 31 возвращаетс  в ис- .ходное положение или пружинами формы 31 или водилом 18, которое выполнено с Т-образным пазом в. В конце хода поршн  4, флажок 22 на зажимной клемме 20 взаимодействует с бесконтактным выключателем 27 и осуществл етс  остановка поршн  4 путем отключени  давлени  или осуществл етс  реверс при многократном выталкивании . После остановки поршн  4 осуществл етс  поворотным столом 29 смена позиции формы 31. При этом корпус 14, крышки 2, 3 и цилиндр 1 пружинами 17 подн ты над плитой 13 на величину зазора S,Together with the rod 5, the carrier moves (18 and the rod 19 with the clamping terminals 20 and 21, which contain the flags 22. The movement of the rod 5 is carried out before the interaction of the flag 22 on the clamping terminal 21 with the proximity switch 27. After that, reverse and pressure is applied to the rod the cavity of the cylinder 1 and the piston 4 with the rod 5 moves down. The pusher 32 of the mold 31 is returned to its original position either by the springs of the mold 31 or the carrier 18, which is made with a T-groove in. At the end of the stroke of the piston 4, check box 22 on the clamping terminal 20 interacts with contact switch 27 and stops the piston 4 by turning off the pressure or reverses by repeatedly pushing out. After stopping the piston 4, the rotary table 29 changes the position of the mold 31. The housing 14, covers 2, 3 and cylinder 1 are lifted by springs 17 above the stove 13 by the amount of clearance S,

Нова  форма устанавливаетс  в позицию выталкивани  издели  и фланец 30 входит в зацепление с корпусом 14. При подаче давлени - .-в поршневую полость цилиндра 1 цикл выталкивани  на новой форме повтор ётс .The new mold is set to the eject position of the article and the flange 30 engages with the housing 14. When pressure is applied to the piston cavity of cylinder 1, the eject cycle repeats on the new mold.

Величину хода штока 5 регулируют положением зажимной клеммы 21 на штанге 19, следующим образом. Отпускают винт 23The magnitude of the stroke of the rod 5 is regulated by the position of the clamping terminal 21 on the rod 19, as follows. Release screw 23

и перемещают зажимную клемму 21 с флажком 22 по штанге 19 в необходимое положение . Положение зажимной клеммы 21 определ ют по линейке 28, на которой указана величина хода штока 5. После установки зажимной клеммы 21 в необходимое положение по линейке 28, винтом 23 осуществл ют фиксацию зажимной клеммы 21 на штанге 19.and move the clamping terminal 21 with the flag 22 on the rod 19 to the desired position. The position of the clamping terminal 21 is determined by the ruler 28, which shows the stroke of the rod 5. After the clamping terminal 21 is set to the desired position on the ruler 28, the clamping terminal 21 is fixed with the screw 23 on the rod 19.

Предлагаемое изобретение позвол етThe present invention allows

осуществл ть выталкивание изделий в многопозиционных механизмах запирани  литьевой машины, а также позвол ет повысить надежность работы механизма запирани  путём исключени  нагрузок на деталиcarry out the ejection of products in multi-position locking mechanisms of the injection molding machine, and also improves the reliability of the locking mechanism by eliminating the stress on the part

механизма от усили  выталкивани .mechanism from ejection force.

формула изобретени  Гидровыталкиватель механизма запирани  литьевой машины, содержащий цилиндр с передней и задней крышками, установленный в нем поршень со Штоком, который соединен с водилом командоаппа- рата, причем цилиндр передней крышкой установлен в отверстии плиты механизма запирани  со стороны, противоположной поворотному столу, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, гидровыталкиватель дополнительно оснащен прижимами и корпусом с продольным центральным пазом,claims Hydraulic ejector of the locking mechanism of the injection molding machine, comprising a cylinder with front and rear covers, a piston installed therein with a stem that is connected to the carrier of the control device, the cylinder with a front cover being installed in the opening of the locking mechanism plate from the side opposite to the rotary table, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the hydraulic ejector is additionally equipped with clamps and a housing with a longitudinal central groove,

установленным в отверстии плиты механизма запирани  со стороны поворотного стола с возможностью взаимодействи  с последним и соединенным с передней крышкой, причём пружины установлены между корпусом и плитой механизма запирани , а шток с водилом командоаппарата установлен в продольном центральном пазу корпуса.installed in the opening of the plate of the locking mechanism from the side of the rotary table with the possibility of interaction with the latter and connected to the front cover, the springs being installed between the housing and the plate of the locking mechanism, and the rod with the carrier of the command device is installed in the longitudinal central groove of the housing.

Фиг,/Fig, /

Фие.1Fie. 1

SU914847548A 1991-07-05 1991-07-05 Hydraulic ejector of casting machine locking mechanism RU1790507C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914847548A RU1790507C (en) 1991-07-05 1991-07-05 Hydraulic ejector of casting machine locking mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914847548A RU1790507C (en) 1991-07-05 1991-07-05 Hydraulic ejector of casting machine locking mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1790507C true RU1790507C (en) 1993-01-23

Family

ID=21525529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914847548A RU1790507C (en) 1991-07-05 1991-07-05 Hydraulic ejector of casting machine locking mechanism

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1790507C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гуревич С.Г, и др. Машины дл переработки тёрмопластичных материалов. - М.: Машиностроение, 1965, с. 24,47, фиг. 15, 34. За вка GB № 1592258, кл. В 29 С 7/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3534443A (en) Injection molding apparatus
US3418692A (en) Mold clamping apparatus
US4017236A (en) Mold-clamping mechanism for injection-molding machine
US4029457A (en) Molding machine
US3452399A (en) Injection mold closure device
RU1790507C (en) Hydraulic ejector of casting machine locking mechanism
KR100887765B1 (en) Mold with slide core and control method thereof
US2837765A (en) Knockout mechanism for molding machine
US6701748B1 (en) Glassware machine
GB1350562A (en) Die casting or injection moulding machine
IT1256932B (en) EQUIPMENT FOR THE AUTOMATIC CLAMPING OF MOLDS FOR A MOLDING MACHINE.
KR970011568B1 (en) Injection molding press
GB1287907A (en)
FR2036655A5 (en) Mould closing and pressing in plastics - injection moulding
SU1523374A1 (en) Arrangement for changing the moulding equipment of casting machines
SU299132A1 (en) Die casting machine with two-stage die closing mechanism
SU1147587A2 (en) Casting mould for producing polymeric articles
US3172155A (en) Die forming press
GB1340200A (en) Unit for opening and closing moulds and to injection moulding machines incorporating same
SU1537555A1 (en) Casting mould for making polymeric articles with reinforcement
SU1151476A1 (en) Casting mould
US3642407A (en) Moving mechanism for injection molding machines or the like
SU1382584A1 (en) Injection mould for pressure casting
KR910000875Y1 (en) Mould
SU1274939A2 (en) Universal unit for transfer moulding of polymeric articles